一种直线度检测装置制造方法及图纸

一种直线度检测装置，包括：机架、产品固定组件、送料组件、移动组件、螺丝转动组件、螺丝吸紧组件、控制组件和电源。本申请提供的一种直线度检测装置具有如下有益效果：采用自动化取料、放料、锁紧，替代人工组装操作，同步完成两端组装，有效防止人工漏锁螺丝、松紧不一、产品碰划伤的问题；有效提升良率和效率，节省人工，提升市场竞争力。本申请提供的一种直线度检测装置具有如下有益效果：可编程控制器编程控制，通过与数显千分表实时数据通讯，通过编程计算产品测量直线度，结合产品直线度上下限，通过算分编程对比输出判断产品合格或不合格结果，方便普通生产人员操作使用。方便普通生产人员操作使用。方便普通生产人员操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种直线度检测装置


[0001]本技术涉及自动化设备的
，尤其涉及一种直线度检测装置。

技术介绍

[0002]直线度公差指单一实际直线允许的变动全量。用于控制平面或空间直线的形状误差，其公差带根据不同的情况有几种不同的形式。几何公差分形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差四种类型。自然物理形式体现理想直线，利用光学原理制成的准直仪类仪器和各种干涉仪；或利用水平物理构成的水平仪类仪器(框式水平仪、全像水平仪、电子水平仪等).
[0003]现有的直线度基本检测方法有：
[0004]（1）光隙法，利用光隙法测量直线度误差时，是用样板直尺(刀口尺)等来体现“理想直线”与被测实际直线相接触，以它们之间透光缝隙的大小来判断直线度误差，这种方法可测量较小的高精度零件的直线度误差；
[0005]（2）打表法，采用这种方法测量时，常以精密平板来体现理想直线，在精密平板上连续地或定距间断地移动指示表表座，由指示表读出被测件相对平板的直线度误差；
[0006]（3）节距法，节距法又称跨距法，是用桥板将被测面进行分段测量的一种方法，主要用来测量精度要求较高而待测直线尺寸又较长的研磨或刮研表面。
[0007]随着工业化的高度发展以及人力成本的不断增长，生产自动化行业内的竞争也日益激烈，降低人工成本竞相角逐。对于动作单一、效率要求高的工艺环节，迫切需要开发针对型、低成本、高度自动化、操作简易的设备，以灵活应对生产，取代高成本、多人工投入通用型设备，有效利用现有高精密设备，做复杂、非其他设备能替代的加工，以达到高效资源配置，低成本投入，提高生产竞争力。
[0008]（1）现有的直线度检测设备存在如下缺点：使用三次元打点测量，需要每边打点3个，四个边分别打点取数，或使用二次元检测投影测量，需要四边投影取线，通过系统运算得出平行度，应对量产化测量检测需求，效率低，需要专业测量人员，占用高成本测量设备。使用塞尺检测误差大，影响测量结果因素多，而且无检测数据结果。
[0009]可见，现有技术中至少存在以下缺陷：现有的直线度检测设备检测结果差。
[0010]因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0011]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种直线度检测装置，以解决现有技术中现有的直线度检测设备检测结果差的问题。
[0012]本技术是这样实现的，一种直线度检测装置，包括：
[0013]机架，用于安装各零件；
[0014]第一抵紧组件，用于抵紧产品的第一边；所述第一抵紧组件设置于所述机架上；
[0015]第二抵紧组件，用于抵紧产品的第二边；所述第二抵紧组件设置于所述机架上；
[0016]第一导向组件，用于安装第一检测组件；所述第一导向组件设置于所述机架上；
[0017]第二导向组件，用于安装第二检测组件；所述第二导向组件设置于所述机架上；
[0018]第一检测组件，用于检测产品的第一边；所述第一检测组件滑动设置于所述第一导向组件上；
[0019]第二检测组件，用于检测产品的第二边；所述第二检测组件滑动设置于所述第二导向组件上；
[0020]控制组件，用于控制各零件；所述控制组件设置于所述机架上，且分别与所述第一检测组件和所述第二检测组件连接；
[0021]电源，用于为各零件供电；所述电源设置于所述机架上，且分别与所述第一检测组件、所述第二检测组件和所述控制组件连接。
