本实用新型专利技术涉及织带机技术领域，尤其涉及一种宽窄带编织机的钢筘装置，包括机架、钢筘轴体、套设于钢筘轴体的钢筘座、装设于钢筘座的钢筘件、分别装设于钢筘轴体两端的第一连杆与第二连杆、连接于第一连杆与第二连杆之间的传动杆以及用于驱动传动杆移动的驱动组件，机架的两侧分别设置有第一铰接座与第二铰接座，第一连杆靠近钢筘轴体的一端与第一铰接座之间的连接处设置有第一铰接轴，第二连杆靠近钢筘轴体的一端与第二铰接座之间的连接处设置有第二铰接轴。本实用新型专利技术实现一次性生产宽窄带的目的，生产效率高，简化生产流程，降低生产成本，提高宽窄带的连接可靠性，极大地丰富宽窄带的产品种类和应用范围。窄带的产品种类和应用范围。窄带的产品种类和应用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种宽窄带编织机的钢筘装置
[0001]本技术涉及织带机
，尤其涉及一种宽窄带编织机的钢筘装置。
技术介绍
[0002]织带是以纱线为主要原料，采用针织或机织等方式编织而成的窄幅织物。织带作为一种纺织产品和原料被广泛应用于纺织行业及日常生活中，其中织带作为服装辅料的应用尤为广泛。现有的宽窄带要通过织带机二次或多次织造，才能织成不同宽窄度的织带，然后再进行缝合或粘合，这不仅操作工序多，织造生产困难，增加生产成本，而且宽窄带的缝合处或粘合处容易脱落，导致外表美观性差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种宽窄带编织机的钢筘装置，实现一次性生产宽窄带的目的，生产效率高，简化生产流程，降低生产成本，提高宽窄带的连接可靠性，极大地丰富宽窄带的产品种类和应用范围。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种宽窄带编织机的钢筘装置，包括机架、钢筘轴体、套设于钢筘轴体的钢筘座、装设于钢筘座的钢筘件、分别装设于钢筘轴体两端的第一连杆与第二连杆、连接于第一连杆与第二连杆之间的传动杆以及用于驱动传动杆移动的驱动组件，所述机架的两侧分别设置有第一铰接座与第二铰接座，所述第一连杆靠近钢筘轴体的一端与第一铰接座之间的连接处设置有第一铰接轴，所述第二连杆靠近钢筘轴体的一端与第二铰接座之间的连接处设置有第二铰接轴。
[0005]优选的，所述钢筘件包括上横梁、下横梁、侧板以及钢筘齿，所述上横梁、下横梁与侧板围设形成容置腔，所述钢筘齿设置有若干个且间隔排布于容置腔内，所述钢筘齿由上往下依次设置有一体成型的上竖直段、中倾斜段与下竖直段，多个钢筘齿的上竖直段之间形成宽位间隙，多个钢筘齿的中倾斜段之间形成过渡间隙，多个钢筘齿的下竖直段之间形成窄位间隙，所述下横梁开设有与钢筘座连接的固定孔。
[0006]优选的，所述钢筘座设置有若干个且沿钢筘轴体的长度方向间隔排布，所述钢筘座的中部开设有安装孔，所述钢筘座的外侧开设有槽口，所述槽口沿钢筘座的长度方向设置并与安装孔连通，所述钢筘座的外侧开设有连接孔，所述安装孔的中心轴线与连接孔的中心轴线垂直设置。
[0007]优选的，所述驱动组件包括支架、装设于支架的螺杆、用于驱动螺杆转动的伺服电机以及螺接套设于螺杆外侧的螺母座，所述螺母座与传动杆连接，所述支架的两侧均设置有导杆，所述螺母座与导杆滑动连接。
[0008]优选的，所述支架的两端分别设置有用于限制螺母座的位移距离的第一限位开关与第二限位开关。
[0009]优选的，所述第一连杆、第二连杆均呈L型结构。
[0010]本技术的有益效果：工作时，第一连杆与第二连杆分别装设于钢筘轴体的两
端，钢筘件通过钢筘座套设于钢筘轴体，第一连杆通过第一铰接轴与第一铰接座铰接，第二连杆通过第二铰接轴与第二铰接座铰接，根据杠杆原理，当驱动组件通过传动杆同步带动第一连杆与第二连杆前后移动，以第一铰接轴、第二铰接轴为转动支点，促使第一连杆与第二连杆带动钢筘轴体做上下位置的调整，进一步通过钢筘件不同宽窄的间隔缝来调整经纱的间隔缝宽度的变化。本技术实现一次性生产宽窄带的目的，生产效率高，简化生产流程，降低生产成本，提高宽窄带的连接可靠性，极大地丰富宽窄带的产品种类和应用范围。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术钢筘件的结构示意图
[0013]附图标记包括：
[0014]1——机架
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11——第一铰接座
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12——第二铰接座
[0015]13——第一铰接轴
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14——第二铰接轴
[0016]2——钢筘轴体
[0017]3——钢筘座
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31——安装孔
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32——槽口
[0018]33——连接孔
[0019]4——钢筘件
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41——上横梁
