一种GIS用双断口隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开一种GIS用双断口隔离开关，包括三相开关，三相开关依次连接形成共壳体结构，三相开关相间通过绝缘传动轴机械联动，绝缘传动轴与操动机构连接；每相开关的壳体内部具有两个动触头和两个静触头，两个静触头设置在两侧且相对设置，两个动触头设置在两个静触头之间且相反设置，绝缘传动轴驱动两个所述动触头反向且同步运动，用于与两侧的静触头的接合或断开。该GIS用双断口隔离开关，在GIS预定的位置进行安装，从而实现设备与设备之间的双断口隔离要求。之间的双断口隔离要求。之间的双断口隔离要求。

【技术实现步骤摘要】
一种GIS用双断口隔离开关


[0001]本技术涉及高压开关设备
，具体涉及一种GIS用双断口隔离开关。

技术介绍

[0002]GIS是由断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、套管及母线等组合而成的开关设备，其内部采用SF6气体作为绝缘和灭弧介质。因其具有占地面积小、全封闭等特点，而被广泛应用于各级变电站中。
[0003]GIS用隔离开关的作用是在分闸位置时隔离电路，将停电部分(例如断路器)与带电部分(例如母线)可靠地隔离，保证触头间有符合规定要求的绝缘距离；在合闸位置时导通电路，承载正常的工作电流和故障下的短路电流，能够开合母线转换电流和母线充电电流。
[0004]目前GIS设备通常采用的是单断口隔离开关，主要由隔离开关本体及其操动机构两大部分组成。动触头、静触头等所有带电部件均安装在金属壳体中，操动机构的输出轴(或连杆)与隔离开关操作轴(或连杆)连接，通过绝缘传动轴(或绝缘拉杆)、传动系统使动触头运动，实现隔离开关的合、分操作。当隔离开关处于分闸位置时，在动触头与静触头之间形成一个断口实现内部电气绝缘，此时GIS设备的实际工况可能是断口一侧带电，另一侧停电接地或进行耐压试验。
[0005]首先，单断口隔离开关只能实现对接工作面与带电运行部位之间有单个断口隔离，当GIS设备的实际工况是断口一侧带电，另一侧停电接地时，一旦发生从带电运行部位到停电对接部位的断口击穿，可能会对施工人员造成的人身伤害。
[0006]其次，单断口隔离开关只能实现新装设备耐压试验时与带电运行部位之间有单个断口隔离，当GIS设备的实际工况是断口一侧带电，另一侧进行耐压试验时，一旦发生从试验部位到带电运行部位的断口击穿，可能造成带电运行设备损坏甚至引起事故。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为气体绝缘金属封闭开关设备(以下简称GIS)提供一种具有两个串联断口的GIS用双断口隔离开关，该GIS用双断口隔离开关，在GIS预定的位置进行安装，从而实现设备与设备之间的双断口隔离要求。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案。
[0009]一种GIS用双断口隔离开关，包括三相开关，三相开关依次连接形成共壳体结构，三相开关相间通过绝缘传动轴机械联动，绝缘传动轴与操动机构连接；
[0010]每相开关的壳体内部具有两个动触头和两个静触头，两个静触头设置在两侧且相对设置，两个动触头设置在两个静触头之间且相反设置，绝缘传动轴驱动两个所述动触头反向且同步运动，用于与两侧的静触头的接合或断开。
[0011]可选的，所述壳体内还包括绝缘盆子、触头座和绝缘台；所述绝缘盆子设置在所述壳体两侧的法兰上，所述静触头设置在所述绝缘盆子内侧；
[0012]所述绝缘台设置在壳体底部，所述触头座在所述绝缘台上，两个动触头设置在所述触头座上。
[0013]可选的，所述壳体为铝合金材质焊接成型，共壳体结构的一端安装轴密封和操动机构，另一端安装吸附剂盖板和气嘴；
[0014]所述触头座的圆柱形腔体内部开有多个槽，用于安装弹簧触指，并在弹簧触指的两侧安装导向环。
[0015]可选的，所述静触头为铸铝材质，通过螺钉安装在绝缘盆子的中心金属嵌件上；静触头内部安装有弹簧触指和弧触头，弧触头采用铜钨材质；
[0016]所述动触头为铜管材质，其前端局部为铜钨烧结材质用于引弧，后端安装接头。
[0017]可选的，所述绝缘台为环氧树脂填Al2O3材质。
[0018]可选的，所述触头座内设置有内部传动部件，所述内部传动部件与所述绝缘传动轴连接。
[0019]可选的，所述静触头与绝缘盆子同轴且通过螺钉连接，绝缘盆子与壳体法兰螺栓连接；
[0020]所述动触头与触头座的内圆柱腔体同轴且通过弹簧触指滑动连接；动触头与静触头的内圆柱腔体同轴，内部传动部件带动动触头作直线运动，当动触头运动至合闸位置时，其与静触头内部通过弹簧触指滑动连接。
