本实用新型专利技术公开了激光熔覆设备的送料装置，具体涉及送料技术领域，包括送料箱，所述送料箱的内部开设有粉碎槽和输送槽，所述粉碎槽与输送槽之间开设有通孔，所述粉碎槽与输送槽两侧的内壁分别转动连接有一号转动轴和二号转动轴，所述一号转动轴由中间向两端分布的表面分别固定套接有粗打磨盘、细打磨盘和推料筒，所述二号转动轴的表面固定套接有绞龙，所述底板的上表面固定安装有若干个减震弹簧。本实用新型专利技术通过动力电机带动一号转动轴和二号转动轴转动，从而一号转动轴上的粗打磨盘、细打磨盘和推料筒将材料作进一步的粉碎，而二号转动轴上的绞龙将粉碎的材料传输到出料管；因此该装置有助于激光熔覆设备的使用。此该装置有助于激光熔覆设备的使用。此该装置有助于激光熔覆设备的使用。
【技术实现步骤摘要】
激光熔覆设备的送料装置
[0001]本技术涉及送料
，更具体地说，本技术涉及激光熔覆设备的送料装置。
技术介绍
[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。而激光熔覆设备应用的材料主要有：镍基、钴基、铁基、钛合金、铜合金、颗粒型金属基复合材料，陶瓷材料等。
[0003]但是在实际使用时，由于激光熔覆设备需要细腻的粉末材料，而常见的送料装置不具有再加工的措施，且在送料过程中震动较大，从而导致材料分布不均匀，因此需要进一步的改进。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供激光熔覆设备的送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：激光熔覆设备的送料装置，包括送料箱，所述送料箱的内部开设有粉碎槽和输送槽，所述粉碎槽与输送槽之间开设有通孔，所述粉碎槽与输送槽两侧的内壁分别转动连接有一号转动轴和二号转动轴，所述一号转动轴由中间向两端分布的表面分别固定套接有粗打磨盘、细打磨盘和推料筒，所述二号转动轴的表面固定套接有绞龙，所述送料箱的顶部固定安装有与粉碎槽连通的进料斗，所述送料箱的左侧固定安装有与输送槽连通的出料管，所述一号转动轴与二号转动轴之间设置有传动机构，所述送料箱的下方设置有底板，且所述底板的上表面固定安装有若干个减震弹簧，所述减震弹簧的顶端与送料箱的下表面固定连接，所述底板与送料箱之间设置有限位机构。
[0006]为了能够通过齿轮啮合使得一号转动轴带动二号转动轴转动，从而能够节约能源，所述传动机构包括固定套接在一号转动轴穿设出送料箱一端的主动齿轮，所述二号转动轴穿设出送料箱的一端固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0007]为了能够利用动力电机提供一号转动轴转动的动力，从而能够对材料进行粉碎加工，所述送料箱的右侧固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴与一号转动轴固定连接。
[0008]为了能够限制送料箱仅在垂直方向进行震动，从而有利于减震弹簧在垂直方向进行减震，所述限位机构包括开设在靠近送料箱四个角的限位槽，所述底板上表面的四个角固定安装有限位杆，所述限位杆穿设于限位槽的内部。
[0009]为了能够利用推料板将粉碎的材料顺着通孔推入输送槽，所述推料筒的表面固定安装有推料板。
[0010]为了能够通过控制阀控制排料量，从而有助于均匀送料，所述出料管的表面固定安装有控制阀。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、与现有技术相比，通过设置粗打磨盘、细打磨盘和推料筒，由于动力电机能够通过一号转动轴带动粗打磨盘、细打磨盘和推料筒，从而能够将材料作进一步的粉碎，从而有助于激光熔覆设备的使用；通过设置绞龙，由于一号转动轴上的主动齿轮与二号转动轴上的从动齿轮啮合，从而动力电机带动一号转动轴转动能够带动二号转动轴上的绞龙将粉碎的材料传输到出料管；通过设置减震弹簧，能够在送料过程中进行减震，从而有助于材料粉碎的均匀并保护内部运行的部件。
[0013]2、与现有技术相比，通过设置限位槽和限位杆，能够利用限位杆限制送料箱仅在垂直方向进行震动，从而有利于减震弹簧在垂直方向进行减震；通过设置推料板，能够利用推料筒上的推料板将粉碎的材料顺着通孔推入输送槽；通过设置控制阀，能够通过控制阀控制排料量，从而有助于均匀送料。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术送料箱剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图4为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、送料箱；2、粉碎槽；3、输送槽；4、通孔；5、一号转动轴；6、二号转动轴；7、粗打磨盘；8、细打磨盘；9、推料筒；10、绞龙；11、进料筒；12、出料管；13、底板；14、减震弹簧；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、固定板；18、动力电机；19、限位槽；20、限位杆；21、推料板；22、控制阀。