一种粉体投料器磁选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉体投料器磁选设备，属于磁选设备技术领域，包括组件一和组件二，组件一包括固定板和磁棒套管，磁棒套管的左侧密封，磁棒套管的右侧开口，所述的固定板上设有一排通孔一，通孔一的直径与磁棒套管的直径相同，磁棒套管内放入磁棒，磁棒套管从上至下等比例排列形成一个半圆形结构，磁棒套管上还套有固定条，固定条上设有一排等比例排列的通孔二，通孔二的直径大于磁棒套管的直径，磁棒套管的直径大于磁棒的直径，磁棒套管穿过通孔二并放置在固定条上，所述的固定条和固定板的宽度相同，解决了现有磁选设备清理过程中的会带来安全隐患的技术问题，主要应用于粉体物料的铁铁屑磁选。物料的铁铁屑磁选。物料的铁铁屑磁选。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体投料器磁选设备


[0001]本技术涉及投料器磁选设备
，具体为一种粉体投料器磁选设备。

技术介绍

[0002]磁选主要为了清理物料中的铁屑，达到保护生产设备的效果，现有的磁选设备有很多种，但是在实际应用过程中，清洗起来非常地不方便，现有K线投料器磁选为固定式安装的结构，整体磁棒固定块焊接在投料器中，磁棒从投料器侧面穿入，在使用一段时间后，需要对K线投料器进行清理，主要清理磁棒表面上屑，但是在清理过程中，需要将磁棒一根一根从固定块中抽出的方式，此时吸附在磁棒表面的铁屑容易在抽出磁棒的过程中被固定块阻挡，从而使铁屑掉落在投料器中，这便给生产带来了一定的质量隐患，而且现有设备在安装过程中比较费时费力，不适于全面推广和应用，为了降低企业生产过程中的安全隐患，给企业安全生产带来保障，我们需要一款新的K线投料磁选设备来代替现有的设备进行磁选，从而能达到更好地完成企业生产的目的。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中所提出的技术问题，本技术提供一种粉体投料器磁选设备，采用的技术方案如下：
[0004]一种粉体投料器磁选设备，其特征在于，包括组件一和组件二，组件一和组件二分别为独立对称结构；组件一和组件二共同构成磁选系统，所述的组件一包括固定板和磁棒套管，固定板用于固定磁棒套管，磁棒套管的左侧密封，磁棒套管的右侧开口，所述的固定板上设有一排通孔一，通孔一用于磁棒的套入，所述的通孔一的直径与磁棒套管的直径相同，所述的磁棒套管的右侧开口处与固定板上通孔的外边缘固定连接形成一个存储空间，所述的磁棒套管内放入磁棒，所述的磁棒套管从上至下等比例排列形成一个半圆形结构，当组件一和组件二组合在一起形成一个圆形的结构，所述的磁棒套管上还套有固定条，固定条用于辅助固定磁棒套管，所述的固定条上设有一排等比例排列的通孔二，通孔二用于磁棒套管的套入，所述的通孔二的直径大于磁棒套管的直径，所述的磁棒套管的直径大于磁棒的直径，所述的磁棒套管穿过通孔二并放置在固定条上，所述的固定条和固定板的宽度相同，如此用于利整个设备处理同一水平面上，方便进行磁选。
[0005]优选地：为了更大范围地进行磁选，所述的组件一和组件二共同拼接在一起形成一个圆形结构，此时物料从本设备上经过，将尽最大程度与本设备的磁棒套管相接触，从而将物料中的铁屑磁选出来。
[0006]优选地：为了保障设备的使用寿命，能长时间服务于设备上，所述的固定板、磁棒套管和固定条的材料为金属，当为不锈钢时效果较佳。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]本专利技术结构简单、操作方便，满足企业生产的需要，通过本专利技术的结构设计，使本设备清理起来更加地安全、杜绝了生产过程中的安全隐患，为企业的安全生产带来了保障，
能够广泛应用于粉体物料筛选方面，适于全面推广和应用。
附图说明
[0009]图1为本技术的内部结构图；
[0010]图2为本技术的安装结构图；
[0011]图3为本技术的使用状态图；
[0012]图4为本专利技术的固定条的结构图；
[0013]图5为本专利技术的固定板的结构图。
[0014]图中：1固定板；1
‑
1通孔一；2磁棒套管；3磁棒；4固定条；4
‑
1通孔二；5进料口；6过滤板；7网孔。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1
‑
图5所示：
[0017]一种粉体投料器磁选设备，其特征在于，包括组件一和组件二，组件一和组件二分别为独立对称结构；二者可以分开独立组装和清洗，所述的组件一包括固定板1和磁棒套管2，磁棒套管2的左侧密封，磁棒套管2的右侧开口，所述的固定板1上设有一排通孔一1
‑
1，所述的通孔一1
‑
1的直径与磁棒套管2的直径相同，所述的磁棒套管2的右侧开口处与固定板1上通孔1
‑
1的外边缘固定连接形成一个存储空间，所述的磁棒套管2内放入磁棒3，所述的磁棒套管2从上至下等比例排列形成一个半圆形结构，所述的磁棒套管2上还套有固定条4，所述的固定条4上设有一排等比例排列的通孔二4
‑
1，所述的通孔二4
‑
1的直径大于磁棒套管2的直径，所述的磁棒套管2的直径大于磁棒3的直径，所述的磁棒套管2穿过通孔二4
‑
1并放置在固定条4上，所述的固定条4和固定板1的宽度相同，所述的组件一和组件二共同拼接在一起形成一个圆形结构，圆形结构刚好卡合在过滤板6上，所述的固定板1、磁棒套管2和固定条4的材料为金属。
[0018]本技术的工作原理如下：首先在进料口5安装过滤板6，过滤板6上设有一排圆形网孔7用于下料，将本实用新的组件一和组件二分别安装组装好以后，将组件一和组件二以对称的形式安装于过滤板6上，由于磁棒套管2内安装有磁棒3，物料在下落的过程中与磁棒套管2接触，此时物料表面的铁屑被磁棒套管2吸附，当需要清理磁棒套管2表面铁屑时，仅需要将组件一和组件二从过滤板6上拿出来，然后再将磁棒3从磁棒套管2中取出，此时磁棒套管2表面吸附的铁屑就自然脱落，整个过程操作起来非常地方便快捷，能够广泛应用于企业生产当中，通过本技术的设计，在清理的过程中，杜绝了铁屑再次掉落进料口5中的问题，从而通过本技术的设计，杜绝了此处的质量隐患、提高了设备的工作效率，达到保障企业安全生产的目的，能够广泛应用于粉体物料的筛选当中。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体投料器磁选设备，其特征在于，包括组件一和组件二，组件一和组件二分别为独立对称结构；所述的组件一包括固定板(1)和磁棒套管(2)，磁棒套管(2)的左侧密封，磁棒套管(2)的右侧开口，所述的固定板(1)上设有一排通孔一(1
‑
1)，所述的通孔一(1
‑
1)的直径与磁棒套管(2)的直径相同，所述的磁棒套管(2)的右侧开口处与固定板(1)上通孔一(1
‑
1)的外边缘固定连接形成一个存储空间，所述的磁棒套管(2)内放入磁棒(3)，所述的磁棒套管(2)从上至下等比例排列形成一个半圆形结构，所述的磁棒套管(2)上还套有固定条...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓光，庄涛，陈红奎，
申请(专利权)人：衡所华威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：