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42——下横梁
[0020]43——侧板
[0021]44——钢筘齿
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441——上竖直段
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442——中倾斜段
[0022]443——下竖直段
[0023]45——容置腔
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46——宽位间隙
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47——过渡间隙
[0024]48——窄位间隙
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49——固定孔
[0025]5——第一连杆
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6——第二连杆
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7——传动杆
[0026]8——驱动组件
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81——支架
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82——螺杆
[0027]83——伺服电机
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84——螺母座
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85——导杆
[0028]86——第一限位开关
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87——第二限位开关。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0030]如图1至图2所示，本技术的一种宽窄带编织机的钢筘装置，包括机架1、钢筘轴体2、套设于钢筘轴体2的钢筘座3、装设于钢筘座3的钢筘件4、分别装设于钢筘轴体2两端的第一连杆5与第二连杆6、连接于第一连杆5与第二连杆6之间的传动杆7以及用于驱动传动杆7移动的驱动组件8，所述机架1的两侧分别设置有第一铰接座11与第二铰接座12，所述第一连杆5靠近钢筘轴体2的一端与第一铰接座11之间的连接处设置有第一铰接轴13，所述第二连杆6靠近钢筘轴体2的一端与第二铰接座12之间的连接处设置有第二铰接轴14。
[0031]工作时，第一连杆5与第二连杆6分别装设于钢筘轴体2的两端，钢筘件4通过钢筘座3套设于钢筘轴体2，第一连杆5通过第一铰接轴13与第一铰接座11铰接，第二连杆6通过第二铰接轴14与第二铰接座12铰接，根据杠杆原理，当驱动组件8通过传动杆7同步带动第一连杆5与第二连杆6前后移动，以第一铰接轴13、第二铰接轴14为转动支点，促使第一连杆
5与第二连杆6带动钢筘轴体2做上下位置的调整，进一步通过钢筘件4不同宽窄的间隔缝来调整经纱的间隔缝宽度的变化。本技术实现在常规织带机上一次性生产宽窄带的目的，生产效率高，简化生产流程，降低生产成本，提高织带连接可靠性，使织带外表更加美观，极大地丰富了宽窄织带的产品种类和应用范围。
[0032]如图1和图2所示，本实施例的钢筘件4包括上横梁41、下横梁42、侧板43以及钢筘齿44，所述上横梁41、下横梁42与侧板43围设形成容置腔45，所述钢筘齿44设置有若干个且间隔排布于容置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种宽窄带编织机的钢筘装置，其特征在于：包括机架、钢筘轴体、套设于钢筘轴体的钢筘座、装设于钢筘座的钢筘件、分别装设于钢筘轴体两端的第一连杆与第二连杆、连接于第一连杆与第二连杆之间的传动杆以及用于驱动传动杆移动的驱动组件，所述机架的两侧分别设置有第一铰接座与第二铰接座，所述第一连杆靠近钢筘轴体的一端与第一铰接座之间的连接处设置有第一铰接轴，所述第二连杆靠近钢筘轴体的一端与第二铰接座之间的连接处设置有第二铰接轴。2.根据权利要求1所述的一种宽窄带编织机的钢筘装置，其特征在于：所述钢筘件包括上横梁、下横梁、侧板以及钢筘齿，所述上横梁、下横梁与侧板围设形成容置腔，所述钢筘齿设置有若干个且间隔排布于容置腔内，所述钢筘齿由上往下依次设置有一体成型的上竖直段、中倾斜段与下竖直段，多个钢筘齿的上竖直段之间形成宽位间隙，多个钢筘齿的中倾斜段之间形成过渡间隙，多个钢筘齿的下竖直段之间形成窄位间隙，所述下横梁开设有与钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：石正德，
申请(专利权)人：东莞高恩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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