一种全自动贴胶机用压紧结构制造技术

本申请涉及纸板加工领域，尤其涉及一种全自动贴胶机用压紧结构，其包括机架和设置在机架上的传送组件，所述传送组件包括传送带一和与传送带一垂直设置的传送带二，所述机架上安装有用于压紧纸板的压紧组件，所述压紧组件包括压紧件一，所述机架上还安装有用于把纸板推送到压紧件一和传送带二之间的推动组件。本申请具有使纸板平整的传送到贴胶机内的效果。请具有使纸板平整的传送到贴胶机内的效果。请具有使纸板平整的传送到贴胶机内的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动贴胶机用压紧结构


[0001]本申请涉及纸板加工的领域，尤其是涉及一种全自动贴胶机用压紧结构。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展，人们消费水平的不断提高，人们购买的商品也在不断增多，而包装作为产品较为重要的组成部分，而纸盒则是现在人们较为经常使用的包装材料，但是纸盒往往需要再经过贴双面胶机加工后，才能够进行使用。
[0003]现有的贴胶机包括机架、设置在机架上传送带和贴胶组件，传送带直接把纸板传送到贴胶组件内，从而可以实现对纸板进行贴胶。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过传送带直接把纸板传送到贴胶机内，在纸板不够平整时，会出现贴错位置的现象。

