一种高磁性能高电阻率铁氧体永磁体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高磁性能高电阻率铁氧体永磁体，属于磁芯技术领域。它包括U型底座和绕线柱，绕线柱位于U型底座内，且绕线柱与U型底座相互固定，U型底座的外部滑动套接有屏蔽壳，屏蔽壳弧形面的两侧外壁均固定有散热鳍片，屏蔽壳的另两侧外壁均开设有开口，且开口内设有转板，转板的一端固定有转块，且转块通过固定轴与屏蔽壳转动连接，U型底座的两侧壁均开设有与转板相匹配的定位槽，屏蔽壳的两侧均设有与转板相匹配的限位组件，绕线柱相背离U型底座底部的一端开设有散热通孔。本实用新型专利技术能够提高磁芯整体的屏蔽和散热效果，且便于对屏蔽壳进行拆装，便于后续的维修。便于后续的维修。便于后续的维修。

【技术实现步骤摘要】
一种高磁性能高电阻率铁氧体永磁体


[0001]本技术涉及一种高磁性能高电阻率铁氧体永磁体，属于磁芯


技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰
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锌铁氧体和镍
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锌铁氧体是典型的磁芯体材料。镍
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锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
[0003]现有技术中的铁氧体磁芯在传导过程中容易收到外部的干扰，进而影响传导的效率，且磁芯整体的散热效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种高磁性能高电阻率铁氧体永磁体，它解决了现有技术中的铁氧体磁芯在传导过程中容易收到外部的干扰，进而影响传导的效率，且磁芯整体的散热效果较差的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种高磁性能高电阻率铁氧体永磁体，包括U型底座和绕线柱，所述绕线柱位于所述U型底座内，且所述绕线柱与所述U型底座相互固定，所述U型底座的外部滑动套接有屏蔽壳，所述屏蔽壳弧形面的两侧外壁均固定有散热鳍片，所述屏蔽壳的另两侧外壁均开设有开口，且所述开口内设有转板，所述转板的一端固定有转块，且所述转块通过固定轴与所述屏蔽壳转动连接，所述U型底座的两侧壁均开设有与转板相匹配的定位槽，所述屏蔽壳的两侧均设有与所述转板相匹配的限位组件，所述绕线柱相背离U型底座底部的一端开设有散热通孔。
[0007]优选的，每个所述限位组件均包括活动杆、弹簧和拉杆，所述屏蔽壳的两侧内壁均开设有与开口相连通的通槽，所述活动杆和弹簧均位于通槽内，且所述弹簧的两端分别与所述活动杆和屏蔽壳固定，两个所述转板的侧壁均开设有与所述活动杆相匹配的限位槽，所述屏蔽壳的两侧外壁均开设有与通槽相连通的限位孔，所述拉杆的一端与所述活动杆固定，且所述拉杆的另一端穿过限位孔并向外延伸。
[0008]优选的，所述屏蔽壳弧形面的两侧内壁均固定有导热垫片。
[0009]优选的，每个所述通槽内均固定有定位杆，且所述定位杆与弹簧和活动杆活动套设。
[0010]优选的，所述绕线柱的外壁螺纹套接有多个强化磁体。
[0011]优选的，每个所述固定轴均活动套设有扭簧，且所述扭簧的两端分别与所述转块和屏蔽壳固定。
[0012]优选的，每个所述活动杆相向限位槽的一端均开设有弧形面。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高磁性能高电阻率铁氧体永磁体，具备以下有益效果：
[0014]1、该高磁性能高电阻率铁氧体永磁体，通过设有的屏蔽壳、散热鳍片、转板、转块和固定轴，能够提高磁芯整体的屏蔽和散热效果，且便于对屏蔽壳进行拆装，便于后续的维修。
[0015]2、该高磁性能高电阻率铁氧体永磁体，通过设有的限位组件，能够保证转板卡和在U型底座内的稳定性，防止其脱离U型底座。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够提高磁芯整体的屏蔽和散热效果，且便于对屏蔽壳进行拆装，便于后续的维修。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高磁性能高电阻率铁氧体永磁体的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0019]图中：1U型底座、2绕线柱、3屏蔽壳、4散热鳍片、5转板、6转块、7固定轴、8活动杆、9弹簧、10拉杆、11导热垫片、12定位杆、13散热通孔、14强化磁体、15扭簧。
