本实用新型专利技术涉及气体分析的技术领域，特别是涉及一种适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置，其通过设置余气清理机构，便于将气体分析机构中残留的气体抽出，避免残余气体滞留在气体分析机构中影响下次气体分析作业的准确性，提高使用实用性；包括主体支架、气体分析机构和余气清理机构，气体分析机构固定安装在主体支架上，余气清理机构安装在主体支架上，并且余气清理机构与气体分析机构相互连通；余气清理机构包括过滤筒、吸气阀、过滤板、转接头、排气管、吸气泵和排气嘴，过滤筒固定安装在主体支架上，过滤筒上连通固定安装有吸气阀，吸气阀与余气清理机构连通，过滤筒内部竖直固定安装有过滤板，转接头连通固定安装在过滤筒上。滤筒上。滤筒上。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置
[0001]本技术涉及气体分析的
，特别是涉及一种适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置。
技术介绍
[0002]目前，在对气体成分进行分析时，需要利用气体分析仪对其进行分析。现有技术中是将气体分析仪连接在管道的支路上进行测量，测量后需要将分析仪内会有残余的气体，残余气体会对下次测量产生影响，导致使用实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置余气清理机构，便于将气体分析机构中残留的气体抽出，避免残余气体滞留在气体分析机构中影响下次气体分析作业的准确性，提高使用实用性的适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置。
[0004]本技术的一种适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置，包括主体支架、气体分析机构和余气清理机构，所述气体分析机构固定安装在主体支架上，所述余气清理机构安装在主体支架上，并且余气清理机构与气体分析机构相互连通；
[0005]所述余气清理机构包括过滤筒、吸气阀、过滤板、转接头、排气管、吸气泵和排气嘴，所述过滤筒固定安装在主体支架上，所述过滤筒上连通固定安装有吸气阀，所述吸气阀与余气清理机构连通，所述过滤筒内部竖直固定安装有过滤板，所述转接头连通固定安装在过滤筒上，所述排气管顶端与转接头连通，所述吸气泵支撑安装在地面上，所述排气管输出端与吸气泵连通，所述吸气泵上连通安装有排气嘴。
[0006]本技术的一种适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置，所述余气清理机构包括气罐支架、气罐、三通连管、控气阀、连通管、中转连通阀、中管、视管支座、视管、分析输送管和分析机，所述气罐支架固定安装在主体支架上，所述气罐支架上放置有三组气罐，所述三通连管分别与三组气罐连通，所述控气阀连通固定安装在三通连管上，所述连通管连通固定安装在控气阀上，所述中转连通阀固定安装在主体支架上，所述连通管输出端与中转连通阀连通，所述中管输入端与中转连通阀连通，所述视管支座固定安装在主体支架上，所述视管固定安装在视管支座上，所述视管中填充设置有泡沫球，所述中管输出端与视管连通，所述分析输送管输入端与视管连通，所述分析机固定安装在主体支架上，所述分析输送管输出端与分析机连通。
[0007]本技术的一种适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置，还包括支撑板、气压计和气压连通管，所述支撑板固定安装在主体支架上，所述气压计固定安装在支撑板上，所述气压连通管连通安装在分析机与气压计之间。
[0008]本技术的一种适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置，还包括气压表，所述气压表连通固定安装在控气阀上。
[0009]本技术的一种适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置，还包括防滑垫
脚，所述主体支架底端固定安装有防滑垫脚。
[0010]本技术的一种适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置，还包括管箍，所述管箍环箍套装在排气管上。
[0011]本技术的一种适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置，所述气罐设置有三组。
[0012]本技术的一种适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置，所述视管采用钢化玻璃制成。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]通过气体分析机构对气体进行分析，分析工作完成之后，为清理气体分析机构中的残留气体，此时启动吸气泵，吸气泵通过排气管将吸力传导至转接头中，之后转接头通过过滤筒与吸气阀将气体分析机构中的余气抽出，然后余气进入过滤筒中，经过过滤筒中的过滤板对余气进行过滤，将气体中的污物过滤分离，之后将过滤后的气体通过排气管输送至吸气泵中，然后通过排气嘴将净气排出即可，通过设置余气清理机构，便于将气体分析机构中残留的气体抽出，避免残余气体滞留在气体分析机构中影响下次气体分析作业的准确性，提高使用实用性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是过滤筒剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术的右视轴侧结构示意图；
