一种可调节间距的喷气织机上下梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节间距的喷气织机上下梁，涉及纺织加工领域，包括机器支架、上梁架和下梁架，机器支架设置有两个，上梁架位于两个机器支架之间，下梁架位于上梁架的下方，上梁架和下梁架的两侧均连接有固定架。本实用新型专利技术通过电机、第一丝杆、第二丝杆、电动推杆和啮合块，需要对上下梁调节时电动推杆启动输出端通过套盘驱动一个啮合块向下移动从而使两个啮合块合并，电机启动后输出端驱动第一丝杆旋转，同时通过两个啮合块配合使第二丝杆同步旋转，由于第一丝杆和第二丝杆螺纹相反从而使第一丝杆和第二丝杆旋转后驱动上梁架和下梁架相向移动或相互远离，灵活性较好便于对上下梁的位置进行调节。上下梁的位置进行调节。上下梁的位置进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节间距的喷气织机上下梁


[0001]本技术涉及纺织加工领域，具体为一种可调节间距的喷气织机上下梁。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，而喷气织机中的部分结构会通过上梁和下梁进行支撑，同时上梁和下梁对喷气织机整体进行一个辅助支撑。
[0003]现有的喷气织机上下梁通常是通过螺栓固定于喷气织机上，结构较为固定灵活性较差不便于调节，而喷气织机在对织好的织物收卷时由于部分织物的厚度较大从而导致收卷后的收卷辊整体的体积较大，从而容易导致织物卡在上下梁的表面从而难以将织物取下，使用较为不便，且现有的喷气织机的上下梁为使结构轻便通常为空心的方形钢架，结构空心虽然轻便但是支撑效果较差受到较大压力时梁体容易凹陷或是断裂，从而容易影响对结构的支撑效果，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种可调节间距的喷气织机上下梁，以解决上下梁结构灵活性较差不便于调节和上下梁受到较大的压力时容易受到损伤的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节间距的喷气织机上下梁，包括机器支架、上梁架和下梁架，所述机器支架设置有两个，所述上梁架位于两个机器支架之间，所述下梁架位于上梁架的下方，所述上梁架和下梁架的两侧均连接有固定架，所述上梁架和下梁架的内部均设置有支撑组件，所述机器支架的一侧设置有调节组件。
[0006]通过采用上述技术方案，调节组件通过电机启动后输出端驱动第一丝杆旋转，同时通过两个啮合块配合使第二丝杆同步旋转，由于第一丝杆和第二丝杆螺纹相反从而使第一丝杆和第二丝杆旋转后驱动上梁架和下梁架相向移动或相互远离，支撑组件凹槽的设置将上下梁的压力集中传递至塑料件内由塑料件承受压力从而避免上下梁受到损坏，同时通过钢管的设置将塑料件所受到的压力均匀分摊至塑料件的四周从而延长塑料件的使用寿命。
[0007]进一步的，所述调节组件包括安装于机器支架一侧上方的电机、连接于机器支架顶部的第二丝杆、分别连接于两个机器支架一侧下方的两个滑轨和安装于机器支架一侧的电动推杆，所述电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面开设有滑槽，所述第一丝杆和第二丝杆的一侧均连接有啮合块，所述啮合块的外表面连接有套盘，且所述电动推杆的输出端与套盘相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，电动推杆启动输出端通过套盘驱动一个啮合块向下移动从而使两个啮合块合并，电机启动后输出端驱动第一丝杆旋转，同时通过两个啮合块配合使第二丝杆同步旋转，由于第一丝杆和第二丝杆螺纹相反从而使第一丝杆和第二丝杆旋转
后驱动上梁架和下梁架相向移动或相互远离，从而便于对上下梁的位置进行调节。
[0009]进一步的，所述支撑组件包括连接于固定架内部的缓冲垫，所述上梁架和下梁架的外表面、背部、顶部和底部均开设有凹槽，所述上梁架和下梁架的内部均连接有塑料件，两个所述塑料件的内部均连接有钢管。
[0010]通过采用上述技术方案，通过缓冲垫的设置减少上下梁受到压力震动时与固定架之间的摩擦，同时可以避免噪音的发出，通过凹槽的设置将上下梁的压力集中传递至塑料件内由塑料件承受压力从而避免上下梁受到损坏，同时通过钢管的设置将塑料件所受到的压力均匀分摊至塑料件的四周从而延长塑料件的使用寿命，有效延长上下梁的使用寿命，同时塑料件的重量较轻且钢管结构空心从而不会过多增加上下梁重量。
[0011]进一步的，所述第一丝杆与第二丝杆的螺纹相反，且两个所述固定架分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹连接，四个所述固定架与滑轨滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过两个啮合块配合使第二丝杆同步旋转，由于第一丝杆和第二丝杆螺纹相反从而使第一丝杆和第二丝杆旋转后驱动上梁架和下梁架相向移动或相互远离。
