本实用新型专利技术公开了一种单向阀及真空泵装置，其属于单向阀及真空泵装置，单向阀包括阀体及阀芯组件，所述阀体具有阀芯孔及第一排气孔，所述阀体被配置为安装于真空泵底座上，且所述第一排气孔能连通于真空泵的第二排气孔；阀芯组件活动设于所述阀芯孔，且所述阀芯组件包括阀芯及弹性件，所述弹性件的一端抵紧于所述阀体，所述弹性件的另一端抵紧于所述阀芯，所述阀芯能封堵第一排气孔与所述第二排气孔之间的通路。本实用新型专利技术提供的单向阀及真空泵装置能够防止外界的水或水气通过真空泵的第二排气阀进入真空泵中，进而保证真空泵能够正常运行，具有较高的安全性。具有较高的安全性。具有较高的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种单向阀及真空泵装置
[0001]本技术涉及真空泵
，尤其涉及一种单向阀及真空泵装置。
技术介绍
[0002]随着发动机技术及涡轮增压技术的进步)，车辆在特殊的工作条件下运行时，如在高海拔地区驾驶或使用空调系统时，发动机进气歧管所产生的真空已不能满足正常制动。因此，需要安装电动真空泵来产生额外的真空，进而满足制动助力器的正常制动。另外，纯电动车不存在真空发生装置，因此必须装备一个电动真空泵来产生真空。
[0003]现有技术中，电动真空泵在使用过程中，由于电动真空泵发生倒吸进水，导致电动真空泵较容易发生转子碎裂、马达短路等故障。具体的，当电动真空泵停止工作时，其内部为真空环境，而外部为大气压，此时将会产生倒吸，将空气中的水气吸入电动真空泵内。由于电动真空泵的转子由石墨材质制造，石墨粉末遇水时会发生凝结，从而导致泵腔内部卡滞及失效。并且，电动真空泵内的水进入马达内部，可能会导致马达电路板短路烧毁，从而导致电动真空泵失效，导致车辆较容易发生安全事故。
[0004]因此，亟需设计一种能够防止水气或水进入真空泵的单向阀及真空泵装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种单向阀及真空泵装置，能够防止外界的水或水气通过真空泵的第二排气阀进入真空泵中，进而保证真空泵能够正常运行。
[0006]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种单向阀，包括：
[0008]阀体，所述阀体具有阀芯孔及第一排气孔，所述阀体被配置为安装于真空泵底座上，且所述第一排气孔能连通于真空泵的第二排气孔；
[0009]阀芯组件，活动设于所述阀芯孔，且所述阀芯组件包括阀芯及弹性件，所述弹性件的一端抵紧于所述阀体，所述弹性件的另一端抵紧于所述阀芯，所述阀芯能封堵第一排气孔与所述第二排气孔之间的通路。
[0010]可选地，所述阀体包括主体部及支撑部，所述主体部具有凹槽，所述支撑部安装于所述凹槽的槽底，所述阀芯孔设于所述支撑部，所述第一排气孔设于所述主体部并连通于所述凹槽，所述弹性件套设于所述支撑部外，且所述弹性件的一端抵紧于所述凹槽的槽底，所述凹槽能连通于所述第二排气孔。
[0011]可选地，还包括堵头，所述阀体还包括连接于所述主体部底端的外凸部，所述外凸部具有连通于所述阀芯孔的安装孔，所述堵头安装于所述外凸部并密封所述安装孔。
[0012]可选地，所述阀体还包括连接于所述主体部的耳部，所述耳部开设有连接孔。
[0013]可选地，所述阀芯包括封堵部及连接于所述封堵部的抵挡部，所述封堵部的外形轮廓呈圆台状，且所述封堵部能封堵所述第一排气孔与所述第二排气孔之间的通路，所述弹性件的另一端抵紧于所述抵挡部。
[0014]可选地，所述阀芯还包括穿设于所述阀芯孔且一端连接于所述抵挡部的延伸部，所述阀芯孔的孔壁具有台阶结构，所述延伸部的另一端具有倒扣结构，所述倒扣结构卡设于所述台阶结构。
[0015]可选地，所述阀芯还包括穿设于所述阀芯孔且一端连接于所述抵挡部的导向部，所述导向部的外壁贴合于所述阀芯孔的孔壁。
[0016]可选地，还包括密封圈，所述密封圈套设于所述阀芯外，且所述密封圈被配置为密封所述阀芯与所述真空泵底座之间的间隙。
[0017]一种真空泵装置，包括真空泵、真空泵底座及上述任一所述的单向阀，所述单向阀安装于所述真空泵底座并能连通或封堵所述真空泵的第二排气孔。
[0018]可选地，还包括连接件，所述连接件穿设于所述阀体的连接孔，并连接所述阀体及所述真空泵底座。
