本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的OPP离型膜生产用上料装置，包括底板，底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间的底部设置有承载驱动装置，支撑板上设置有限位装置；承载驱动装置包括主轴，主轴转动连接于两个支撑板之间的底部，主轴的外壁固定套接有承载滚筒；限位装置包括圆弧板，支撑板一侧的顶部开设有连接孔，圆弧板滑动连接于连接孔的内腔中，圆弧板设置有弹簧。本实用新型专利技术利用承载驱动装置的设置方式，基材滚筒安装在两个支撑板之间时，承载滚筒可以对基材滚筒进行承载接触，从而主轴带动承载滚筒转动时，承载滚筒就可以带动基材滚筒转动，由于承载滚筒转动速度一定，就可以使基材滚筒稳定松放基材。就可以使基材滚筒稳定松放基材。就可以使基材滚筒稳定松放基材。
【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的OPP离型膜生产用上料装置
[0001]本技术涉及上料装置领域，特别涉及一种具有调节功能的OPP离型膜生产用上料装置。
技术介绍
[0002]通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶，如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶，可以表现出极轻且稳定的离型力，根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。
[0003]在对OPP离型膜进行生产加工的时候，首先将基材滚筒安装在指定位置出，但是利用驱动装置带动基材滚筒转动松放基材，随着基材的松放，基材滚筒的直径缩小，就会降低基材松放的速率，从而导致基材出现拉伸的情况，从而降低其实用性能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有调节功能的OPP离型膜生产用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节功能的OPP离型膜生产用上料装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间的底部设置有承载驱动装置，所述支撑板上设置有限位装置；
[0006]所述承载驱动装置包括主轴，所述主轴转动连接于两个支撑板之间的底部，所述主轴的外壁固定套接有承载滚筒；
[0007]所述限位装置包括圆弧板，所述支撑板一侧的顶部开设有连接孔，所述圆弧板滑动连接于连接孔的内腔中，所述圆弧板的顶部设置有弹簧。
[0008]优选的，所述承载驱动装置还包括伺服电机，所述伺服电机固定连接于底板顶部的一边侧，所述伺服电机的输出端传动连接有第一同步轮。
[0009]优选的，所述主轴外壁的一端穿过支撑板固定套接有第二同步轮，所述第二同步轮和第一同步轮之间设置有同步带，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有防护外壳，所述防护外壳位于第二同步轮和第二同步轮的外部。
[0010]优选的，所述圆弧板上表面的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁与弹簧滑动套接，所述连接杆外壁的顶部与支撑板滑动穿插套接，所述连接杆的顶部固定连接有把手。
[0011]优选的，所述圆弧板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆外壁的顶部与支撑板滑动穿插套接，所述限位杆的顶部固定连接有限位板。
[0012]优选的，所述圆弧板的底部转动嵌设有多个滚珠，两个所述圆弧板内壁相背的一侧均固定连接有定位板。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用承载驱动装置的设置方式，基材滚筒安装在两个支撑板之间时，承载滚筒可以对基材滚筒进行承载接触，从而主轴带动承载滚筒转动时，承载滚筒就可以带动基材滚筒转动，由于承载滚筒转动速度一定，就可以使基材滚筒稳定松放基材；
[0015](2)本技术利用限位装置的设置方式，限位装置包括圆弧板、连接杆、弹簧和定位板，从而圆弧板在弹簧的作用下可以对基材滚筒进行位置限定，且定位板可以再次保证基材滚筒的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术支撑板正面内部结构示意图。
