一种液压机用定位安装台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机用定位安装台，包括液压台，液压台上连接有主体板，主体板上设有液压油缸，液压油缸的底端连接有冲孔头，主体板的侧面设有电控面板，液压台上设有安装角钢，液压台的顶端设有定位台，定位台的顶端设有支杆，支杆的顶端设有LED灯。本实用新型专利技术通过设置定位插销孔和插销杆，先启动液压油缸带动冲孔头进行冲压，在每次冲孔完成后，拉起插销杆并拉动定位圆筒，定位固定座通过滑块带动加工件移动，当移动到下一处定位插销孔时，松开插销杆并通过弹性弹簧重新插入定位插销孔，之后反复操作即可，由于定位插销孔为等距分布，从而使得后续的冲孔同样为等距分布，从而实现了精准定位，十分便捷。十分便捷。十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机用定位安装台


[0001]本技术涉及液压机设计
，尤其涉及一种液压机用定位安装台。

技术介绍

[0002]液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。
[0003]目前的小型液压机在对铝板进行排列冲孔工作时需要进行多次的定位，而人工定位往往不准确，存在一定的误差，导致一排上的孔不是等距分布，同时由于定位不够牢固，加工过程中工件容易偏移，从而降低了加工精度，而用标尺来辅助定位虽然准确，但是过程比较麻烦，因此需要设计一种液压机用定位安装台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决目前的小型液压机在对铝板进行排列冲孔工作时需要进行多次的定位，而人工定位往往不准确，存在一定的误差，导致一排上的孔不是等距分布，同时由于定位不够牢固，加工过程中工件容易偏移，从而降低了加工精度，而用标尺来辅助定位虽然准确，但是过程比较麻烦的问题，而提出的一种液压机用定位安装台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液压机用定位安装台，包括液压台，所述液压台上连接有主体板，所述主体板上设有液压油缸，所述液压油缸的底端连接有冲孔头，所述主体板的侧面设有电控面板，所述液压台上设有安装角钢，所述液压台的顶端设有定位台，所述定位台的顶端设有支杆，所述支杆的顶端设有LED灯，所述定位台上设有两处定位固定座，所述定位固定座的顶端连接有竖向板和转动丝杆，所述转动丝杆上设有套块，所述套块的侧面连接有滑片，所述套块的另一侧设有限定块，所述定位固定座之间连接有接料网板，所述定位固定座的底端连接有滑块，所述定位固定座的侧面连接有定位圆筒，所述定位圆筒上设有定位插销孔，所述定位插销孔上连接有插销杆，所述插销杆连接在横板上，所述插销杆和横板之间连接有弹性弹簧，所述横板安装在固定板上。
[0007]优选的，所述安装角钢在液压台的正面和两侧各设有两处，所述安装角钢和定位台使用螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述支杆与定位台为固定钉接，所述LED灯与电控面板为无线电性连接。
[0009]优选的，所述转动丝杆在定位固定座上转动连接且与套块螺纹连接，所述滑片在竖向板的滑槽中滑动。
[0010]优选的，所述接料网板与两处定位固定座的侧壁卡槽连接，所述接料网板与两处定位固定座水平连接。
[0011]优选的，所述定位圆筒与一处定位固定座螺纹连接，且定位圆筒安装固定后定位插销孔的位置为水平朝上，且定位圆筒穿过固定板。
[0012]优选的，所述定位插销孔在定位圆筒上设有多处且等距分布，所述插销杆通过定位插销孔插入定位圆筒内部，且插销杆通过弹性弹簧与横板弹性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过设置竖向板、转动丝杆、套块以及限定块，在加工前将加工件放到两处定位固定座上，接着旋转转动丝杆使得套块通过滑片在竖向板的侧面下移，限定块即可将加工件牢牢地压住，这样在定位的同时提供了较好的压固力，使得加工件不会偏移，提高了加工精度；
[0015]2、本技术通过设置定位圆筒与定位固定座螺纹连接，在安装时，将插销杆拉起，再将定位圆筒与定位固定座二者螺纹连接后，将插销杆插入最外端的定位插销孔中即可，且此时被固定的加工件处于冲压的最初位置，这样螺纹连接比较牢固，不会脱落，同时也便于根据对定位圆筒进行拆装更换，提高适用性；
