本实用新型专利技术属于负压处理技术领域，且公开了一种煤炭工业生产用焦炉煤气负压处理装置，包括密封管，所述密封管底部的左端固定连通有导流管，所述导流管的右端固定连通有缓冲管，所述缓冲管右端的顶部与密封管底部的右侧固定连通。本实用新型专利技术通过设置导流管、缓冲管、连接架和密封板，在导流管、缓冲管和密封活塞的配合下可以将密封管内部左端的高压气体或液体引流至导流管和缓冲管的内部，从而使得密封管内部左端达到恒定压值，而当密封管内部左端压值过高时，可以通过第一弹簧、连接架、第二弹簧移动密封板，进而可以将密封管左端的高压气体引流至密封管的右端，从而使得密封管的左端达到加工所需恒定压值的效果。达到加工所需恒定压值的效果。达到加工所需恒定压值的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种煤炭工业生产用焦炉煤气负压处理装置
[0001]本技术属于负压处理
，具体是—种煤炭工业生产用焦炉煤气负压处理装置。
技术介绍
[0002]负压是低于常压或低于其稀薄度的气体压力状态；焦炉煤气又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气；是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品；焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别。
[0003]目前，煤炭工业生产用焦炉煤气的负压处理工艺比较受到人们的青睐，而现有的煤炭工业生产用负压处理装置在对焦炉煤气进行加工处理时需要保持恒定负压值，否则会导致内部气体逆流，以及会导致外部气体进入焦炉内部，甚至会导致焦炉内部的煤气泄露，从而造成安全隐患，因此需要对其进行改进。
[0004]同时，煤炭工业生产用焦炉煤气负压处理装置属于大型加工设备，而尽管现有的负压处理装置在日常生产中也能够达到煤气处理的效果，但由于处理装置的负压变化情况难以控制，而一旦负压变化较大就需要快速调压使其达到安全值，但现有的负压处理设备不具有自动调节恒压速率的效果，进而就需要工作人员手动操作进行调压处理，从而会给工作人员的操作带来不便，而且一旦调压速度过慢也会存在安全隐患，因此也需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了—种煤炭工业生产用焦炉煤气负压处理装置，具有自动恒压以及自动调速的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤炭工业生产用焦炉煤气负压处理装置，包括密封管，所述密封管底部的左端固定连通有导流管，所述导流管的右端固定连通有缓冲管，所述缓冲管右端的顶部与密封管底部的右侧固定连通，所述密封管的内部活动套接有密封活塞，所述密封活塞的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端固定连接有连接架，所述连接架的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端固定连接有密封板，所述第一弹簧、连接架、第二弹簧和密封板的外表面均与密封管的内壁活动套接，通过设置的密封活塞，可以改变密封管左端与缓冲管的连通，从而达到恒压的效果，而在第一弹簧和第二弹簧的配合下可以通过密封板对高压进行快速调节，从而使其快速达到处理所需的恒定压值。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封管外表面的右端螺栓套接有螺纹套，所述密封管外表面的右端活动套接有定位架，所述定位架的内壁与螺纹套的外表面活动套接，所述定位架内腔的右侧与密封板的右侧活动连接，由于螺纹套的设置不仅可以方
便将活动架套接在密封管的外表面，而且可以避免定位架在密封板的推动下脱离密封管，而且所述螺纹套的左端与定位架内腔的右侧之间固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的弹性势能依次大于第二弹簧和第一弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封管的外表面固定套接有位于定位架左侧的固定架，所述密封管的外表面活动套接有位于定位架和固定架之间的活动架，所述活动架和固定架之间通过螺栓固定连接，通过设置的固定架和活动架，可以在二者的配合下降密封管整体安装于需要处理的焦炉表面，同时在二者的配合下可以可以将其安装于不同尺寸的炉体表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封管的底部固定连通有位于导流管右侧以及缓冲管与密封管连接处左侧的调速管，所述调速管的底部与缓冲管的顶部固定连通，由于调速管的设置，可以在负压过大时调节密封管内部气体进入缓冲管的速率，从而达到自动控制调压速率的效果。