[0018]图3为本技术圆弧板侧面内部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑板；3、承载驱动装置；31、主轴；32、承载滚筒；4、限位装置；41、圆弧板；42、连接孔；43、连接杆；44、弹簧；45、限位杆；46、把手；47、限位板；48、滚珠；49、定位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有调节功能的OPP离型膜生产用上料装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间的底部设置有承载驱动装置3，支撑板2上设置有限位装置4。
[0022]承载驱动装置3包括主轴31，主轴31转动连接于两个支撑板2之间的底部，主轴31的外壁固定套接有承载滚筒32，承载滚筒32稳定转动，就可以使基材滚筒与其接触点按照一定的速度松放基材。
[0023]限位装置4包括圆弧板41，支撑板2一侧的顶部开设有连接孔42，圆弧板41滑动连接于连接孔42的内腔中，圆弧板41的顶部设置有弹簧44，弹簧44可以给圆弧板41一个弹性挤压力，从而可以圆弧板41对基材滚筒具有一个弹性挤压力，进而保证承载滚筒32带动基材滚筒转动的稳定性，圆弧板41的底部转动嵌设有多个滚珠48，且滚珠48可以降低圆弧板41与基材滚筒之间的摩擦力，两个圆弧板41内壁相背的一侧均固定连接有定位板49，两个定位板49可以对基材滚筒的两端进行位置限定，从而保证基材滚筒松放产品的稳定性。
[0024]承载驱动装置3还包括伺服电机，伺服电机固定连接于底板1顶部的一边侧，伺服电机的输出端传动连接有第一同步轮，伺服电机通过第一同步轮、同步带和第二同步轮带动主轴31稳定转动，从而使承载滚筒32带动基材滚筒稳定转动松放产品，主轴31外壁的一端穿过支撑板2固定套接有第二同步轮，第二同步轮和第一同步轮之间设置有同步带，其中一个支撑板2的一侧固定连接有防护外壳，防护外壳位于第二同步轮和第二同步轮的外部。
[0025]圆弧板41上表面的中部固定连接有连接杆43，连接杆43的外壁与弹簧44滑动套
接，连接杆43外壁的顶部与支撑板2滑动穿插套接，连接杆43的顶部固定连接有把手46，圆弧板41顶部的两侧均固定连接有限位杆45，限位杆45可以对圆弧板41进行位置限定，从而保证圆弧板41运动的稳定性，限位杆45外壁的顶部与支撑板2滑动穿插套接，限位杆45的顶部固定连接有限位板47。
[0026]伺服电机通过外接的伺服电机开关与外部电源电性连接。
[0027]本技术工作原理：在对OPP离型膜生产上料的时候，首先利用两个把手46带动两个连接杆43上升，从而带动两个圆弧板41上升，进而使其挤压弹簧44，然后将基材滚筒的两端放在两个支撑板2上的连接孔42中，并且使基材滚筒的底部与承载滚筒32相贴合，然后松开把手46，在弹簧44的作用下，圆弧板41下降，对基材滚筒进行位置限定，并且将基材滚筒两端的轴位于两个定位板49之间，然后打开伺服电机开关，伺服电机通过第一同步轮、同步带和第二同步轮带动主轴31转动，进而使主轴31带动承载滚筒32转动，承载滚筒32带动其顶部的基材滚筒转动，进而使承载滚筒32带动基材滚筒稳定转动，松动基材即可。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的OPP离型膜生产用上料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间的底部设置有承载驱动装置(3)，所述支撑板(2)上设置有限位装置(4)；所述承载驱动装置(3)包括主轴(31)，所述主轴(31)转动连接于两个支撑板(2)之间的底部，所述主轴(31)的外壁固定套接有承载滚筒(32)；所述限位装置(4)包括圆弧板(41)，所述支撑板(2)一侧的顶部开设有连接孔(42)，所述圆弧板(41)滑动连接于连接孔(42)的内腔中，所述圆弧板(41)的顶部设置有弹簧(44)。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的OPP离型膜生产用上料装置，其特征在于，所述承载驱动装置(3)还包括伺服电机，所述伺服电机固定连接于底板(1)顶部的一边侧，所述伺服电机的输出端传动连接有第一同步轮。3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的OPP离型膜生产用上料装置，其特征在于，所述主轴(31)外壁的一端穿过支撑板(2)固定套接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹丽，玄承升，
申请(专利权)人：苏州腾盛薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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