[0019]本技术至少具有如下有益效果：
[0020]本技术提供的单向阀及真空泵装置，阀体连接在真空泵底座上，且阀体的第一排气孔能在阀芯组件的控制下连通或不连通真空泵的第二排气孔，通过设置弹性件，能够在真空泵未运行，即无需排气时，弹性件将阀芯紧紧抵在真空泵底座上，进而密封第二排气孔，防止了空气中的水气或水通过第二排气孔进入真空泵，进而防止了真空泵出现倒吸进水的问题，保证了真空泵的正常运行，降低了真空泵出现失效的几率。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的单向阀的结构示意图一；
[0022]图2是本技术实施例提供的单向阀的结构示意图二；
[0023]图3是本技术实施例提供的单向阀的俯视图；
[0024]图4是本技术实施例提供的单向阀的分解结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例提供的阀体的结构示意图一；
[0026]图6是本技术实施例提供的阀体的结构示意图二；
[0027]图7是本技术实施例提供的阀芯的结构示意图一；
[0028]图8是本技术实施例提供的阀芯的结构示意图二；
[0029]图9是本技术实施例提供的真空泵装置的局部放大示意图。
[0030]图中：
[0031]1、阀体；101、阀芯孔；102、第一排气孔；103、台阶结构；11、主体部；111、凹槽；12、支撑部；13、外凸部；131、安装孔；14、耳部；141、连接孔；
[0032]2、阀芯组件；21、阀芯；211、封堵部；212、抵挡部；213、延伸部；214、倒扣结构；215、导向部；216、柱形部；22、弹性件；
[0033]3、堵头；4、密封圈；2001、第二排气孔；300、连接件。
具体实施方式
[0034]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需
要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0035]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单向阀，其特征在于，包括：阀体(1)，所述阀体(1)具有阀芯孔(101)及第一排气孔(102)，所述阀体(1)被配置为安装于真空泵底座上，且所述第一排气孔(102)能连通于真空泵的第二排气孔(2001)；阀芯组件(2)，活动设于所述阀芯孔(101)，且所述阀芯组件(2)包括阀芯(21)及弹性件(22)，所述弹性件(22)的一端抵紧于所述阀体(1)，所述弹性件(22)的另一端抵紧于所述阀芯(21)，所述阀芯(21)能封堵第一排气孔(102)与所述第二排气孔(2001)之间的通路。2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀体(1)包括主体部(11)及支撑部(12)，所述主体部(11)具有凹槽(111)，所述支撑部(12)安装于所述凹槽(111)的槽底，所述阀芯孔(101)设于所述支撑部(12)，所述第一排气孔(102)设于所述主体部(11)并连通于所述凹槽(111)，所述弹性件(22)套设于所述支撑部(12)外，且所述弹性件(22)的一端抵紧于所述凹槽(111)的槽底，所述凹槽(111)能连通于所述第二排气孔(2001)。3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，还包括堵头(3)，所述阀体(1)还包括连接于所述主体部(11)底端的外凸部(13)，所述外凸部(13)具有连通于所述阀芯孔(101)的安装孔(131)，所述堵头(3)安装于所述外凸部(13)并密封所述安装孔(131)。4.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述阀体(1)还包括连接于所述主体部(11)的耳部(14)，所述耳部(14)开设有连接孔(141)。5.根据权利要求1
‑
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李利斌，李业生，
申请(专利权)人：艾礼富电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。