具体实施方式
[0020]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
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2所示，一种高磁性能高电阻率铁氧体永磁体，包括U型底座1和绕线柱2，绕线柱2位于U型底座1内，绕线柱2的外壁螺纹套接有多个强化磁体14，绕线柱2采用金属磁粉芯材质，降低其与强化磁体14材质之间的性能差，从而使得磁芯具备稳定的磁性，避免了内部磁性减弱，提高了磁芯的使用性能，且绕线柱2与U型底座1相互固定，U型底座1的外部滑动套接有屏蔽壳3，屏蔽壳3弧形面的两侧外壁均固定有散热鳍片4，屏蔽壳3弧形面的两侧内壁均固定有导热垫片11，能够提高热量传递的效率，屏蔽壳3和散热鳍片4均采用导热效率好的铜制成，屏蔽壳3的另两侧外壁均开设有开口，且开口内设有转板5，转板5的一端固定有转块6，且转块6通过固定轴7与屏蔽壳3转动连接，U型底座1的两侧壁均开设有与转板5相匹配的定位槽，屏蔽壳3的两侧均设有与转板5相匹配的限位组件，绕线柱2相背离U型底座1底部的一端开设有散热通孔13。
[0022]如图2所示，每个限位组件均包括活动杆8、弹簧9和拉杆10，屏蔽壳3的两侧内壁均开设有与开口相连通的通槽，活动杆8和弹簧9均位于通槽内，且弹簧9的两端分别与活动杆8和屏蔽壳3固定，两个转板5的侧壁均开设有与活动杆8相匹配的限位槽，每个活动杆8相向限位槽的一端均开设有弧形面，便于其插入至转板5的限位槽内，屏蔽壳3的两侧外壁均开设有与通槽相连通的限位孔，拉杆10的一端与活动杆8固定，且拉杆10的另一端穿过限位孔并向外延伸，每个通槽内均固定有定位杆12，且定位杆12与弹簧9和活动杆8活动套设，提高活动杆8和弹簧9使用的稳定性。
[0023]如图2所示，每个固定轴7均活动套设有扭簧15，且扭簧15的两端分别与转块6和屏蔽壳3固定，通过扭簧15的扭力能够在转板5未被限制的情况下自动使其与定位槽相互脱离，便于屏蔽壳3的取下。
[0024]工作原理：在使用时，通过设有的绕线柱2，在绕线完成后，将屏蔽壳3与U型底座1滑动套接在一起，从而通过屏蔽壳3能够对外部的干扰起到屏蔽的效果，保证磁芯整体使用
的稳定性，再通过设有的转板5，当其与定位槽相对应时，拉动拉杆10，使活动杆8收缩至通槽内，并按动转板5围绕转块6和固定轴7转动，从而能够使其卡合至定位槽内，再通过设有的弹簧9，弹簧9的弹力能够带动活动杆8移动，使活动杆8卡合至转板5的限位槽内，保证转板5卡合的稳定性，再通过设有的导热垫片11，能够将线圈产生的热量传递至屏蔽壳3和散热鳍片4内，从而通过外部空气的流动能够快速对散热鳍片4的热量进行排出，同时外部的空气流动能够进入至散热通孔13内，实现磁芯的内外同时散热，保证磁芯使用的稳定性。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高磁性能高电阻率铁氧体永磁体，包括U型底座(1)和绕线柱(2)，其特征在于：所述绕线柱(2)位于所述U型底座(1)内，且所述绕线柱(2)与所述U型底座(1)相互固定，所述U型底座(1)的外部滑动套接有屏蔽壳(3)，所述屏蔽壳(3)弧形面的两侧外壁均固定有散热鳍片(4)，所述屏蔽壳(3)的另两侧外壁均开设有开口，且所述开口内设有转板(5)，所述转板(5)的一端固定有转块(6)，且所述转块(6)通过固定轴(7)与所述屏蔽壳(3)转动连接，所述U型底座(1)的两侧壁均开设有与转板(5)相匹配的定位槽，所述屏蔽壳(3)的两侧均设有与所述转板(5)相匹配的限位组件，所述绕线柱(2)相背离U型底座(1)底部的一端开设有散热通孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种高磁性能高电阻率铁氧体永磁体，其特征在于：每个所述限位组件均包括活动杆(8)、弹簧(9)和拉杆(10)，所述屏蔽壳(3)的两侧内壁均开设有与开口相连通的通槽，所述活动杆(8)和弹簧(9)均位于通槽内，且所述弹簧(9)的两端分别与所述活动杆(8)和屏蔽壳(3)固定，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奎，
申请(专利权)人：滁州恒通磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：