一种优化圆弧及左右通用型的汤勺制造技术

本实用新型专利技术属于压铸熔液倒料用具技术领域，且公开了一种优化圆弧及左右通用型的汤勺，包括顶端开口的汤勺本体，所述汤勺本体的上表壁一侧成型有上凸的安装凸耳，所述安装凸耳的外端部两侧对称固定有安装块，所述安装块的侧壁开设有安装轴孔，且安装块的上表壁开设有定位销孔，本实用新型专利技术设置的圆弧倒料道是根据压铸铝合金熔液的易粘性、易粘稠的特性而特别设计出来的优化圆弧形通道，能有效保证汤勺倒料时的流动顺畅性，此外，出料排气U型槽的增设既能保证汤勺在装满铝压铸熔液时低于前端倒汤口的高度尺寸，又能在汤勺倒料的过程中，将多余的热气从U型槽中排放出去，保证产品质量的同时，也能杜绝一些生产上的安全隐患。也能杜绝一些生产上的安全隐患。也能杜绝一些生产上的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种优化圆弧及左右通用型的汤勺


[0001]本技术属于压铸熔液倒料用具
，具体涉及一种优化圆弧及左右通用型的汤勺。

技术介绍

[0002]压铸是一种金属铸造工艺，是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，其中铝合金熔液是经常使用的一种材料，在铝合金熔液的转运过程中常需要利用到倒料用具进行倒料，其中汤勺为常使用倒料用具中的一种。
[0003]目前原有的汤勺在倒料的过程中，容易突然喷出、而且倒料时不够顺畅，存在较大的安全生产隐患，另外，原有汤勺底部倒料容易出现残留，进而影响下次装铝熔液的品质，更影响压铸出产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种优化圆弧及左右通用型的汤勺，以解决上述
技术介绍
中提出传统汤勺在倒料的过程中，易突然喷出、而且倒料时不够顺畅，存在较大安全隐患的问题，此外，传统汤勺底部倒料易出现残留，进而影响下次装铝熔液品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种优化圆弧及左右通用型的汤勺，包括顶端开口的汤勺本体，所述汤勺本体的上表壁一侧成型有上凸的安装凸耳，所述安装凸耳的外端部两侧对称固定有安装块，所述安装块的侧壁开设有安装轴孔，且安装块的上表壁开设有定位销孔，所述安装凸耳的上表壁一体成型有圆弧倒料道，所述汤勺本体顶端且正对安装凸耳的位置处开设有出料排气U型槽。
[0006]优选的，所述汤勺本体的底端一体成型为圆弧部。
[0007]优选的，所述汤勺本体的下表壁开设有浅槽，所述浅槽的深度不超过汤勺本体厚度的1/2。
[0008]优选的，所述安装凸耳的下表壁一体成型有喇叭型圆弧流道。
[0009]优选的，同侧所述安装轴孔和定位销孔相贯通，且安装轴孔的孔径大于定位销孔的孔径。
[0010]优选的，所述汤勺本体的内表壁光滑无凸起。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术设置的圆弧倒料道是根据压铸铝合金熔液的易粘性、易粘稠的特性而特别设计出来的优化圆弧形通道，能有效保证汤勺倒料时的流动顺畅性，此外，出料排气U型槽的增设既能保证汤勺在装满铝压铸熔液时低于前端倒汤口的高度尺寸，又能在汤勺倒料的过程中，将多余的热气从U型槽中排放出去，保证产品质量的同时，也能杜绝一些生产上的安全隐患。
[0013]（2）本技术底端圆弧部的设置既在保证熔液体积最大化的情况下，又能保证
铝压铸熔液能从汤勺中顺利的倒出，且不残留，避免影响下次装料倒汤时的熔液品质。
[0014]（3）本技术通过上述优化不仅大大提升了铝熔液的品质、压铸产品的质量，更能有效的降低产品的不良率，同时为生产企业效率的提高，降低及节约企业的生产成本发挥了重大的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图之一；
[0016]图2为本技术的立体图之二；
[0017]图3为本技术汤勺本体的剖视图；
[0018]图4为本技术的俯视图；
[0019]图中：1、汤勺本体；2、安装凸耳；3、安装块；4、圆弧倒料道；5、安装轴孔；6、定位销孔；7、出料排气U型槽；8、喇叭型圆弧流道；9、圆弧部；10、浅槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种优化圆弧及左右通用型的汤勺，包括顶端开口的汤勺本体1，汤勺本体1的上表壁一侧成型有上凸的安装凸耳2，安装凸耳2的外端部两侧对称固定有安装块3，安装块3的侧壁开设有安装轴孔5，安装轴孔5用于将该汤勺安装固定在自动化机械手上，且安装块3的上表壁开设有定位销孔6，定位销孔6用于紧固该汤勺的固定位置，以防止该汤勺在自动化的运动过程中出现松动而造成事故问题的发生，安装凸耳2的上表壁一体成型有圆弧倒料道4，圆弧倒料道4是根据压铸铝合金熔液的易粘性、易粘稠的特性而特别设计出来的优化圆弧形通道，以保证其倒料时的流动顺畅性，汤勺本体1顶端且正对安装凸耳2的位置处开设有出料排气U型槽7，出料排气U型槽7的增设既能保证汤勺在装满铝压铸熔液时低于前端倒汤口的高度尺寸，又能在汤勺倒料的过程中，将多余的热气从U型槽中排放出去，保证产品质量的同时，也能杜绝一些生产上的安全隐患，汤勺本体1的底端一体成型为圆弧部9，底端圆弧部9的设置既在保证熔液体积最大化的情况下，又能保证铝压铸熔液能从汤勺中顺利的倒出，且不残留，避免影响下次装料倒汤时的熔液品质，具体的，在使用时，铝压铸熔液可从圆弧倒料道4倒出，也可从出料排气U型槽7的一端倒出，从而实现该汤勺的左右通用。
[0022]进一步地，汤勺本体1的下表壁开设有浅槽10，浅槽10的深度不超过汤勺本体1厚度的1/2，在搁置该汤勺本体1时，浅槽10可对准放置台上的预设的凸起，能够使增加汤勺本体1放置的稳定性。
[0023]进一步地，安装凸耳2的下表壁一体成型有喇叭型圆弧流道8，同侧安装轴孔5和定位销孔6相贯通，且安装轴孔5的孔径大于定位销孔6的孔径。汤勺本体1的内表壁光滑无凸起，内表壁光滑无凸起的汤勺本体1摩擦力小，更利于铝合金熔液倾倒干净。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化圆弧及左右通用型的汤勺，其特征在于：包括顶端开口的汤勺本体（1），所述汤勺本体（1）的上表壁一侧成型有上凸的安装凸耳（2），所述安装凸耳（2）的外端部两侧对称固定有安装块（3），所述安装块（3）的侧壁开设有安装轴孔（5），且安装块（3）的上表壁开设有定位销孔（6），所述安装凸耳（2）的上表壁一体成型有圆弧倒料道（4），所述汤勺本体（1）顶端且正对安装凸耳（2）的位置处开设有出料排气U型槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种优化圆弧及左右通用型的汤勺，其特征在于：所述汤勺本体（1）的底端一体成型为圆弧部（9）。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立平，
申请(专利权)人：广州新勇隆专用设备零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：