电控智能阀及其智能燃气灶制造技术

本发明专利技术提供了一种电控智能阀及其智能燃气灶，涉及燃气灶具技术领域，该电控智能阀包括燃气阀、燃气阀门驱动件和原位检测装置；燃气阀包括阀本体和阀芯；燃气阀门驱动件与阀芯传动连接；原位检测装置包括检测元件、被采集件和控制元件，检测元件和被采集件两者中的一者与阀本体相对固定，另一者与燃气阀门驱动件的输出轴或阀芯相对固定；检测元件与被采集件非接触设置，且两者能够在相对应位置处使检测元件输出零电位信号。该智能燃气灶包括电控智能阀。缓解了现有技术中存在的原位检测装置存在机械接触磨损，易导致电阻值升高，零位信号失效，无法回到原位的技术问题，达到了避免因接触不良无信号输出，发生过转漏气等安全隐患的技术效果。的技术效果。的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
电控智能阀及其智能燃气灶


[0001]本专利技术涉及燃气灶具
，尤其是涉及一种电控智能阀及其智能燃气灶。

技术介绍

[0002]现有的燃气灶在使用时均为手动控制打火开关和通过机械阀本体进行控制，以便通过调节燃气阀门的燃气流量来实现所需的火候。因此，在使用燃气灶时往往需要根据烧饭做菜的需要，不断地调节燃气阀门。
[0003]智能燃气灶是一种只需要触发相应功能，即可自动调节火力的燃气灶。当前的智能燃气灶，大多采用智能燃气阀控制燃烧器，智能燃气阀连接燃烧器和燃气管路。其中，智能燃气阀采用步进电机带动阀芯旋转，来控制燃气开关以及调节火焰大小。具体的，采用触摸按键操控，操控按键板与控制板连接，控制板与智能燃气阀中的步进电机连接，通过设定好的程序，实现自动火力调节和自动关火等功能。
[0004]目前，智能燃气灶的原位检测方案是，在阀本体上设置一限位块，限位块上设置开关，开关的一端连接电源和控制板，另一端接地，电机输出轴上设置凸块，凸块旋转到原位时，凸块与限位块接触，开关导通，产生一个零位信号，控制板接收到该信号即判断已经处于原位状态。然而，前述方案因机械接触磨损，易导致电阻值升高，零位信号失效，无法回到原位等。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电控智能阀及其智能燃气灶，以缓解现有技术中存在的原位检测装置存在机械接触磨损，易导致电阻值升高，零位信号失效，无法回到原位的技术问题。
[0006]第一方面，本专利技术提供一种电控智能阀，包括：燃气阀、燃气阀门驱动件和原位检测装置；
[0007]所述燃气阀包括阀本体和相对所述阀本体转动的阀芯；
[0008]所述燃气阀门驱动件与所述阀芯传动连接，用于驱动所述阀芯转动；
[0009]所述原位检测装置包括检测元件、被采集件和控制元件，所述检测元件和所述被采集件两者中的一者与所述阀本体相对固定，另一者与所述燃气阀门驱动件的输出轴或所述阀芯相对固定；所述检测元件与所述被采集件非接触设置，且两者能够在相对应位置处使所述检测元件输出零电位信号；所述燃气阀门驱动件和所述检测元件均与所述控制元件电连接。
[0010]进一步的，所述检测元件与所述被采集件相对转动；
[0011]所述检测元件和所述被采集件两者中的一者沿所述燃气阀门驱动件的输出轴方向的投影在另一者的转动轨迹线上，且两者能够在轴向重叠处使所述检测元件输出零电位信号。
[0012]进一步的，所述检测元件设置于控制小板，所述控制小板空套于所述燃气阀门驱
动件的输出轴，并与所述阀本体相对固定；
[0013]所述被采集件通过固定件固定套设于所述燃气阀门驱动件的输出轴，且所述被采集件与所述检测元件之间留有间隔；
[0014]其中，所述检测元件沿所述燃气阀门驱动件的输出轴的投影在所述被采集件的转动轨迹线上。
[0015]进一步的，所述固定件采用转轮；
[0016]所述被采集件嵌设于所述转轮的偏心位置处。
[0017]进一步的，所述检测元件采用霍尔传感器，相应的，所述被采集件采用磁性件；
[0018]其中，所述转轮由无磁材质制成。
[0019]进一步的，所述检测元件采用霍尔传感器，相应的，所述被采集件采用磁性件；
[0020]或者，所述检测元件采用受光体，相应的，所述被采集件采用发光体。
[0021]进一步的，所述电控智能阀还包括过转保护装置；
[0022]所述过转保护装置包括设置于所述阀本体的第一限位件和设置于所述燃气阀门驱动件的输出轴的第二限位件；
[0023]所述燃气阀门驱动件在所述检测元件输出零电位信号处具有零位，所述第一限位件在所述燃气阀门驱动件转动至所述零位时，能够与所述第二限位件抵接，以限制所述第二限位件越过所述零位。
[0024]进一步的，所述第一限位件为凸出于所述阀本体的内壁的凸台；
[0025]所述第二限位件为沿所述燃气阀门驱动件的输出轴的径向向外延伸的凸块。
[0026]进一步的，所述阀本体上设有三个出气口；
