本实用新型专利技术旨在提供一种废气过滤回收装置，包括过滤塔和喷淋管道，所述过滤塔的底部设置有进气口、顶部设置有出气口，所述过滤塔的内侧中部设置有颗粒过滤层和喷淋装置，所述喷淋装置位于所述颗粒过滤层的上方，所述喷淋装置的底部布设有喷头，所述过滤塔外设置有一低压水泵和一高压水泵，所述喷淋装置通过所述喷淋管道分别与所述低压水泵的出水口和所述高压水泵的出水口连通供水。本实用新型专利技术的废气过滤回收装置能够通过高压水泵为喷淋装置供水实现冲刷所述颗粒过滤层的作用，延长所述颗粒过滤层的使用寿命，降低更换颗粒过滤层的成本和所带来的麻烦。本和所带来的麻烦。本和所带来的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种废气过滤回收装置
[0001]本技术涉及环保设备领域，尤其涉及一种废气过滤回收装置。
技术介绍
[0002]目前，化工厂、垃圾处理厂、污水处理厂、饲料厂和肥料加工厂、畜禽养殖等行业在生产中容易产生废气，通常采用立式过滤装置对废气进行过滤。现有的立式过滤装置包括塔身，所述塔身内侧中部设置有颗粒过滤层，废气由下而上穿过所述颗粒过滤层进行过滤。使用一段时间后，所述颗粒过滤层经常会发生堵塞以及停工更换的问题，不仅影响废气过滤进度，同时，颗粒过滤层的成本较高，频繁更换颗粒过滤层不仅增加了成本，而且，更换过滤器内的颗粒过滤层也比较麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种废气过滤回收装置。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种废气过滤回收装置，包括过滤塔和喷淋管道，所述过滤塔的底部设置有进气口、顶部设置有出气口，所述过滤塔的内侧中部设置有颗粒过滤层和喷淋装置，所述喷淋装置位于所述颗粒过滤层的上方，所述喷淋装置的底部布设有喷头，所述过滤塔外设置有一低压水泵和一高压水泵，所述喷淋装置通过所述喷淋管道分别与所述低压水泵的出水口和所述高压水泵的出水口连通供水。
[0005]本技术的废气过滤回收装置能够通过高压水泵为喷淋装置供水实现冲刷所述颗粒过滤层的作用，延长所述颗粒过滤层的使用寿命，降低更换颗粒过滤层的成本和所带来的麻烦。
[0006]优选的，所述废水过滤回收装置还包括控制系统，所述低压水泵和高压水泵均分别与所述控制系统通讯连接，实现自动化控制。
[0007]优选的，所述过滤塔的内底壁上同轴固设一过滤筒，所述过滤筒的上端敞开设置，所述过滤筒的外壁与所述过滤塔的内壁之间形成一环形腔体，所述环形腔体的上端设置有能够覆盖所述环形腔体的上端开口的环形封板，所述环形腔体底端的所述过滤塔的底壁上设置有排水口。在过滤废气时，所述喷淋装置自上而下喷淋废气所形成的喷淋液首先会被收集在所述过滤筒内，所述喷淋液经所述过滤筒的过滤，被截留下的污物留存在所述过滤筒内，同时过滤后的洁净水进入所述环形腔体内，实现固液分离，便于对洁净水进行再利用。进一步的，所述排水口通过回流管道分别与所述低压水泵的进水口和所述高压水泵的进水口连通，实现所述环形腔体内的洁净水的回收利用。进一步的，所述过滤塔的侧壁上设有与所述环形腔体连通的补水管。
[0008]进一步的，所述环形封板自所述过滤塔内壁向所述过滤塔的中心转轴方向倾斜向下设置，且所述环形封板的下端与所述过滤筒的上端相对接，利于将全部的喷淋液快速收集到过滤筒内。进一步的，所述过滤筒为圆形筒，所述过滤筒内同轴设置有一中心转轴，所述中心转轴的下端伸出所述过滤塔并与位于所述过滤塔外的一电机驱动连接，所述中心转
轴的外周壁上对称固设有两个支撑架，每个所述支撑架均自所述中心转轴外周壁起沿其径向向外延伸设置，且每个所述支撑板的外端均固设一竖立的刮刀，所述刮刀再与所述过滤筒的内壁相抵触，所述过滤筒底端设有排污口，所述排污口处配套安装有能够封闭或开启所述排污口的封口结构，可通过所述中心转轴的转动，带动所述支撑架以及所述刮刀转动，并对所述过滤筒内壁上沉积的污物进行刮除，最后，过滤筒内的污物由所述排污口排出。
[0009]优选的，所述过滤塔内还设置有除雾层，所述除雾层位于所述喷淋装置的上方。废气自下而上穿过所述除雾层时，废气中的水雾被截留在所述除雾层的下方。
附图说明
[0010]图1是本技术废气过滤回收装置的内部结构示意图，其中箭头指示的方向为废气的流动方向；
[0011]图2是本技术的环形封板的俯视结构图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术废气过滤回收装置的具体实施方式作详细的说明：