[0019]附图中标记：1、主体支架；2、过滤筒；3、吸气阀；4、过滤板；5、转接头；6、排气管；7、吸气泵；8、排气嘴；9、气罐支架；10、气罐；11、三通连管；12、控气阀；13、连通管；14、中转连通阀；15、中管；16、视管支座；17、视管；18、分析输送管；19、分析机；20、支撑板；21、气压计；22、气压连通管；23、气压表；24、防滑垫脚；25、管箍。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术的一种适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置，包括主体支架1、气体分析机构和余气清理机构，所述气体分析机构固定安装在主体支架1上，所述余气清理机构安装在主体支架1上，并且余气清理机构与气体分析机构相互连通；
[0022]所述余气清理机构包括过滤筒2、吸气阀3、过滤板4、转接头5、排气管6、吸气泵7和排气嘴8，所述过滤筒2固定安装在主体支架1上，所述过滤筒2上连通固定安装有吸气阀3，所述吸气阀3与余气清理机构连通，所述过滤筒2内部竖直固定安装有过滤板4，所述转接头5连通固定安装在过滤筒2上，所述排气管6顶端与转接头5连通，所述吸气泵7支撑安装在地面上，所述排气管6输出端与吸气泵7连通，所述吸气泵7上连通安装有排气嘴8；通过气体分析机构对气体进行分析，分析工作完成之后，为清理气体分析机构中的残留气体，此时启动
吸气泵7，吸气泵7通过排气管6将吸力传导至转接头5中，之后转接头5通过过滤筒2与吸气阀3将气体分析机构中的余气抽出，然后余气进入过滤筒2中，经过过滤筒2中的过滤板4对余气进行过滤，将气体中的污物过滤分离，之后将过滤后的气体通过排气管6输送至吸气泵7中，然后通过排气嘴8将净气排出即可，通过设置余气清理机构，便于将气体分析机构中残留的气体抽出，避免残余气体滞留在气体分析机构中影响下次气体分析作业的准确性，提高使用实用性。
[0023]作为上述实施例的优选，所述余气清理机构包括气罐支架9、气罐10、三通连管11、控气阀12、连通管13、中转连通阀14、中管15、视管支座16、视管17、分析输送管18和分析机19，所述气罐支架9固定安装在主体支架1上，所述气罐支架9上放置有三组气罐10，所述三通连管11分别与三组气罐10连通，所述控气阀12连通固定安装在三通连管11上，所述连通管13连通固定安装在控气阀12上，所述中转连通阀14固定安装在主体支架1上，所述连通管13输出端与中转连通阀14连通，所述中管15输入端与中转连通阀14连通，所述视管支座16固定安装在主体支架1上，所述视管17固定安装在视管支座16上，所述视管17中填充设置有泡沫球，所述中管15输出端与视管17连通，所述分析本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置，其特征在于，包括主体支架(1)、气体分析机构和余气清理机构，所述气体分析机构固定安装在主体支架(1)上，所述余气清理机构安装在主体支架(1)上，并且余气清理机构与气体分析机构相互连通；所述余气清理机构包括过滤筒(2)、吸气阀(3)、过滤板(4)、转接头(5)、排气管(6)、吸气泵(7)和排气嘴(8)，所述过滤筒(2)固定安装在主体支架(1)上，所述过滤筒(2)上连通固定安装有吸气阀(3)，所述吸气阀(3)与余气清理机构连通，所述过滤筒(2)内部竖直固定安装有过滤板(4)，所述转接头(5)连通固定安装在过滤筒(2)上，所述排气管(6)顶端与转接头(5)连通，所述吸气泵(7)支撑安装在地面上，所述排气管(6)输出端与吸气泵(7)连通，所述吸气泵(7)上连通安装有排气嘴(8)。2.如权利要求1所述的一种适用于不同浓度气体的多功能取样分析装置，其特征在于，所述余气清理机构包括气罐支架(9)、气罐(10)、三通连管(11)、控气阀(12)、连通管(13)、中转连通阀(14)、中管(15)、视管支座(16)、视管(17)、分析输送管(18)和分析机(19)，所述气罐支架(9)固定安装在主体支架(1)上，所述气罐支架(9)上放置有三组气罐(10)，所述三通连管(11)分别与三组气罐(10)连通，所述控气阀(12)连通固定安装在三通连管(11)上，所述连通管(13)连通固定安装在控气阀(12)上，所述中转连通阀(14)固定安装在主体支架(1)上，所述连通管(13)输出端与中转连通阀(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，庄晓冬，
申请(专利权)人：苏州天蓝分析仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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