一种压机用铁芯线圈安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压机用铁芯线圈安装结构，涉及压机用铁芯线圈安装技术领域，主要用于解决现有的压机用铁心线圈的线圈拆/装不方便的问题。其主要结构为：包括支撑板和上模连接板，所述支撑板和上模连接板之间设有铁芯和线圈，所述线圈上设有多个开口朝下布置的线包吊架，所述线包吊架与上模连接板可拆式连接。本实用新型专利技术提供的一种压机用铁芯线圈安装结构，能提高拆/装铁芯线圈的效率和降低工人安装劳动强度，操作方便，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压机用铁芯线圈安装结构


[0001]本技术涉及压机用铁芯线圈安装
，尤其涉及一种压机用铁芯线圈安装结构。

技术介绍

[0002]目前,在国内常用的永磁材料自动注料液压压机中，对于铁芯线圈中线圈的固定，主要是通过若干个固定端朝上设置的吊架，将线圈以托住的方式固定于支撑板上。因此，在对铁芯线圈中的线圈进行拆/装和后期生产维修时，都需先将支撑板、铁芯线圈以及线包外罩一起从压机上拆下，然后才能进一步完成铁心线圈中线圈的拆/装。
[0003]这就导致整个过程的耗时较长，同时，还会耗费大量人力，进而影响到永磁材料自动注料液压压机的正产生产。因此，需对现有的铁心线圈安装装置的设备结构进行优化，以便于提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种压机用铁芯线圈安装结构，能提高拆/装铁芯线圈的效率和降低工人安装劳动强度，操作方便，提高了生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种压机用铁芯线圈安装结构，包括板面平行设置的支撑板和上模连接板，所述支撑板和上模连接板之间设有铁芯和围绕铁芯设置的线圈，所述线圈上设有多个开口朝向上模连接板布置的线包吊架，所述线包吊架至少有一端与上模连接板可拆式连接。
[0006]作为本技术的更进一步改进，所述线圈外部设有线包外罩，所述线包外罩包括线包上外罩板、线包下外罩。
[0007]作为本技术的更进一步改进，所述线包下外罩水平设置在线圈下表面与上模连接板之间。
[0008]作为本技术的更进一步改进，所述线包吊架至少有一端通过穿过线包下外罩的螺栓与上模连接板可拆式连接。
[0009]作为本技术的更进一步改进，所述线包吊架一端通过穿过线包下外罩的螺栓与上模连接板可拆式连接，所述线包吊架另一端通过螺栓与线包下外罩可拆式连接。
[0010]作为本技术的更进一步改进，所述线包下外罩上表面与线圈下表面之间水平设有多块线圈承压板。
[0011]作为本技术的更进一步改进，所述线包下外罩的外侧壁上设有两个轴流风机和一个接线盒。
[0012]作为本技术的更进一步改进，两个所述轴流风机皆设置在同一块线包下外罩的外侧壁上且分别设置在线包下外罩的外侧壁的两侧。
[0013]作为本技术的更进一步改进，所述接线盒设置在两个轴流风机之间。
[0014]作为本技术的更进一步改进，所述线包上外罩板水平设置在线圈上表面与支
撑板之间。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的一种压机用铁芯线圈安装结构的优点为：
[0017]1、该装置包括板面平行设置的支撑板和上模连接板，支撑板和上模连接板之间设有铁芯和围绕铁芯设置的线圈，线圈上设有多个开口朝向上模连接板布置的线包吊架，线包吊架至少有一端与上模连接板可拆式连接。
[0018]通过多个开口朝向上模连接板布置的线包吊架，将线圈以向下压装固定的方式固定于上模连接板上。在对线圈进行安装和后期生产维修时，只需从下面——上模连接板下方将上模连接板上的螺栓拆掉，即可将线圈拆下，耗时短的同时耗费人力也少，缩短了制造周期和维修时间，有利于提高压机的生产效率。另外，通过推广应用该安装结构，能提高拆/装线圈的效率和降低工人安装劳动强度，操作方便，提高了生产效率。