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调速管的内部固定套接有安装架，所述安装架底部的背面固定连接有连接轴，通过设置的安装架，不仅可以便于安装阀门板，同时可以通过安装架与阀门板的配合将调速管内部的上端与下端进行封闭。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接轴的外表面固定套接有发条弹簧，所述发条弹簧的外表面固定套接有阀门板，所述阀门板的顶部与安装架的底部活动连接，由于发条弹簧的设置，可以在连接轴的配合下将阀门板的顶部与安装架的底部紧密贴合，进而可以避免调速管内部气体或液体由下至上流动，从而达到防逆流的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置导流管、缓冲管、连接架和密封板，在导流管、缓冲管和密封活塞的配合下可以将密封管内部左端的高压气体或液体引流至导流管和缓冲管的内部，从而使得密封管内部左端达到恒定压值，而当密封管内部左端压值过高时，可以通过第一弹簧、连接架、第二弹簧移动密封板，进而可以将密封管左端的高压气体通过导流管、缓冲管和密封管引流至密封管的右端，从而使得密封管的左端达到加工所需恒定压值的效果。
[0014]2、本技术通过设置密封活塞、调速管、阀门板和发条弹簧，通过密封活塞可以改变密封管内部左端与多个调速管连通的数量，而在阀门板和发条弹簧的配合下可以确保调速管内部气体由上至下流动，进而可以改变密封管左端高压气体进入缓冲管的速率，进而使得密封管左端的压强快速达到所需值，即可达到加快调压至恒定压值的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术调速管处的侧面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术螺纹套处正面剖视的局部结构示意图；
[0019]图5为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、密封管；2、导流管；3、缓冲管；4、密封活塞；5、第一弹簧；6、连接架；7、第二弹簧；8、密封板；9、螺纹套；10、定位架；11、固定架；12、活动架；13、调速管；14、安装架；15、连接轴；16、阀门板；17、发条弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种煤炭工业生产用焦炉煤气负压处理装置，包括密封管1，密封管1底部的左端固定连通有导流管2，导流管2的右端固定连通有缓冲管3，缓冲管3右端的顶部与密封管1底部的右侧固定连通，密封管1的内部活动套接有密封活塞4，密封活塞4的右侧固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的右端固定连接有连接架6，连接架6的右侧固定连接有第二弹簧7，第二弹簧7的右端固定连接有密封板8，第一弹簧5、连接架6、第二弹簧7和密封板8的外表面均与密封管1的内壁活动套接，通过设置的密封活塞4，可以改变密封管1左端与缓冲管3的连通，从而达到恒压的效果，而在第一弹簧5和第二弹簧7的配合下可以通过密封板8对高压进行快速本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤炭工业生产用焦炉煤气负压处理装置，包括密封管(1)，其特征在于：所述密封管(1)底部的左端固定连通有导流管(2)，所述导流管(2)的右端固定连通有缓冲管(3)，所述缓冲管(3)右端的顶部与密封管(1)底部的右侧固定连通，所述密封管(1)的内部活动套接有密封活塞(4)，所述密封活塞(4)的右侧固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的右端固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的右侧固定连接有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的右端固定连接有密封板(8)，所述第一弹簧(5)、连接架(6)、第二弹簧(7)和密封板(8)的外表面均与密封管(1)的内壁活动套接。2.根据权利要求1所述的煤炭工业生产用焦炉煤气负压处理装置，其特征在于：所述密封管(1)外表面的右端螺栓套接有螺纹套(9)，所述密封管(1)外表面的右端活动套接有定位架(10)，所述定位架(10)的内壁与螺纹套(9)的外表面活动套接，所述定位架(10)内腔的右侧与密封板(8)的右侧活动连接。3.根据权利要求1所述的煤炭工业生产用焦炉煤...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵安会，李五龙，王景波，叶康福，
申请(专利权)人：山西立恒焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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