[0016]3、本技术通过设置定位插销孔和插销杆，先启动液压油缸带动冲孔头进行冲压，在每次冲孔完成后，拉起插销杆并拉动定位圆筒，定位固定座通过滑块带动加工件移动，当移动到下一处定位插销孔时，松开插销杆并通过弹性弹簧重新插入定位插销孔，之后反复操作即可，由于定位插销孔为等距分布，从而使得后续的冲孔同样为等距分布，从而实现了精准定位，十分便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种液压机用定位安装台的正视内部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种液压机用定位安装台的液压台结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种液压机用定位安装台的A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种液压机用定位安装台的B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、液压台；2、主体板；3、液压油缸；4、冲孔头；5、电控面板；6、安装角钢；7、定位台；8、支杆；9、LED灯；10、定位固定座；11、竖向板；12、转动丝杆；13、套块；14、滑片；15、限定块；16、接料网板；17、滑块；18、定位圆筒；19、定位插销孔；20、插销杆；21、横板；22、弹性弹簧；23、固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1至4，一种液压机用定位安装台，包括液压台1，液压台1上连接有主体板2，主体板2上设有液压油缸3，液压油缸3的底端连接有冲孔头4，主体板2的侧面设有电控面板5，液压台1上设有安装角钢6，液压台1的顶端设有定位台7，定位台7的顶端设有支杆8，支杆8的顶端设有LED灯9，定位台7上设有两处定位固定座10，定位固定座10的顶端连接有竖向板11和转动丝杆12，转动丝杆12上设有套块13，套块13的侧面连接有滑片14，套块13的另一侧设有限定块15，定位固定座10之间连接有接料网板16，定位固定座10的底端连接有滑块17，定位固定座10的侧面连接有定位圆筒18，定位圆筒18上设有定位插销孔19，定位插销孔19上连接有插销杆20，插销杆20连接在横板21上，插销杆20和横板21之间连接有弹性弹簧
22，横板21安装在固定板23上；
[0024]值得一提的是，安装角钢6在液压台1的正面和两侧各设有两处，安装角钢6和定位台7使用螺栓固定连接，通过设置安装角钢6，这样在安装定位台7时，可以将定位台7放到液压台1的顶端，调整好位置后使用螺栓将安装角钢6和定位台7连接好即可，这样安装十分简单且非常牢固，提高该定位台7使用的稳定性；
[0025]值得一提的是，支杆8与定位台7为固定钉接，LED灯9与电控面板5为无线电性连接，通过设置LED灯9，这样在工作前可以通过电控面板5打开LED灯9，LED灯9对定位台7提供较好的照明度，在进行冲压工作时工作人员可以更清楚的看到冲孔情况，提高工作便利性；
[0026]值得一提的是，转动丝杆12在定位固定座10上转动连接且与套块13螺纹连接，滑片14在竖向板11的滑槽中滑动，通过设置竖向板11、转动丝杆12、套块13以及限定块15，在加工前将加工件放到两处定位固定座10上，接着旋转转动丝杆12使得套块13通过滑片14在竖向板11的侧面下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机用定位安装台，包括液压台(1)，其特征在于，所述液压台(1)上连接有主体板(2)，所述主体板(2)上设有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的底端连接有冲孔头(4)，所述主体板(2)的侧面设有电控面板(5)，所述液压台(1)上设有安装角钢(6)，所述液压台(1)的顶端设有定位台(7)，所述定位台(7)的顶端设有支杆(8)，所述支杆(8)的顶端设有LED灯(9)，所述定位台(7)上设有两处定位固定座(10)，所述定位固定座(10)的顶端连接有竖向板(11)和转动丝杆(12)，所述转动丝杆(12)上设有套块(13)，所述套块(13)的侧面连接有滑片(14)，所述套块(13)的另一侧设有限定块(15)，所述定位固定座(10)之间连接有接料网板(16)，所述定位固定座(10)的底端连接有滑块(17)，所述定位固定座(10)的侧面连接有定位圆筒(18)，所述定位圆筒(18)上设有定位插销孔(19)，所述定位插销孔(19)上连接有插销杆(20)，所述插销杆(20)连接在横板(21)上，所述插销杆(20)和横板(21)之间连接有弹性弹簧(22)，所述横板(21)安装在固定板(23)上。2.根据权利要求1所述的一种液压机用定位安装台，其特征在于，所述安装角钢(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王厚东，
申请(专利权)人：无锡市沣力通液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：