一种新型旋转式节能贴底设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型旋转式节能贴底设备，包括旋转驱动座，所述旋转驱动座右侧固定连接有盛料盒，所述旋转驱动座左侧固定连接有贴底按压机构，所述旋转驱动座包括箱体、转动盘，所述转动盘设置于箱体顶侧，只需要将鞋底放置于鞋底放置槽内部，就能够自动化进行贴底加工，旋转式的贴底加工操作更加的高效、节能，可以将分别设置有左脚或右脚的鞋底放置槽的转动盘进行更换，不需要使用多个贴底设备进行加工操作，大大提高了鞋底贴合的加工效率，不需要工作人员手持鞋面进行贴底操作，大大降低了工作加工压力，能够使鞋底的放置更加的平整，能够有效的提高鞋底与鞋面贴合的精确度大大提高，避免因鞋底褶皱导致贴合质量下降的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋转式节能贴底设备


[0001]本技术涉及一种新型旋转式节能贴底设备，属于鞋子加工


技术介绍

[0002]鞋子的结构大致通常包括鞋面、鞋垫、鞋底、鞋跟，其中，鞋底包括外底、中底和内底，内底部分与人的脚底接触，外底与外界环境接触，中底位于外底和内底之间，起到连接、提供缓冲的作用，传统的鞋楦贴底夹紧装置，皆是简单的夹具式构造，鞋楦夹紧之后，便再也不能动，不能偏转，不能转动，使得鞋的贴底加工十分不方便，工人需要不断地调整自己的站位，面对鞋底的不同侧，以获取较好的加工位置，为此，提供一种新型旋转式节能贴底设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型旋转式节能贴底设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种新型旋转式节能贴底设备，包括旋转驱动座，所述旋转驱动座右侧固定连接有盛料盒，所述旋转驱动座左侧固定连接有贴底按压机构，所述旋转驱动座包括箱体、转动盘，所述转动盘设置于箱体顶侧，所述转动盘顶侧等距挖设有鞋底放置槽，所述鞋底放置槽内壁底侧中部嵌设有压力传感器。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述箱体内壁底侧固定连接有锁紧电机，所述锁紧电机的输出轴贯穿箱体顶侧，且固定连接有连接管，所述箱体内壁左侧固定连接有蓄电池，所述转动盘底侧固定连接有连接杆。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述连接杆外壁底侧贯通设有限位孔，所述连接管外壁上贯通设有限位销，所述连接杆与连接管套接固定，所述限位销贯穿限位孔内部，且贯穿连接管左侧。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述蓄电池通过导线与锁紧电机电性连接，所述鞋底放置槽一侧均嵌设有警示灯，所述压力传感器通过导线与警示灯电性连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述贴底按压机构包括L型支撑板、固定板，所述固定板设置于L型支撑板内壁底侧，所述固定板与箱体左侧固定连接，所述L型支撑板顶侧固定连接有液压缸。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述液压缸的活动端贯穿L型支撑板底侧，且固定连接有鞋楦，所述鞋楦底侧固定连接有按压块，所述鞋楦壁腔中部固定连接有气缸，所述气缸的活动端贯穿鞋楦底侧，且与按压块顶侧固定连接。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置锁紧电机，可以转动盘顶侧的鞋底放置槽依次旋转至鞋楦底侧，只需要将鞋底放置于鞋底放置槽内部，就能够自动化进行贴底加工，旋转式的贴底加工操作更
加的高效、节能；
[0013]2、通过设置连接管、连接杆、限位孔与限位销，可以快速的对箱体顶侧的转动盘进行拆卸更换，可以将分别设置有左脚或右脚的鞋底放置槽的转动盘进行更换，不需要使用多个贴底设备进行加工操作，大大提高了鞋底贴合的加工效率；
[0014]3、通过设置液压缸、鞋楦、按压块与气缸，不需要工作人员手持鞋面进行贴底操作，大大降低了工作加工压力，在鞋底贴合前，启动气缸，气缸的活动端带动按压块反复敲打鞋底，能够使鞋底的放置更加的平整，能够有效的提高鞋底与鞋面贴合的精确度大大提高，避免因鞋底褶皱导致贴合质量下降的情况。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种新型旋转式节能贴底设备的外观结构示意图。