技术实现思路

[0005]为了使纸板平整的传送到贴胶机内，本申请提供一种全自动贴胶机用压紧结构。可以减少贴错位置的现象。
[0006]本申请提供的一种全自动贴胶机用压紧结构采用如下的技术方案：
[0007]一种全自动贴胶机用压紧结构，包括机架和设置在机架上的传送组件，所述传送组件包括传送带一和与传送带一垂直设置的传送带二，所述机架上安装有用于压紧纸板的压紧组件，所述压紧组件包括压紧件一，所述机架上还安装有用于把纸板推送到压紧件一和传送带二之间的推动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，纸板从传送带一上掉落到传送带二上，然后通过推动组件，把纸板推送到压紧件一和传送带二之间，通过压紧组件的作用，可以对输送在传送带二上的纸板进行压紧，防止纸板在传送的过程中出现不平整现象，从而可以减少贴胶贴错位的情况。
[0009]可选的，所述机架上设置有移动杆，所述移动杆上设置有调节件，所述压紧件一安装在调节件上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过调节件的设置，可以把压紧件一调节到纸板折痕的位置，从而可以对纸板的折痕进行压紧，使纸板平整的传送到贴胶机内。
[0011]可选的，所述压紧组件包括压紧件二，所述机架上固定安装有支撑板，所述支撑板上转动连接有横杆，所述压紧件二滑动连接在横杆上，所述压紧件二的数量为两个，且对称设置在横杆的相对两侧。
[0012]通过采用上述技术方案，通过两个压紧件二的设置，在传送的过程中，可以对纸板的两边进行压紧，从而可以使纸板平整的输送到贴胶机内。
[0013]可选的，所述横杆的一端穿过支撑板固定连接有手持部，所述支撑板上安装有用于固定横杆的锁紧件。
[0014]通过采用上述技术方案，通过转动手持件，带动横杆转动，从而可以调节压紧轮二
和传送带二之间的角度，可以压紧不同厚度的纸板，通过锁紧件的设置，可以对转动后的横杆进行固定，防止横杆转动。
[0015]可选的，所述横杆的两端均固定有安装板，所述安装板上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆与所述两个压紧件二螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过双向螺杆的设置，可以调节对称设置的两个压紧件二的位置，从而可以适用于不同尺寸的纸板，提高压紧件二的利用率。
[0017]可选的，所述双向螺杆的一端穿过移动板固定连接有手柄。
[0018]通过采用上述技术方案，通过手柄的设置，可以方便使用人员转动双向螺杆，从而更加方便的调节压紧件二的位置。
[0019]可选的，所述机架上安装有支撑架，所述支撑架上滑动连接有限位件，所述限位件包括滑动在支撑架上的滑杆和固定在滑杆上的限位板，所述限位件的数量为两个，且对称设置在传送带一的相对两侧。
[0020]通过采用上述技术方案，通过限位件的设置，可以对放置在传送带一上的纸板进行限位，放置在传送过程中的纸板发生偏移，通过滑杆的设置，可以调节两个限位板之间距离，从而可以对不同尺寸的纸板进行限位。
[0021]可选的，所述机架上固定安装有挡板，所述挡板设置在传送带一的相对一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，放置在传送带一上的纸板掉落到传送带二上，通过挡板的设置，防止在传送的过程中，纸板在惯性的作用下脱离传送带二。
[0023]综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：
[0024]1.通过压紧组件的作用，可以对输送在传送带二上的纸板进行压紧，防止纸板在传送的过程中出现不平整现象，从而可以减少贴胶贴错位的情况。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是图1中A处的局部放大图。
[0027]图3是图1中B处的局部放大图。
[0028]附图标记：1、机架；11、支撑架；12、限位件；121、滑杆；122、限位板；13、固定件；2、传送组件；21、送带一；22、传送带二；3、压紧组件；31、压紧件一；311、支撑杆；312、压紧轮一；32、压紧件二；321、移动板；322、压紧轮二；4、推动组件；41、安装架；42、推动件；43、推板；431、竖板；432、横板；44、挡板；5、移动杆；51、调节件；52、锁紧螺栓；6、支撑板；61、横杆；7、安装板；71、双向螺杆；72、手柄；8、手持部；81、锁紧件。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种全自动贴胶机用压紧结构。参照图1，一种全自动贴胶机用压紧结构包括机架1，机架1水平设置，机架1上设置有传送组件2，传送组件2包括传送带一21和传送带二22，传送带一21和传送带二22沿垂直的方向转动，且传送带一21的高度高于传送带二22的高度；机架1上安装有压紧组件3，压紧组件3包括压紧件一31和压紧件二32，压紧件一31和压紧件二32间隔设置，其中传送带一21用于把纸板输送到传送带二22上，压
紧组件3用于对输送传送带二22上的纸板进行压紧。
[0031]参照图1和图2，机架1上固定安装有支撑架11，本实施例中，通过焊接的方式固定支撑架11，支撑架11设置在传送带一21的上方，支撑架11上设置有限位件12，限位件12包括滑杆121和限位板122，滑杆121的一端滑动连接在支撑架11上，另一端与限位板122固定连接，本实施例中，通过螺杆连接的方式固定限位板122，限位板122沿垂直于传送带一21转动的方向移动，限位件12的数量为两个，且对称设置在支撑架11的相对两侧，通过调节两个限位板122之间的距离，从而可以对不同尺寸的纸板进行限位，滑杆121滑动连接在支撑架11的一端安装有固定件13，通过固定件13的设置，可以对移动后的限位板122进行固定，本实施例中，固定件13设置为螺栓。
[0032]参照图1，机架1上安装有推动组件4，通过推动组件4的设置，可以把纸板推送到压紧件一31和传送带一21之间，推动组件4包括安装架41、推动件42和推板43，安装架41固定安装在机架1上，本实施例中，通过焊接的方式固定安装架41，推板43包括竖板431和横板432，横板432水平设置，横板432一边宽一边窄呈“T字形”，竖板431与横板432的宽边固定连接，本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动贴胶机用压紧结构，包括机架（1）和设置在机架（1）上的传送组件（2），其特征在于：所述传送组件（2）包括传送带一（21）和与传送带一（21）垂直设置的传送带二（22），所述机架（1）上安装有用于压紧纸板的压紧组件（3），所述压紧组件（3）包括压紧件一（31），所述机架（1）上还安装有用于把纸板推送到压紧件一（31）和传送带二（22）之间的推动组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种全自动贴胶机用压紧结构，其特征在于：所述机架（1）上设置有移动杆（5），所述移动杆（5）上设置有调节件（51），所述压紧件一（31）安装在调节件（51）上。3.根据权利要求1所述的一种全自动贴胶机用压紧结构，其特征在于：所述压紧组件（3）包括压紧件二（32），所述机架（1）上固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）上转动连接有横杆（61），所述压紧件二（32）滑动连接在横杆（61）上，所述压紧件二（32）的数量为两个，且对称设置在横杆（61）的相对两侧。4.根据权利要求3所述的一种全自动贴胶机用压紧结构，其特征在于：所述横杆（61）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇海波，周怀建，高伟，
申请(专利权)人：河南省天润包装有限公司，
类型：新型
国别省市：