[0013]进一步的，两个所述塑料件分别与上梁架和下梁架相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，通过凹槽的设置将上下梁的压力集中传递至塑料件内由塑料件承受压力从而避免上下梁受到损坏，同时通过钢管的设置将塑料件所受到的压力均匀分摊至塑料件的四周从而延长塑料件的使用寿命。
[0015]进一步的，所述另一个所述机器支架的一侧安装有控制面板，且所述电机和电动推杆均与控制面板电性连接。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭电机和电动推杆，电机启动后输出端驱动第一丝杆旋转，同时通过两个啮合块配合使第二丝杆同步旋转，由于第一丝杆和第二丝杆螺纹相反从而使第一丝杆和第二丝杆旋转后驱动上梁架和下梁架相向移动或相互远离。
[0017]进一步的，所述一个所述啮合块通过转轴与套盘转动连接，且一个所述啮合块通过滑槽与第一丝杆滑动连接，两个所述啮合块镜像分布。
[0018]通过采用上述技术方案，电动推杆启动输出端通过套盘驱动一个啮合块向下移动从而使两个啮合块合并，电机启动后输出端驱动第一丝杆旋转，同时通过两个啮合块配合使第二丝杆同步旋转。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过电机、第一丝杆、第二丝杆、电动推杆和啮合块，需要对上下梁调节时电动推杆启动输出端通过套盘驱动一个啮合块向下移动从而使两个啮合块合并，电机启动后输出端驱动第一丝杆旋转，同时通过两个啮合块配合使第二丝杆同步旋转，由于第一丝杆和第二丝杆螺纹相反从而使第一丝杆和第二丝杆旋转后驱动上梁架和下梁架相向移动或相互远离，从而便于对上下梁的位置进行调节，电动推杆未驱动两个啮合块合并时则第一丝杆单独旋转对上梁架的位置进行调节，灵活性较好便于对上下梁的位置进行调节；
[0021]2、本技术通过缓冲垫、凹槽、塑料件和钢管，在上下梁受到压力时，通过缓冲垫的设置减少上下梁受到压力震动时与固定架之间的摩擦，同时可以避免噪音的发出，通
过凹槽的设置将上下梁的压力集中传递至塑料件内由塑料件承受压力从而避免上下梁受到损坏，同时通过钢管的设置将塑料件所受到的压力均匀分摊至塑料件的四周从而延长塑料件的使用寿命，有效延长上下梁的使用寿命，同时塑料件的重量较轻且钢管结构空心从而不会过多增加上下梁重量，有效避免上下梁受到压力时变形和断裂。
附图说明
[0022]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的图1中的A处结构放大图；
[0024]图3为本技术的啮合块爆炸结构示意图；
[0025]图4为本技术的上下梁剖面结构示意图。
[0026]图中：1、机器支架；2、上梁架；3、下梁架；4、固定架；5、控制面板；6、调节组件；601、电机；602、第一丝杆；603、第二丝杆；604、滑轨；605、电动推杆；606、套盘；607、滑槽；608、啮合块；7、支撑组件；701、缓冲垫；702、凹槽；703、塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节间距的喷气织机上下梁，包括机器支架(1)、上梁架(2)和下梁架(3)，其特征在于：所述机器支架(1)设置有两个，所述上梁架(2)位于两个机器支架(1)之间，所述下梁架(3)位于上梁架(2)的下方，所述上梁架(2)和下梁架(3)的两侧均连接有固定架(4)，所述上梁架(2)和下梁架(3)的内部均设置有支撑组件(7)，所述机器支架(1)的一侧设置有调节组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种可调节间距的喷气织机上下梁，其特征在于：所述调节组件(6)包括安装于机器支架(1)一侧上方的电机(601)、连接于机器支架(1)顶部的第二丝杆(603)、分别连接于两个机器支架(1)一侧下方的两个滑轨(604)和安装于机器支架(1)一侧的电动推杆(605)，所述电机(601)的输出端连接有第一丝杆(602)，所述第一丝杆(602)的外表面开设有滑槽(607)，所述第一丝杆(602)和第二丝杆(603)的一侧均连接有啮合块(608)，所述啮合块(608)的外表面连接有套盘(606)，且所述电动推杆(605)的输出端与套盘(606)相连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节间距的喷气织机上下梁，其特征在于：所述支撑组件(7)包括连接于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹怀勇，王冈，邓家昆，安丰堂，
申请(专利权)人：青岛庆泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：