本实用新型专利技术公开的属于车床加工设备技术领域，具体为一种气缸套车床加工用定位装置,包括底座，所述底座的上侧固定设置有移动座，所述移动座的内部移动设置有移动块，所述移动块的上侧可拆装设置有连接座，所述连接座的上侧可拆装设置有定位块，所述连接座的上侧壁开设有连接槽，所述定位块的底部设置有与连接槽相对应的连接块，所述连接块与连接座贴合的侧壁横向开设有限位槽，首先定位块通过连接块与连接槽的配合可以和连接座结合，通过开设相同的限位槽可以方便限位插板的插入来限制连接块的位置，从而达到固定的效果，限位插板上的卡槽搭配安装板上的卡块可以完成限位的工作，这样可以保持限位插板位置的固定。这样可以保持限位插板位置的固定。这样可以保持限位插板位置的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种气缸套车床加工用定位装置
[0001]本技术涉及车床加工设备
，具体为一种气缸套车床加工用定位装置。
技术介绍
[0002]国内各大气缸套生产厂家多采用机床来加工气缸套外圆，即将待加工的气缸套套在机床本体夹具的夹紧端，机床本体夹具通过气缸套内孔来夹紧气缸套。机床的输出轴通过连接盘带动机床本体夹具，进而由机床本体夹具带动气缸套旋转。在加工气缸套外圆前，需要对气缸套在机床上进行定位。
[0003]目前机床上使用的定位块固定的结构复杂，这样在使用过程中出现磨损时不便于更换，容易降低定位的精度，从而在更换过程中增加了操作时间，降低了更换速度，同时也增加了操作工的工作量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气缸套车床加工用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的机床上使用的定位块固定的结构复杂，这样在使用过程中出现磨损时不便于更换，容易降低定位的精度，从而在更换过程中增加了操作时间，降低了更换速度，同时也增加了操作工的工作量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气缸套车床加工用定位装置,包括底座，所述底座的上侧固定设置有移动座，所述移动座的内部移动设置有移动块，所述移动块的上侧可拆装设置有连接座，所述连接座的上侧可拆装设置有定位块，所述连接座的上侧壁开设有连接槽，所述定位块的底部设置有与连接槽相对应的连接块，所述连接块与连接座贴合的侧壁横向开设有限位槽，所述限位槽的内部可拆装设置有限位插板，所述连接座的侧壁固定设置有安装板，所述限位插板的侧壁开设有卡槽，所述安装板的内部移动设置有与卡槽相贴合的卡块。
[0006]优选的，所述移动座的内部设置有与移动块相对应的移动槽，所述移动槽的内部横向设置有与移动块结合的丝杆，所述丝杆位于移动座外侧的一端可拆装设置有电机。
[0007]优选的，所述连接槽的侧壁贴设有密封垫。
[0008]优选的，所述限位插板的侧壁可拆装设置有弹簧，所述弹簧与连接座的侧壁贴合相连。
[0009]优选的，所述移动块的上侧可拆装设置有与连接座相连的气缸。
[0010]优选的，所述底座的侧壁固定设置有机床本体夹具，所述机床本体夹具的侧壁可拆装设置有与定位块贴合的气缸套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构简单，首先定位块通过连接块与连接槽的配合可以和连接座结合，通过开设相同的限位槽可以方便限位插板的插入来限制连接块的位置，从而达到固定
的效果，限位插板上的卡槽搭配安装板上的卡块可以完成限位的工作，这样可以保持限位插板位置的固定，通过相扣的方式固定在拆装时可以达到快速拆卸的效果，降低了拆装的操作时间，有效的提高了拆装速度，减小了操作工的工作量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的正面结构示意图；
[0015]图3为图2的部分结构剖视图；
[0016]图4为图3中A部分的结构放大图。