[0019]2、线圈外部设有线包外罩，线包外罩包括线包上外罩板、线包下外罩。通过设置线包外罩，能将铁芯和线圈包装起来，进而避免外界的不利因素影响到线圈的正常工作。
[0020]3、线包吊架至少有一端通过穿过线包下外罩的螺栓与上模连接板可拆式连接。通过螺栓固定线包吊架，拆/装方便。
[0021]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的立体图；
[0024]图2为本技术的内部结构立体图之一；
[0025]图3为本技术的内部结构立体图之二。
[0026]其中：1
‑
支撑板；2
‑
线包上外罩板；3
‑
线包下外罩；31
‑
轴流风机；32
‑
接线盒；5
‑
铁芯；6
‑
线圈；7
‑
线包吊架；8
‑
线圈承压板；9
‑
上模连接板。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]现在参考附图描述本技术的实施例。
[0029]实施例
[0030]本技术的具体实施方式如图1
‑
3所示，一种压机用铁芯线圈安装结构，包括从上往下依次设置且板面平行的支撑板1和上模连接板9。支撑板1和上模连接板9之间设有铁芯5和围绕铁芯5设置的线圈6。线圈6上设有多个开口朝向上模连接板9布置的线包吊架7。
线包吊架7至少有一端与上模连接板9可拆式连接。
[0031]该安装结构中，通过多个开口朝向上模连接板9布置的线包吊架7，将线圈6以向下压装固定的方式固定于上模连接板9上。在对线圈6进行安装和后期生产维修时，只需从下面——上模连接板9下方将上模连接板9上的螺栓拆掉，即可将线圈6拆下，耗时短的同时耗费人力也少，缩短了制造周期和维修时间，有利于提高压机的生产效率。另外，通过推广应用该安装结构，能提高拆/装线圈6的效率和降低工人安装劳动强度，操作方便，提高了生产效率。
[0032]其中，线圈6外部设有线包外罩，线包外罩包括线包上外罩板2、线包下外罩3。通过设置线包外罩，能将铁芯5和线圈6包装起来，进而避免外界的不利因素影响到线圈6的正常工作。
[0033]本实施例中，线包下外罩3水平设置在线圈6下表面与上模连接板9之间，铁芯5从线包下外罩3轴心穿过与上模连接板9可拆式连接。
[0034]同时，线包吊架7至少有一端通过穿过线包下外罩3的螺栓与上模连接板9可拆式连接。通过螺栓固定线包吊架7，拆/装方便。具体在本实施例中，线包吊架7一端通过穿过线包下外罩3的螺栓与上模连接板9可拆式连接，线包吊架7另一端通过螺栓与线包下外罩3可拆式连接。
[0035]线包下外罩3上表面与线圈6下表面之间水平设有多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压机用铁芯线圈安装结构，包括板面平行设置的支撑板(1)和上模连接板(9)，所述支撑板(1)和上模连接板(9)之间设有铁芯(5)和围绕铁芯(5)设置的线圈(6)，其特征在于，所述线圈(6)上设有多个开口朝向上模连接板(9)布置的线包吊架(7)，所述线包吊架(7)至少有一端与上模连接板(9)可拆式连接。2.根据权利要求1所述的一种压机用铁芯线圈安装结构，其特征在于，所述线圈(6)外部设有线包外罩，所述线包外罩包括线包上外罩板(2)、线包下外罩(3)。3.根据权利要求2所述的一种压机用铁芯线圈安装结构，其特征在于，所述线包下外罩(3)水平设置在线圈(6)下表面与上模连接板(9)之间。4.根据权利要求3所述的一种压机用铁芯线圈安装结构，其特征在于，所述线包吊架(7)至少有一端通过穿过线包下外罩(3)的螺栓与上模连接板(9)可拆式连接。5.根据权利要求4所述的一种压机用铁芯线圈安装结构，其特征在于，所述线包吊架(7)一端通过穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑钧译，
申请(专利权)人：宜宾大正电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：