本实用新型专利技术公开了一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置，主要包括：第一滚轮、顶板、电镀池、第五滚轮、支架，电镀池的底部固定有支架，支架上安装有第二滚轮轴、第四滚轮轴和第三滚轮轴，第四滚轮轴设置在第二滚轮轴和第三滚轮轴之间，第二滚轮轴上安装有转动连接的第二滚轮，第四滚轮轴上安装有转动连接的第四滚轮，第三滚轮轴上安装有转动连接的第三滚轮，且所述第四滚轮的直径小于第二滚轮、第三滚轮的直径。本实用新型专利技术装置通过电镀池内特有的滚轮组合系统，在不改变电镀池长度的情况下，增加了钢丝在电镀池内通过的长度，提高了电镀质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置
[0001]本技术涉及镀锌钢丝绳镀锌生产相关
，具体涉及一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置。
技术介绍
[0002]镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种方法，镀锌层对钢丝的保护属于阳极保护，镀锌层越厚防腐蚀能力越强。
[0003]现有技术的钢丝镀锌设备中，主要集中在热镀锌的研究上。如改善电镀钢丝的温度、控制生产钢丝热镀时的张力、解决手动刮锌、防止钢丝缠绕等问题上，具体可以参考中国专利201720357587.0、202011159344.9、202011293766.5等。
[0004]钢丝镀锌生产时，一般直径小于0.5mm 的钢丝主要采用电镀锌生产，直径大于0.5mm则用热镀锌生产。
[0005]在采用电镀锌工艺生产镀锌钢丝时，如何不改变钢丝通过电镀池的速度、电镀池长度和其他参数的情况下，如何提高钢丝的电镀锌质量，鲜有研究。常见的采用降低钢丝在电镀池内速度，这将影响生产效率；增加电镀池长度，让钢丝浸入更长距离，这个需要改造现场的和需要更大的生产空间；直接增大电解电流提高生产速度的，能耗能大，且直径较小的钢丝增大电镀时速度，很容易拉断钢丝。
[0006]鉴于
技术介绍
中所存在的问题，改良一种便于提高电镀锌钢丝镀锌效果、同时可以提高生产效率显得很有必要。
技术实现思路
[0007]（一）解决的技术问题
[0008]为了解决上述问题，本技术提供了一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置，其目的在于：提供一种不改变现有生产场地和其主要装置的情况下，能有效改善目前钢丝的电镀质量和生产效率，可避免电镀时钢丝的缠绕、断裂和钢丝内部应出现较大集中差别的问题，同时进一步降低生产能耗。
[0009]（二）技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0011]一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置，主要包括：第一滚轮、顶板、电镀池、第五滚轮，所述第一滚轮、第五滚轮分别为钢丝电镀进入和拉出电镀池的导向轮，第一滚轮、第五滚轮安装在顶板上，顶板安装在电镀池上，其特征在于，所述钢丝镀锌装置还包括：支架，所述电镀池的底部固定有支架，所述支架上安装有第二滚轮轴、第四滚轮轴和第三滚轮轴，所述第四滚轮轴设置在第二滚轮轴和第三滚轮轴之间，所述第二滚轮轴上安装有转动连接的第二滚轮，第四滚轮轴上安装有转动连接的第四滚轮，所述第三滚轮轴上安装有转动连接的第三滚轮，且所述第四滚轮的直径小于第二滚轮、第三滚轮的直径。第四滚轮直径小于第二滚轮、第三滚轮的直径，避免钢丝通过时产生相互摩擦。
[0012]作为上一步的优选方案，所述支架两端固定安装在底座上端，底座下端固定在电镀池上。
[0013]作为上一步的优选方案，所述支架上还依次设置有第一固定柱、第一长圆孔、第二长圆孔、第三长圆孔、第二固定柱。
[0014]作为上一步的优选方案，所述第一长圆孔内设置有滑动连接的第二滚轮轴，第二长圆孔内设置有滑动连接的第四滚轮轴，第三长圆孔内设置有滑动连接的第三滚轮轴。
[0015]作为上一步的优选方案，钢丝依次绕过所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、第五滚轮，第三滚轮、第四滚轮。可在不改变电镀池长度情况下，有效的增加了钢丝在电镀池内长度，显著提高电镀效果，甚至可以进一步增加钢丝在电镀池内的电镀通过速度，提高生产效率，进一步降低生产能耗。
[0016]作为上一步的优选方案，所述第一固定柱、第二滚轮轴之间设置有第一张力件，第二滚轮轴、第四滚轮轴之间设置有第二张力件，第四滚轮轴、第三滚轮轴之间设置有第三张力件，第三滚轮轴、第二固定柱之间设置有第四张力件。
[0017]作为上一步的优选方案，所述第一张力件、第二张力件、第三张力件、第四张力件为弹簧或者弹性橡胶杆。
