一种高效散热的高频变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热的高频变压器，包括变压器骨架、线圈、导热内衬体和散热组件，所述导热内衬体接触设置在变压器骨架与线圈之间，所述导热内衬体为导热材质，所述导热内衬体上包含供导热介质流动的导流通道，所述导流通道的进口端和出口端均伸出至线圈的外部，所述进口端对应设置有散热组件，导热内衬体对线圈内圈区域进行导热，能够将线圈上的热量导入到导热内衬体上，在通过散热组件对导热内衬体进行散热，进而降低线圈内部的热量。进而降低线圈内部的热量。进而降低线圈内部的热量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的高频变压器


[0001]本技术属于变压器领域，特别涉及一种高效散热的高频变压器。

技术介绍

[0002]在高频电压器中，由于变压器功率较大，线圈在工作过程中产生较大的热量，对于线圈外部的热量，一般通过外置的散热是进行风冷散热，但是，对于线圈内侧的热量，难以有效的散热，大功率高频变压器中，过高的热量会使得线圈损坏。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种高效散热的高频变压器，能够对线圈内部的热量进行散热。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种高效散热的高频变压器，包括变压器骨架、线圈、导热内衬体和散热组件，所述导热内衬体接触设置在变压器骨架与线圈之间，所述导热内衬体为导热材质，所述导热内衬体上包含供导热介质流动的导流通道，所述导流通道的进口端和出口端均伸出至线圈的外部，所述进口端对应设置有散热组件。
[0006]进一步的，所述导热内衬体包含两个半圆形弧形板体结构的内衬板，两个所述内衬板对称设置在变压器骨架的绕线轴外侧，所述内衬板与绕线轴同轴间距设置，两个所述内衬板构成环形状的导流通道，所述内衬板上均设置有若干连通于导流通道的导流管。
[0007]进一步的，所述导流管为两端贯通开口设置的环状结构，所述导流管包含导流进口管和导流出口管，所述导流进口管连通于散热组件。
[0008]进一步的，所述内衬板的两端分别抵接于变压器骨架的端板，所述内衬板朝向于绕线轴的一侧设置有若干内撑筋板，所述内撑筋板沿绕线轴的轴向设置，所述内衬板通过内撑筋板抵接于绕线轴上。
[0009]进一步的，所述散热组件包含导流壳体和散热扇，所述导流壳体为封闭壳体结构，且所述导流壳体上开设有进风口和出风口，所述进风口内设置有散热扇，所述出风口对应于进口端设置。
[0010]进一步的，所述导流通道包含两个分别位于绕线轴两端的进口端，所述进口端均设置有导流管，所述出风口与导流管可拆卸式的插拔设置。
[0011]进一步的，所述导流壳体间距设置在线圈的一侧，所述导流壳体上对应于线圈开设有若干散热微孔，所述散热微孔朝向于线圈出风设置。
[0012]有益效果：本技术的导热内衬体对线圈内圈区域进行导热，能够将线圈上的热量导入到导热内衬体上，在通过散热组件对导热内衬体进行散热，进而降低线圈内部的热量。
附图说明
[0013]附图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0014]附图2为本技术的整体结构的半剖示意图；
[0015]附图3为本技术的整体结构的爆炸示意图；
[0016]附图4为本技术的内衬板的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0018]如附图1至附图4所示，一种高效散热的高频变压器，包括变压器骨架1、线圈2、导热内衬体3和散热组件4，所述导热内衬体3接触设置在变压器骨架1与线圈2之间，所述导热内衬体3为导热材质，如金属板，所述导热内衬体3上包含供导热介质流动的导流通道5，所述导流通道5的进口端5a和出口端5b均伸出至线圈2的外部，所述进口端5a对应设置有散热组件4。通过导热内衬体3对线圈2内圈区域进行导热，能够将线圈2上的热量导入到导热内衬体3上，在通过散热组件4对导热内衬体进行散热，进而降低线圈内部的热量。
[0019]其中一种实施例：所述导热内衬体为中空的板体或壳体结构，中空腔构成导流通道，导热介质为空气或者冷却液，散热组件为风冷机组或者循环泵。
[0020]本方案中采用的实施例为：所述导热内衬体3包含两个半圆形弧形板体结构的内衬板6，两个所述内衬板6对称设置在变压器骨架1的绕线轴1a外侧，所述内衬板6与绕线轴同轴间距设置，两个所述内衬板6与绕线轴1a之间构成环形状的导流通道5，所述内衬板6上均设置有若干连通于导流通道5的导流管7，所述导流管对应于端板1b设置，也即导流管7位于线圈端部位置，易于安装引出。
[0021]所述导流管7为两端贯通开口设置的环状结构，所述导流管7包含导流进口管7a 和导流出口管7b，所述导流进口管7a连通于散热组件4，散热组件为风冷散热机组，所述导流出口管7b向外出风设置，使得导流通道5内构成流动气流，所述导流进口管 7a和导流出口管7b均为矩形截面的管体结构。
[0022]所述内衬板6的两端分别抵接于变压器骨架1的端板1b，所述内衬板6朝向于绕线轴1a的一侧设置有若干内撑筋板8，所述内撑筋板8沿绕线轴1a的轴向设置，所述内衬板6通过内撑筋板抵接于绕线轴1a上，通过内撑筋板8提升内衬板6的强度，为线圈2提供稳定的支撑。
[0023]所述散热组件4包含导流壳体10和散热扇11，所述导流壳体10为封闭壳体结构，且所述导流壳体10上开设有进风口12和出风口13，所述进风口12内设置有散热扇11，所述出风口13对应于进口端5a设置。
[0024]所述导流通道5包含两个分别位于绕线轴1a两端的进口端5a，所述进口端5a均设置有导流管7，所述出风口13与导流管7可拆卸式的插拔设置，利于其安装以及拆卸。
[0025]所述导流壳体10间距设置在线圈的一侧，所述导流壳体10上对应于线圈2开设有若干散热微孔15，所述散热微孔15朝向于线圈2出风设置，通过散热微孔15能够对线圈外部进行散热，提升散热的充分性，且提升散热效率。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和
润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的高频变压器，其特征在于：包括变压器骨架(1)、线圈(2)、导热内衬体(3)和散热组件(4)，所述导热内衬体(3)接触设置在变压器骨架(1)与线圈(2)之间，所述导热内衬体(3)为导热材质，所述导热内衬体(3)上包含供导热介质流动的导流通道(5)，所述导流通道(5)的进口端(5a)和出口端(5b)均伸出至线圈(2)的外部，所述进口端(5a)对应设置有散热组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的高频变压器，其特征在于：所述导热内衬体(3)包含两个半圆形弧形板体结构的内衬板(6)，两个所述内衬板(6)对称设置在变压器骨架(1)的绕线轴(1a)外侧，所述内衬板(6)与绕线轴同轴间距设置，两个所述内衬板(6)构成环形状的导流通道(5)，所述内衬板(6)上均设置有若干连通于导流通道(5)的导流管(7)。3.根据权利要求2所述的一种高效散热的高频变压器，其特征在于：所述导流管(7)为两端贯通开口设置的环状结构，所述导流管(7)包含导流进口管(7a)和导流出口管(7b)，所述导流进口管(7a)连通于散热组件(4)。4.根据权利要求2所述的一种高效散热的高频变压器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪洪良，蔡明，
申请(专利权)人：无锡德润电子有限公司，
类型：新型
国别省市：