[0017]图中：1底座、2移动座、21移动槽、22丝杆、3电机、4移动块、5气缸、6连接座、61连接槽、62限位槽、63安装板、64卡块、7定位块、71连接块、8限位插板、81卡槽、82弹簧、9机床本体夹具、10气缸套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种气缸套车床加工用定位装置,包括底座1，所述底座1的上侧固定设置有移动座2，所述移动座2的内部移动设置有移动块4，所述移动块4的上侧可拆装设置有连接座6，所述连接座6的上侧可拆装设置有定位块7，所述连接座6的上侧壁开设有连接槽61，所述定位块7的底部设置有与连接槽61相对应的连接块71，通过连接块71和连接槽61的配合可以使定位块7和连接座6对接，所述连接块71与连接座6贴合的侧壁横向开设有限位槽62，所述限位槽62的内部可拆装设置有限位插板8，通过限位插板8的插入可以现在连接块71移动，从而现在定位块7的位置，所述连接座6的侧壁固定设置有安装板63，所述限位插板8的侧壁开设有卡槽81，所述安装板63的内部移动设置有与卡槽81相贴合的卡块64，通过卡槽81和卡块64的配合可以限制限位插板8的位置，从而保证定位块7位置固定的稳定。
[0022]其中，所述移动座2的内部设置有与移动块4相对应的移动槽21，所述移动槽21的内部横向设置有与移动块4结合的丝杆22，所述丝杆22位于移动座2外侧的一端可拆装设置有电机3，通过电机3带动丝杆22转动可以使移动块4通过移动槽21的限制横向移动，从而可以调节定位块7的横向位置，所述连接槽61的侧壁贴设有密封垫，增强贴合固定的稳定性，所述限位插板8的侧壁可拆装设置有弹簧82，所述弹簧82与连接座6的侧壁贴合相连，通过弹簧82受压形成的弹性作用可以加强连接的稳定性，所述移动块4的上侧可拆装设置有与
连接座6相连的气缸5，通过气缸5可以方便调节定位块7的高度，所述底座1的侧壁固定设置有机床本体夹具9，所述机床本体夹具9的侧壁可拆装设置有与定位块7贴合的气缸套10。
[0023]工作原理：在定位气缸套10的位置时，首先可以通过电机3带动丝杆22转动来调节移动块4的位置，从而可以调节定位块7的横向位置，接着通过气缸5的工作可以调节定位块7的高度，这样可以适合不同大小的气缸套10的定位工作，在定位块7使用过程中出现磨损时，首先将安装板63上的卡块64向上拔起，使其与限位插板8上的卡槽81分离，然后将限位插板8向外拔出，这样可以使连接槽61内的连接块71失去阻力，从而可以将定位块7拔出与连接座6分离，接着在将新的定位块7通过连接槽61与连接块71的结合重新固定，然后将限位插板8插入两者之间的限位槽62内，通过按压可以使卡槽81与卡块64的位置对应，同时限位插板8侧壁上的弹簧82受压收缩，通过弹性作用力可以加强卡块64和卡槽81的结合效果，保持加强限位的稳定性，方便定位块7的拆装和位置固定的稳定。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气缸套车床加工用定位装置,包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定设置有移动座(2)，所述移动座(2)的内部移动设置有移动块(4)，所述移动块(4)的上侧可拆装设置有连接座(6)，所述连接座(6)的上侧可拆装设置有定位块(7)，所述连接座(6)的上侧壁开设有连接槽(61)，所述定位块(7)的底部设置有与连接槽(61)相对应的连接块(71)，所述连接块(71)与连接座(6)贴合的侧壁横向开设有限位槽(62)，所述限位槽(62)的内部可拆装设置有限位插板(8)，所述连接座(6)的侧壁固定设置有安装板(63)，所述限位插板(8)的侧壁开设有卡槽(81)，所述安装板(63)的内部移动设置有与卡槽(81)相贴合的卡块(64)。2.根据权利要求1所述的一种气缸套车床加工用定位装置，其特征在于：所述移动座(2)的内部设置有与移动块(4)相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐统振，
申请(专利权)人：苏州恒浩机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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