[0018]作为上一步的优选方案，所述第一张力件、第二张力件、第三张力件、第四张力件为相同结构且构成一个动态张力平衡系统，并对第二滚轮轴、第四滚轮轴、第三滚轮轴在第一长圆孔、第二长圆孔、第三长圆孔内维持一个相对平衡的动态相对关系。进一步保证了钢丝在电镀池内绕过时，钢丝有相对稳定的张力，避免钢丝的断裂、缠绕等问题发生。
[0019]作为上一步的优选方案，所述第二张力件和第一拉杆一端连接，第一拉杆另一端和第三张力件一端连接，第三张力件另一端和第二拉杆一端连接，第二拉杆另一端和第四张力件连接。
[0020]作为上一步的优选方案，所述支架、第一固定柱、第一张力件、底座、第二滚轮轴、第二滚轮、第二张力件、第四滚轮轴、第四滚轮、第一拉杆、第三张力件、第二拉杆、第三滚轮轴、第三滚轮、第四张力件、第二固定柱处于电镀池内的机构，可采用塑料件、陶瓷件等或带有防护层的绝缘件，避免与电镀池内电解液发生电镀反应。
[0021]（三）有益效果
[0022]本技术提供了一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置，具备以下有益效果：
[0023]1、本技术装置通过电镀池内特有的滚轮组合系统，在不改变电镀池长度的情况下，增加了钢丝在电镀池内通过的长度，提高了电镀质量。
[0024]2、本技术装置通过电镀池内不同直径的滚轮系统，避免了钢丝在滚轮上通过时产生摩擦接触的干涉。
[0025]3、本技术装置电镀池内特有滚轮平衡系统，可有效吸收钢丝在卷绕过程中产生的张力和速度差，避免钢丝在高度通过时会产生断裂、缠绕和钢丝内部应出现较大集中差别等问题。
[0026]4、本技术装置可在不改变电镀池长度情况下，显著提高电镀效果，甚至可以进一步增加钢丝在电镀池内的电镀通过速度，提高生产效率，进一步降低生产能耗。
[0027]5、本技术装置结构简单、成本低廉、便于制造和推广使用。
附图说明
[0028]图1为本技术结构示意图。
[0029]图2为本技术钢丝卷绕电镀示意图。
[0030]图3为本技术平衡系统结构示意图。
[0031]其中，1、钢丝，2、第一滚轮，3、顶板，4、电镀池，5、支架，6、第一固定柱，7、第一张力件，8、底座，9、第二滚轮轴，10、第二滚轮，11、第二张力件，12、第四滚轮轴，13、第四滚轮，14、第一拉杆，15、第三张力件，16、第二拉杆，17、第三滚轮轴，18、第三滚轮，19、第四张力件，20、第二固定柱，21、第一长圆孔，22、第二长圆孔，23、第三长圆孔，24、第五滚轮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例：
[0034]如图1、2、3所示，第一滚轮2、第五滚轮24分别作为钢丝1电镀进入和拉出电镀池4的导向轮，第一滚轮2、第五滚轮2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置，主要包括：第一滚轮（2）、顶板（3）、电镀池（4）、第五滚轮（24），所述第一滚轮（2）、第五滚轮（24）分别为钢丝（1）电镀进入和拉出电镀池（4）的导向轮，第一滚轮（2）、第五滚轮（24）安装在顶板（3）上，顶板（3）安装在电镀池（4）上，其特征在于，所述钢丝镀锌装置还包括：支架（5），所述电镀池（4）的底部固定有支架（5），所述支架（5）上安装有第二滚轮轴（9）、第四滚轮轴（12）和第三滚轮轴（17），所述第四滚轮轴（12）设置在第二滚轮轴（9）和第三滚轮轴（17）之间，所述第二滚轮轴（9）上安装有转动连接的第二滚轮（10），第四滚轮轴（12）上安装有转动连接的第四滚轮（13），所述第三滚轮轴（17）上安装有转动连接的第三滚轮（18），且所述第四滚轮（13）的直径小于第二滚轮（10）、第三滚轮（18）的直径。2.根据权利要求1所述的一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置，其特征在于：所述支架（5）两端固定安装在底座（8）上端，底座（8）下端固定在电镀池（4）上。3.根据权利要求1或2所述的一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置，其特征在于：所述支架（5）上还依次设置有第一固定柱（6）、第一长圆孔（21）、第二长圆孔（22）、第三长圆孔（23）、第二固定柱（20）。4.根据权利要求3所述的一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置，其特征在于：所述第一长圆孔（21）内设置有滑动连接的第二滚轮轴（9），第二长圆孔（22）内设置有滑动连接的第四滚轮轴（12），第三长圆孔（23）内设置有滑动连接的第三滚轮轴（17）。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：顾争光，胡一夫，彭安华，
申请(专利权)人：江苏凯威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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