一种锥形箱体的液冷散热结构制造技术

一种锥形箱体的液冷散热结构，涉及一种复杂流道液冷散热结构，在锥形箱壳（7）的外壁上自下而上环绕锥形箱壳（7）的轴心设有螺旋形槽体（6），在螺旋形槽体（6）的上端设有贯通锥形箱壳（7）顶面的进出液孔A（4），在螺旋形槽体（6）的下端设有贯通锥形箱壳（7）底面的进出液孔B（9），锥形箱壳（7）置于锥形腔体A（1）内，进出液孔A（4）、螺旋形槽体（6）和进出液孔B（9）连通后形成液冷通道；本实用新型专利技术通过将锥形箱体的锥形侧壁设置为锥形套和锥形箱壳的套接结构，并在锥形箱壳的外壁设置螺旋形槽体，进出液孔A、螺旋形槽体和进出液孔B连通后形成液冷通道，解决了锥形箱体液冷散热的问题。解决了锥形箱体液冷散热的问题。解决了锥形箱体液冷散热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形箱体的液冷散热结构


[0001]本技术涉及一种复杂流道液冷散热结构，尤其是涉及一种锥形箱体的液冷散热结构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步，各种精密仪器的不断发展，精密仪器的小型化、紧凑化是发展的趋势，但是小型化、紧凑化的精密仪器其散热一直是研究的难题，因为通常散热器一般都安装在精密仪器的内部，而散热器自身又需要占用较大的空间，这样就无形中增大了精密仪器的体积；解决方式一般为将精密仪器的外箱体设置为中空结构，通过中空外箱体内设置的冷却液对箱体内部的精密仪器进行降温。传统的机箱一般都为方型结构，可以将箱体的几个面分别做成液冷结构再进行拼接，但是对于结构较为复杂的液冷箱体，传统的拼接方式就不太适合了，不仅紧密度达不到要求，散热效果也会大打折扣。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开一种锥形箱体的液冷散热结构，通过将锥形箱体的锥形侧壁设置为锥形套和锥形箱壳的套接结构，并在锥形箱壳的外壁设置螺旋形槽体，进出液孔A、螺旋形槽体和进出液孔B连通后形成液冷通道，解决了锥形箱体液冷散热的问题。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种锥形箱体的液冷散热结构，包括锥形套和锥形箱壳，在锥形套的内部设有上下开口的锥形腔体A，在锥形箱壳的内部设有上下开口的锥形腔体B，在锥形箱壳的外壁上自下而上环绕锥形箱壳的轴心设有螺旋形槽体，在螺旋形槽体的上端设有贯通锥形箱壳顶面的进出液孔A，在螺旋形槽体的下端设有贯通锥形箱壳底面的进出液孔B，锥形箱壳置于锥形腔体A内，进出液孔A、螺旋形槽体和进出液孔B连通后形成液冷通道。
[0006]所述的锥形箱体的液冷散热结构，锥形套和锥形箱壳等高，锥形箱壳的外壁和锥形套的内壁为相匹配结构。
[0007]所述的锥形箱体的液冷散热结构，锥形箱壳的外壁和锥形套的内壁为紧密接触。
[0008]所述的锥形箱体的液冷散热结构，在螺旋形槽体的上端和进出液孔A之间设有连接槽A。
[0009]所述的锥形箱体的液冷散热结构，在螺旋形槽体的下端和进出液孔B之间设有连接槽B。
[0010]所述的锥形箱体的液冷散热结构，螺旋形槽体的截面为方形；或半圆形；或三角形。
[0011]所述的锥形箱体的液冷散热结构，锥形套和锥形箱壳的材质均为铝。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的锥形箱体的液冷散热结构，通过将锥形箱体的锥形侧壁设置为
锥形套和锥形箱壳的套接结构，并在锥形箱壳的外壁设置螺旋形槽体，进出液孔A、螺旋形槽体和进出液孔B连通后形成液冷通道，解决了锥形箱体液冷散热的问题；本技术结构合理、使用效果好、易于加工，市场前景广阔。
附图说明
[0014]图1为本技术的装配结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图。
[0016]图中：1、锥形腔体A；2、锥形套；3、锥形腔体B；4、进出液孔A；5、连接槽A；6、螺旋形槽体；7、锥形箱壳；8、连接槽B；9、进出液孔B。
具体实施方式
[0017]通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进；
[0018]结合附图1或2所述的锥形箱体的液冷散热结构，包括锥形套2和锥形箱壳7，在锥形套2的内部设有上下开口的锥形腔体A1，在锥形箱壳7的内部设有上下开口的锥形腔体B3，在锥形箱壳7的外壁上自下而上环绕锥形箱壳7的轴心设有螺旋形槽体6，螺旋形槽体6的截面为方形；或半圆形；或三角形，在螺旋形槽体6的上端设有贯通锥形箱壳7顶面的进出液孔A4，在螺旋形槽体6的上端和进出液孔A4之间设有连接槽A5，在螺旋形槽体6的下端设有贯通锥形箱壳7底面的进出液孔B9，在螺旋形槽体6的下端和进出液孔B9之间设有连接槽B8，锥形箱壳7置于锥形腔体A1内，锥形箱壳7的外壁和锥形套2的内壁为紧密接触，进出液孔A4、螺旋形槽体6和进出液孔B9连通后形成液冷通道，锥形套2和锥形箱壳7等高，锥形箱壳7的外壁和锥形套2的内壁为相匹配结构，锥形套2和锥形箱壳7的材质均为铝。
[0019]实施本技术所述的锥形箱体的液冷散热结构，在锥形箱壳7的外壁上自下而上环绕锥形箱壳7的轴心加工出螺旋形槽体6，将锥形箱壳7套在锥形腔体A1内，使锥形套2形成锥形箱壳7外壁上设有的液冷通道的盖板，将进出液孔A4和进出液孔B9分别连接散热器的进液口和出液口，在液冷通道内注满冷却液，利用散热器使冷却液循环，使液冷通道内的冷却液为锥形腔体A1内设有的精密仪器进行散热，实现了锥形箱体有效液冷散热的目的。
[0020]本技术未详述部分为现有技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形箱体的液冷散热结构，其特征是：包括锥形套（2）和锥形箱壳（7），在锥形套（2）的内部设有上下开口的锥形腔体A（1），在锥形箱壳（7）的内部设有上下开口的锥形腔体B（3），在锥形箱壳（7）的外壁上自下而上环绕锥形箱壳（7）的轴心设有螺旋形槽体（6），在螺旋形槽体（6）的上端设有贯通锥形箱壳（7）顶面的进出液孔A（4），在螺旋形槽体（6）的下端设有贯通锥形箱壳（7）底面的进出液孔B（9），锥形箱壳（7）置于锥形腔体A（1）内，进出液孔A（4）、螺旋形槽体（6）和进出液孔B（9）连通后形成液冷通道。2.根据权利要求1所述的锥形箱体的液冷散热结构，其特征是：锥形套（2）和锥形箱壳（7）等高，锥形箱壳（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，韦娜，孟飞行，毛元元，杨安琪，
申请(专利权)人：洛阳磊佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：