[0013]如图1所示，一种废气过滤回收装置，包括过滤塔10和喷淋管道60，所述过滤塔10的底部设置有进气口11、过滤塔10的顶部设置有出气口12，所述过滤塔10的内侧中部设置有颗粒过滤层20和喷淋装置30，所述喷淋装置30位于所述颗粒过滤层20的上方，所述喷淋装置30的底部布设有喷头31，所述过滤塔10外设置有一低压水泵40和一高压水泵50，所述喷淋装置30通过所述喷淋管道60分别与所述低压水泵40的出水口41和所述高压水泵50的出水口51连通供水。
[0014]在过滤废气时，启动所述低压水泵40，关闭所述高压水泵50，通过低压水泵40对所述喷淋装置30进行喷淋净化供水，废气由下而上穿过所述颗粒过滤层20进行过滤的同时，所述喷淋装置30对废气进行喷淋净化，喷淋净化和过滤共同对废气进行净化。当所述颗粒过滤层20堵塞时，停止进气，并关闭所述低压水泵40，启动所述高压水泵50，通过所述喷淋装置30对所述颗粒过滤层20进行自上而下的冲刷，使得堵塞在所述颗粒过滤层20中的粉尘颗粒等污物被冲刷去除。因此，本技术的废气过滤回收装置能够通过高压水泵50为喷淋装置30供水实现冲刷所述颗粒过滤层20的作用，延长所述颗粒过滤层20的使用寿命，降低更换颗粒过滤层20的成本和所带来的麻烦。
[0015]在具体实施过程中，所述颗粒过滤层20通常是由陶粒、沸石、颗粒活性炭等常见填料中的一种或者多种组合而成的填料层。
[0016]优选的，如图1所示，所述废水过滤回收装置还包括控制系统130，所述低压水泵40和高压水泵50均分别与所述控制系统130通讯连接，实现自动化控制。
[0017]优选的，结合图1和图2，所述过滤塔10的内底壁上同轴固设一过滤筒70，所述过滤筒70的上端敞开设置，所述过滤筒70的外壁与所述过滤塔10的内壁之间形成一环形腔体80，所述环形腔体80的上端设置有能够覆盖所述环形腔体80的上端开口的环形封板90，所述环形腔体80底端的所述过滤塔10的底壁上设置有排水口13。在过滤废气时，所述喷淋装置30自上而下喷淋废气所形成的喷淋液首先会被收集在所述过滤筒70内，所述喷淋液经所述过滤筒70的过滤，被截留下的污物留存在所述过滤筒70内，同时过滤后的洁净水进入所
述环形腔体80内，实现固液分离，便于对洁净水进行再利用。进一步的，如图1所示，所述排水口13通过回流管道100分别与所述低压水泵40的进水口42和所述高压水泵50的进水口52连通，实现所述环形腔体80内的洁净水的回收利用。在具体实施过程中，所述过滤筒70由过滤网圆周围合而成，所述过滤网的孔径可根据不同工厂中所排放废气中颗粒污物的大小来选择。进一步的，所述过滤塔的侧壁上设有与所述环形腔体连通的补水管160。
[0018]进一步的，如图1所示，所述环形封板90自所述过滤塔10内壁向所述过滤塔10的中心转轴方向倾斜向下设置，且所述环形封板90的下端与所述过滤筒70的上端相对接，利于将全部的喷淋液快速收集到过滤筒70内。进一步的，结合图1和图2，所述过滤筒70为圆形筒，所述过滤筒70内同轴设置有一中心转轴110，所述中心转轴110的下端伸出所述过滤塔10并与位于所述过滤塔10外的一电机120驱动连接，所述中心转轴110的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气过滤回收装置，包括过滤塔和喷淋管道，所述过滤塔的底部设置有进气口、顶部设置有出气口，其特征在于：所述过滤塔的内侧中部设置有颗粒过滤层和喷淋装置，所述喷淋装置位于所述颗粒过滤层的上方，所述喷淋装置的底部布设有喷头，所述过滤塔外设置有一低压水泵和一高压水泵，所述喷淋装置通过所述喷淋管道分别与所述低压水泵的出水口和所述高压水泵的出水口连通供水。2.根据权利要求1所述的废气过滤回收装置，其特征在于：还包括控制系统，所述低压水泵和高压水泵均分别与所述控制系统通讯连接。3.根据权利要求1所述的废气过滤回收装置，其特征在于：所述过滤塔的内底壁上同轴固设一过滤筒，所述过滤筒的上端敞开设置，所述过滤筒的外壁与所述过滤塔的内壁之间形成一环形腔体，所述环形腔体的上端设置有能够覆盖所述环形腔体的上端开口的环形封板，所述环形腔体底端的所述过滤塔的底壁上设置有排水口。4.根据权利要求3所述的废气过滤回收装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭巍海，张家涛，游丽娟，
申请(专利权)人：福建绿星环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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