[0027]所述阀芯相对各所述出气口的中心沿周向设有依次改变孔径的多个配气孔。
[0028]有益效果：
[0029]本专利技术提供的电控智能阀，包括燃气阀、燃气阀门驱动件和原位检测装置，其中，燃气阀包括阀本体和相对阀本体转动的阀芯，燃气阀门驱动件与阀芯传动连接，启动燃气阀门驱动件，燃气阀门驱动件可带动阀芯相对阀本体转动；并且，检测元件和被采集件两者中的一者与阀本体相对固定，另一者与燃气阀门驱动件的输出轴或阀芯相对固定，因此，在阀芯相对阀本体转动的过程中，检测元件与被采集件两者之间将发生相对转动；由于检测元件与被采集件非接触设置，且两者能够在相对应位置处使检测元件输出零电位信号，并将零电位信号发送至控制元件，控制元件接收该零电位信号，从而判断燃气阀门驱动件是否处于零位。可见，该电控智能阀通过原位检测装置能够实现非接触检测，与现有技术中相比，该检测方式可避免因机械接触磨损，导致电阻值升高，电信号失真，无法回到零位等问题，也不会引起火焰变化突变、漏气等安全隐患。
[0030]第二方面，本专利技术提供一种智能燃气灶，包括：灶具面板、燃烧器、操控板和前述实施方式任一项所述的电控智能阀；
[0031]所述燃烧器和所述操控板均设置于所述灶具面板，所述操控板与所述控制元件电连接；
[0032]所述燃气阀的出气口通过燃气管路连接所述燃烧器的火环。
[0033]有益效果：
[0034]本专利技术提供的智能燃气灶包括前述的电控智能阀，由此，该智能燃气灶所能达到
的技术优势和效果同样包括电控智能阀所能达到的技术优势和效果，在此不再赘述。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本专利技术实施例提供的电控智能阀的结构示意图；
[0037]图2为本专利技术实施例提供的电控智能阀的部分拆分示意图之一；
[0038]图3为图2所示A处的局部放大示意图；
[0039]图4为本专利技术实施例提供的电控智能阀的部分拆分示意图之二；
[0040]图5为图4所示B处的局部放大示意图；
[0041]图6为本专利技术实施例提供的电控智能阀的部分拆分示意图之三；
[0042]图7为图6所示C处的局部放大示意图；
[0043]图8为本专利技术实施例提供的智能燃气灶的俯视图。
[0044]图标：
[0045]100
‑
燃气阀；110
‑
阀本体；111
‑
凸台；112
‑
出气口；
[0046]200
‑
燃气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控智能阀，其特征在于，包括：燃气阀(100)、燃气阀门驱动件(200)和原位检测装置；所述燃气阀(100)包括阀本体(110)和相对所述阀本体(110)转动的阀芯；所述燃气阀门驱动件(200)与所述阀芯传动连接，用于驱动所述阀芯转动；所述原位检测装置包括检测元件(310)、被采集件(320)和控制元件(330)，所述检测元件(310)和所述被采集件(320)两者中的一者与所述阀本体(110)相对固定，另一者与所述燃气阀门驱动件(200)的输出轴(210)或所述阀芯相对固定；所述检测元件(310)与所述被采集件(320)非接触设置，且两者能够在相对应位置处使所述检测元件(310)输出零电位信号；所述燃气阀门驱动件(200)和所述检测元件(310)均与所述控制元件(330)电连接。2.根据权利要求1所述的电控智能阀，其特征在于，所述检测元件(310)与所述被采集件(320)相对转动；所述检测元件(310)和所述被采集件(320)两者中的一者沿所述燃气阀门驱动件(200)的输出轴(210)方向的投影在另一者的转动轨迹线上，且两者能够在轴向重叠处使所述检测元件(310)输出零电位信号。3.根据权利要求1所述的电控智能阀，其特征在于，所述检测元件(310)设置于控制小板(400)，所述控制小板(400)空套于所述燃气阀门驱动件(200)的输出轴(210)，并与所述阀本体(110)相对固定；所述被采集件(320)通过固定件固定套设于所述燃气阀门驱动件(200)的输出轴(210)，且所述被采集件(320)与所述检测元件(310)之间留有间隔；其中，所述检测元件(310)沿所述燃气阀门驱动件(200)的输出轴(210)的投影在所述被采集件(320)的转动轨迹线上。4.根据权利要求3所述的电控智能阀，其特征在于，所述固定件采用转轮(500)；所述被采集件(320)嵌设于所述转轮(500)的偏心...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，柳发威，陈六明，熊苗东，张开川，吴伟良，袁江琴，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：