[0017]图2是本技术一种新型旋转式节能贴底设备的旋转驱动座剖面结构示意图。
[0018]图3是本技术一种新型旋转式节能贴底设备的转动盘结构俯视图。
[0019]图4是本技术一种新型旋转式节能贴底设备的贴底按压机构外观示意图。
[0020]图中标号：1、旋转驱动座；2、盛料盒；3、贴底按压机构；4、箱体；5、转动盘；6、鞋底放置槽；7、压力传感器；8、锁紧电机；9、连接管；10、蓄电池；11、连接杆；12、限位孔；13、限位销；14、警示灯；15、L型支撑板；16、固定板；17、液压缸；18、鞋楦；19、按压块；20、气缸。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型旋转式节能贴底设备，包括旋转驱动座1，所述旋转驱动座1右侧固定连接有盛料盒2，所述旋转驱动座1左侧固定连接有贴底按压机构3，所述旋转驱动座1包括箱体4、转动盘5，所述转动盘5设置于箱体4顶侧，所述转动盘5顶侧等距挖设有鞋底放置槽6，所述鞋底放置槽6内壁底侧中部嵌设有压力传感器7。
[0023]具体的，如图2
‑
3所示，所述箱体4内壁底侧固定连接有锁紧电机8，通过设置锁紧电机8，控制锁紧电机8的输出轴转动到一定角度后锁定位置，可以转动盘5顶侧的鞋底放置槽6依次旋转至鞋楦18底侧，只需要将鞋底放置于鞋底放置槽6内部，就能够自动化进行贴底加工，旋转式的贴底加工操作更加的高效、节能，所述锁紧电机8的输出轴贯穿箱体4顶侧，且固定连接有连接管9，所述箱体4内壁左侧固定连接有蓄电池10，所述转动盘5底侧固定连接有连接杆11，所述连接杆11外壁底侧贯通设有限位孔12，所述连接管9外壁上贯通设有限位销13，通过设置连接管9、连接杆11、限位孔12与限位销13，将转动盘5通过连接杆11套设与连接管9内部，然后利用限位销13将贯穿连接杆11上的限位孔12内，可以快速的对箱体4顶侧的转动盘5进行拆卸更换，可以将分别设置有左脚或右脚的鞋底放置槽6的转动盘5进行更换，不需要使用多个贴底设备进行加工操作，大大提高了鞋底贴合的加工效率，所述连接杆11与连接管9套接固定，所述限位销13贯穿限位孔12内部，且贯穿连接管9左侧，所述
蓄电池10通过导线与锁紧电机8电性连接，所述鞋底放置槽6一侧均嵌设有警示灯14，所述压力传感器7通过导线与警示灯14电性连接。
[0024]具体的，如图4所示，所述贴底按压机构3包括L型支撑板15、固定板16，所述固定板16设置于L型支撑板15内壁底侧，所述固定板16与箱体4左侧固定连接，所述L型支撑板15顶侧固定连接有液压缸17，所述液压缸17的活动端贯穿L型支撑板15底侧，且固定连接有鞋楦18，所述鞋楦18底侧固定连接有按压块19，所述鞋楦18壁腔中部固定连接有气缸20，所述气缸20的活动端贯穿鞋楦18底侧，且与按压块19顶侧固定连接，通过设置液压缸17、鞋楦18、按压块19与气缸20，将鞋面套接在鞋楦18外侧，然后启动液压缸17，液压缸17的活动端带动鞋楦18下降至鞋底放置槽6内部，将涂胶后的鞋底与鞋面底侧边缘进行贴合，不需要工作人员手持鞋面进行贴底操作，大大降低了工作加工压力，在鞋底贴合前，启动气缸20，气缸20的活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型旋转式节能贴底设备，包括旋转驱动座(1)，其特征在于，所述旋转驱动座(1)右侧固定连接有盛料盒(2)，所述旋转驱动座(1)左侧固定连接有贴底按压机构(3)，所述旋转驱动座(1)包括箱体(4)、转动盘(5)，所述转动盘(5)设置于箱体(4)顶侧，所述转动盘(5)顶侧等距挖设有鞋底放置槽(6)，所述鞋底放置槽(6)内壁底侧中部嵌设有压力传感器(7)。2.根据权利要求1所述一种新型旋转式节能贴底设备，其特征在于：所述箱体(4)内壁底侧固定连接有锁紧电机(8)，所述锁紧电机(8)的输出轴贯穿箱体(4)顶侧，且固定连接有连接管(9)，所述箱体(4)内壁左侧固定连接有蓄电池(10)，所述转动盘(5)底侧固定连接有连接杆(11)。3.根据权利要求2所述一种新型旋转式节能贴底设备，其特征在于：所述连接杆(11)外壁底侧贯通设有限位孔(12)，所述连接管(9)外壁上贯通设有限位销(13)，所述连接杆(11)与连接管(9)套接固定，所述限位销(13)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，胡友刚，
申请(专利权)人：莆田市德士铭智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：