一种方便脱料的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种方便脱料的注塑模具，包括底板、侧板以及顶板，所述侧板竖直设在底板两侧，顶板设在侧板顶部，所述顶板上表面竖直安装有电动推杆，顶板下方依次设有压板、上模具、下模具以及底座，所述压板的顶端与电动推杆底部轴伸端固定连接，所述底座的底部通过四组固定杆设在底板上表面，底座的上表面开设有凹槽，凹槽中设有推板，所述底板的下表面竖直安装有电动液压杆，推板底部与电动液压杆的轴伸端固定连接，两侧侧板中部水平连接有调节螺杆，注塑后的模具，通过电动液压杆推动推板向上缓慢运动后，直至将产品顶出模具，从而使产品脱料得更加快捷，减少了脱料不够彻底的情况。减少了脱料不够彻底的情况。减少了脱料不够彻底的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱料的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种方便脱料的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，而注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]传统模具在使用时常常会出现脱料不够彻底的情况，每次都需要人工将注塑产品取出，极大的影响了生产效率，且安全系数低，容易造成工伤事故。
[0004]为解决上述问题，我们提出了一种方便脱料的注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便脱料的注塑模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种方便脱料的注塑模具，包括底板、侧板以及顶板，所述侧板竖直设在底板两侧，顶板设在侧板顶部，所述顶板上表面竖直安装有电动推杆，顶板下方依次设有压板、上模具、下模具以及底座，所述压板的顶端与电动推杆底部轴伸端固定连接，所述底座的底部通过四组固定杆设在底板上表面，底座的上表面开设有凹槽，凹槽中设有推板，所述底板的下表面竖直安装有电动液压杆，推板底部与电动液压杆的轴伸端固定连接，两侧侧板中部水平连接有调节螺杆，调节螺杆相互靠近的一端连接有限位块。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述上模具的一侧壁上开设有注塑孔。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述上模具的下表面连接有若干定位柱，下模具的上表面开设有与定位柱对应连接的定位槽。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧板的两侧内壁上竖直开设有滑槽，压板两侧设有与滑槽连接的滑块。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述限位块呈U形结构，下模具两侧分别卡在两侧限位块的U形槽口中。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式：所述下模具的底部开设有与推板适配的槽口，且槽口与推板之间为间隙密封。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，上下模具通过定位柱与定位槽连接，且将下模具置于底座上表面，使得推板可以抵住下模具的槽口，再通过压板压紧上模具，同时下模具的两侧利用U形限位块固定，提高注塑模具的稳定性，从而保证注塑时的安全性；
[0015]2、本技术中，注塑后的模具，通过电动液压杆推动推板向上缓慢运动后，直至将产品顶出模具，从而使产品脱料得更加快捷，减少了脱料不够彻底的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种方便脱料的注塑模具的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种方便脱料的注塑模具上模具的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种方便脱料的注塑模具下模具的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、电动推杆；5、压板；6、下模具；7、上模具；8、滑槽；9、滑块；10、底座；11、推板；12、固定杆；13、调节螺杆；14、限位块；15、电动液压杆；16、注塑孔；17、定位柱；18、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种方便脱料的注塑模具，包括底板1、侧板2以及顶板3，侧板2竖直设在底板1两侧，顶板3设在侧板2顶部，顶板3上表面竖直安装有电动推杆4，顶板3下方依次设有压板5、上模具7、下模具6以及底座10，压板5的顶端与电动推杆4底部轴伸端固定连接，底座10的底部通过四组固定杆12设在底板1上表面，底座10的上表面开设有凹槽，凹槽中设有推板11，底板1的下表面竖直安装有电动液压杆15，推板11底部与电动液压杆15的轴伸端固定连接，两侧侧板2中部水平连接有调节螺杆13，调节螺杆13相互靠近的一端连接有限位块14。
[0022]本实施例中请参阅图1，侧板2的两侧内壁上竖直开设有滑槽8，压板5两侧设有与滑槽8连接的滑块9，限位块14呈U形结构，下模具6两侧分别卡在两侧限位块14的U形槽口中，下模具6的底部开设有与推板11适配的槽口，且槽口与推板11之间为间隙密封。
[0023]工作时，上模具7与下模具6通过定位柱17与定位槽18连接，且将下模具6置于底座10的上表面，使得推板11可以抵住下模具6的槽口，再通过压板5压紧上模具7，同时下模具6的两侧利用U形限位块14固定，提高注塑模具的稳定性，从而保证注塑时的安全性。
[0024]其中，上模具7的一侧壁上开设有注塑孔16,上模具7的下表面连接有若干定位柱17，下模具6的上表面开设有与定位柱17对应连接的定位槽18。
[0025]其次，注塑后的模具，通过电动液压杆15推动推板11向上缓慢运动后，直至将产品顶出模具，从而使产品脱料得更加快捷，大大减少了脱料不够彻底的情况。
[0026]需要说明的是，本技术中的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱料的注塑模具，包括底板(1)、侧板(2)以及顶板(3)，其特征在于，所述侧板(2)竖直设在底板(1)两侧，顶板(3)设在侧板(2)顶部，所述顶板(3)上表面竖直安装有电动推杆(4)，顶板(3)下方依次设有压板(5)、上模具(7)、下模具(6)以及底座(10)，所述压板(5)的顶端与电动推杆(4)底部轴伸端固定连接，所述底座(10)的底部通过四组固定杆(12)设在底板(1)上表面，底座(10)的上表面开设有凹槽，凹槽中设有推板(11)，所述底板(1)的下表面竖直安装有电动液压杆(15)，推板(11)底部与电动液压杆(15)的轴伸端固定连接，两侧侧板(2)中部水平连接有调节螺杆(13)，调节螺杆(13)相互靠近的一端连接有限位块(14)。2.根据权利要求1所述的一种方便脱料的注塑模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱宏威，
申请(专利权)人：上华壹特精密元件常州有限公司，
类型：新型
国别省市：