[0022]优选地，所述第一抵紧组件包括：第一基准杆，所述第一基准杆设置于所述机架上。
[0023]优选地，所述第二抵紧组件包括：第二基准杆，所述第二基准杆设置于所述机架上。
[0024]优选地，所述第一导向组件包括：第一导轨，所述第一导轨设置于所述机架上。
[0025]优选地，所述第二导向组件包括：第二导轨，所述第二导轨设置于所述机架上。
[0026]优选地，所述第一检测组件包括：第一数显千分表，所述第一数显千分表滑动设置于所述第一导向组件的第一导轨上。
[0027]优选地，所述第二检测组件包括：第二数显千分表，所述第二数显千分表滑动设置于所述第二导向组件的第二导轨上。
[0028]优选地，所述控制组件包括：触摸屏，所述触摸屏设置于所述机架上，且分别与所述第一检测组件和所述第二检测组件连接。
[0029]本申请提供的一种直线度检测装置具有如下有益效果：
[0030]（1）可编程控制器编程控制，通过与数显千分表实时数据通讯，通过编程计算产品测量直线度，结合产品直线度上下限，通过算分编程对比输出判断产品合格或不合格结果，方便普通生产人员操作使用；
[0031]（2）替代三次元检测设备，节省设备成本，降低人工成本，提升效率，提升市场竞争力。
附图说明
[0032]图1为本技术实施例的一种直线度检测装置的示意图；
[0033]图2为本技术实施例的一种直线度检测装置的示意图。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0036]请参阅图1
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2，在本申请实施例中，本申请提供的一种直线度检测装置，包括：
[0037]机架10，用于安装各零件；
[0038]第一抵紧组件20，用于抵紧产品的第一边；所述第一抵紧组件20设置于所述机架10上；
[0039]第二抵紧组件30，用于抵紧产品的第二边；所述第二抵紧组件30设置于所述机架10上；
[0040]第一导向组件40，用于安装第一检测组件60；所述第一导向组件40设置于所述机架10上；
[0041]第二导向组件50，用于安装第二检测组件70；所述第二导向组件50设置于所述机架10上；
[0042]第一检测组件60，用于检测产品的第一边；所述第一检测组件60滑动设置于所述第一导向组件40上；
[0043]第二检测组件70，用于检测产品的第二边；所述第二检测组件70滑动设置于所述第二导向组件50上；
[0044]控制组件80，用于控制各零件；所述控制组件80设置于所述机架10上，且分别与所述第一检测组件60和所述第二检测组件70连接；
[0045]电源，用于为各零件供电；所述电源设置于所述机架10上，且分别与所述第一检测组件60、所述第二检测组件70和所述控制组件80连接。
[0046]在本申请实施例中，所述第一抵紧组件20包括：第一基准杆21，所述第一基准杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线度检测装置，其特征在于，包括：机架，用于安装各零件；第一抵紧组件，用于抵紧产品的第一边；所述第一抵紧组件设置于所述机架上；第二抵紧组件，用于抵紧产品的第二边；所述第二抵紧组件设置于所述机架上；第一导向组件，用于安装第一检测组件；所述第一导向组件设置于所述机架上；第二导向组件，用于安装第二检测组件；所述第二导向组件设置于所述机架上；第一检测组件，用于检测产品的第一边；所述第一检测组件滑动设置于所述第一导向组件上；第二检测组件，用于检测产品的第二边；所述第二检测组件滑动设置于所述第二导向组件上；控制组件，用于控制各零件；所述控制组件设置于所述机架上，且分别与所述第一检测组件和所述第二检测组件连接；电源，用于为各零件供电；所述电源设置于所述机架上，且分别与所述第一检测组件、所述第二检测组件和所述控制组件连接。2.根据权利要求1所述的直线度检测装置，其特征在于，所述第一抵紧组件包括：第一基准杆，所述第一基准杆设...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒道波，任金蕊，
申请(专利权)人：万金机械配件东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：