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如附图1、附图2和附图3所示的激光熔覆设备的送料装置，包括送料箱1，送料箱1的内部开设有粉碎槽2和输送槽3，粉碎槽2与输送槽3之间开设有通孔4，粉碎槽2与输送槽3两侧的内壁分别转动连接有一号转动轴5和二号转动轴6，一号转动轴5由中间向两端分布的表面分别固定套接有粗打磨盘7、细打磨盘8和推料筒9，二号转动轴6的表面固定套接有绞龙10，送料箱1的顶部固定安装有与粉碎槽2连通的进料斗11，送料箱1的左侧固定安装有与输送槽3连通的出料管12，一号转动轴5与二号转动轴6之间设置有传动机构，送料箱1的下方设置有底板13，且底板13的上表面固定安装有若干个减震弹簧14，减震弹簧14的顶端与送料箱1的下表面固定连接，底板13与送料箱1之间设置有限位机构。
[0021]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，传动机构包括固定套接在一号转动轴5穿设出送料箱1一端的主动齿轮15，二号转动轴6穿设出送料箱1的一端固定套接有从动齿轮16，主动齿轮15与从动齿轮16啮合连接，以便于能够通过齿轮啮合使得一
号转动轴5带动二号转动轴6转动，从而能够节约能源。
[0022]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，送料箱1的右侧固定安装有固定板17，固定板17的上表面固定安装有动力电机18，动力电机18的输出轴与一号转动轴5固定连接，以便于能够利用动力电机18提供一号转动轴5转动的动力，从而能够对材料进行粉碎加工。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图2所示，限位机构包括开设在靠近送料箱1四个角的限位槽19，底板13上表面的四个角固定安装有限位杆20，限位杆20穿设于限位槽19的内部，以便于能够限制送料箱1仅在垂直方向进行震动，从而有利于减震弹簧14在垂直方向进行减震。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图2和附图4所示，推料筒9的表面固定安装有推料板21，以便于能够利用推料板21将粉碎的材料顺着通孔4推入输送槽3。
[0025]在一个优选地实施方式中，如附图2所示，出料管12的表面固定安装有控制阀22，以便于能够通过控制阀22控制排料量，从而有助于均匀送料。
[0026]本技术工作原理：在使用时，由于动力电机18能够带动一号转动轴5转动，利用一号转动轴5上的主动齿轮15与二号转动轴6上的从动齿轮16啮合，从而使得一号转动轴5和二号转动轴6转动；当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.激光熔覆设备的送料装置，包括送料箱（1），其特征在于：所述送料箱（1）的内部开设有粉碎槽（2）和输送槽（3），所述粉碎槽（2）与输送槽（3）之间开设有通孔（4），所述粉碎槽（2）与输送槽（3）两侧的内壁分别转动连接有一号转动轴（5）和二号转动轴（6），所述一号转动轴（5）由中间向两端分布的表面分别固定套接有粗打磨盘（7）、细打磨盘（8）和推料筒（9），所述二号转动轴（6）的表面固定套接有绞龙（10），所述送料箱（1）的顶部固定安装有与粉碎槽（2）连通的进料斗（11），所述送料箱（1）的左侧固定安装有与输送槽（3）连通的出料管（12），所述一号转动轴（5）与二号转动轴（6）之间设置有传动机构，所述送料箱（1）的下方设置有底板（13），且所述底板（13）的上表面固定安装有若干个减震弹簧（14），所述减震弹簧（14）的顶端与送料箱（1）的下表面固定连接，所述底板（13）与送料箱（1）之间设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的激光熔覆设备的送料装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：常保华，
申请(专利权)人：苏州华普森激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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