[0021]可选的，所述触头座的方形腔体的一侧设置用于安装滚动轴承的沉孔，通过滚动轴承固定内部传动部件中的传动轴的一端；其方形腔体的另一侧为开口结构，在开口处设置盖板，盖板上设置沉孔，用于安装滚动轴承，通过轴承固定内部传动部件中的传动轴的另一端。
[0022]可选的，所述内部传动部件包括传动轴、齿轮、拐臂和连板；传动轴分为主动轴和从动轴，与相间绝缘轴连接的为主动轴，通过传动轴上安装的齿轮啮合，主动轴和从动轴的同步反向转动带动安装在传动轴上的拐臂和连板，连板与动触头连接。
[0023]可选的，所述动触头设置接地开关，接地开关静侧与触头座通过屏蔽螺钉连接，接地开关动侧及外壳安装在所述壳体顶部法兰上。
[0024]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0025]本技术的GIS用双断口隔离开关使停电对接设备与带电运行设备之间有两个断口隔离，同时在新装设备现场试验时，使其与带电运行设备之间有两个断口隔离，从而提高施工人员操作的安全性，以及带电设备运行的安全性。基本方案是技术一种GIS用双断口隔离开关，在GIS预定的位置进行安装，从而实现设备与设备之间的双断口隔离要求。本技术所述的双断口隔离开关，通过在GIS预定位置安装，具有如下优势：
[0026]首先，能够实现对接工作面与带电运行部位之间有两个串联断口隔离可靠隔离。一旦发生从带电运行部位到停电对接部位的断口击穿时，只会击穿靠近带电侧的断口，而靠近停电侧的断口不会被击穿，最大限度的保证施工人员安全。
[0027]其次，能够实现新装设备耐压试验时与带电运行部位之间有两个串联断口可靠隔离。一旦发生从试验部位到带电运行部位的断口击穿时，只会击穿靠近试验侧的断口，而靠近带电运行侧的断口不会被击穿，极大的保证了带电运行设备的安全。
[0028]最后，所述的双断口隔离开关其动触头设置独立的接地开关。当断口一侧带电，另
一侧停电接地或进行耐压试验时，利用接地开关将动触头接地。即使一个断口意外击穿时，产生的击穿电流直接通过动触头接地释放，不会对另一个断口造成影响。
附图说明
[0029]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。在附图中：
[0030]图1为本技术所述双断口隔离开关的示意图。
[0031]图2为本技术所述双断口隔离开关单相结构示意图。
[0032]图3为本技术所述双断口隔离开关内部结构示意图。
[0033]图中，1
‑
壳体；2
‑
绝缘盆子；3
‑
静触头；4
‑
动触头；5
‑
触头座；6
‑
绝缘台；7
‑
内部传动部件；8
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GIS用双断口隔离开关，其特征在于，包括三相开关，三相开关依次连接形成共壳体结构，三相开关相间通过绝缘传动轴机械联动，绝缘传动轴与操动机构(15)连接；每相开关的壳体(1)内部具有两个动触头(4)和两个静触头(3)，两个静触头(3)设置在两侧且相对设置，两个动触头(4)设置在两个静触头(3)之间且相反设置，绝缘传动轴驱动两个所述动触头(4)反向且同步运动，用于与两侧的静触头(3)的接合或断开。2.根据权利要求1所述的一种GIS用双断口隔离开关，其特征在于，所述壳体(1)内还包括绝缘盆子(2)、触头座(5)和绝缘台(6)；所述绝缘盆子(2)设置在所述壳体(1)两侧的法兰上，所述静触头(3)设置在所述绝缘盆子(2)内侧；所述绝缘台(6)设置在壳体(1)底部，所述触头座(5)在所述绝缘台上，两个动触头(4)设置在所述触头座(5)上。3.根据权利要求2所述的一种GIS用双断口隔离开关，其特征在于，所述壳体(1)为铝合金材质焊接成型，共壳体结构的一端安装轴密封和操动机构，另一端安装吸附剂盖板和气嘴；所述触头座(5)的圆柱形腔体内部开有多个槽，用于安装弹簧触指，并在弹簧触指的两侧安装导向环。4.根据权利要求2所述的一种GIS用双断口隔离开关，其特征在于，所述静触头(3)为铸铝材质，通过螺钉安装在绝缘盆子(2)的中心金属嵌件上；静触头(3)内部安装有弹簧触指和弧触头，弧触头采用铜钨材质；所述动触头(4)为铜管材质，其前端局部为铜钨烧结材质用于引弧，后端安装接头。5.根据权利要求2所述的一种GIS用双断口隔离开关，其特征在于，所述触头座(5)内设置有内部传动部件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪演，赵启，骆超，刘金记，曾绪文，
申请(专利权)人：西安西电高压开关有限责任公司，
类型：新型
国别省市：