一种高稳定性瓶胚注塑设备制造技术

技术编号:33160191 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-22 14:17
本实用新型专利技术公开了一种高稳定性瓶胚注塑设备,涉及瓶胚注塑领域,针对现有的瓶胚注塑设备在取出瓶胚时需要人工将其取出,在操作过程中容易发生瓶胚歪斜的情况,降低了其稳定性的问题,现提出如下方案,其包括安装座,所述安装座底端固定安装有多个结构相同的减震柱,且所述安装座顶端固定安装有注塑箱,所述安装座顶端固定安装有固定板,且所述固定板靠近注塑箱一侧固定安装有多个结构相同的液压杆,多个所述液压杆远离固定板一端固定连接设有推板,且所述推板一侧固定安装有多个结构相同的模具。本实用新型专利技术结构新颖,能够在卸模的过程中能够一次性取出所有工件,避免人工取件发生瓶胚歪斜的情况发生,从而提高瓶胚注塑拿取的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性瓶胚注塑设备


[0001]本技术涉及瓶胚注塑领域,尤其涉及一种高稳定性瓶胚注塑设备。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]现有的瓶胚注塑设备在取出瓶胚时需要人工将其取出,在操作过程中容易发生瓶胚歪斜的情况,从而降低了瓶胚的生产效率,降低了其稳定性的问题。因此,为了解决此类问题,我们提出一种高稳定性瓶胚注塑设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种高稳定性瓶胚注塑设备,解决了现有的瓶胚注塑设备在取出瓶胚时需要人工将其取出,在操作过程中容易发生瓶胚歪斜的情况,降低了其稳定性的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高稳定性瓶胚注塑设备,包括安装座,所述安装座底端固定安装有多个结构相同的减震柱,且所述安装座顶端固定安装有注塑箱,所述安装座顶端固定安装有固定板,且所述固定板靠近注塑箱一侧固定安装有多个结构相同的液压杆,多个所述液压杆远离固定板一端固定连接设有推板,且所述推板一侧固定安装有多个结构相同的模具,所述固定板与注塑箱互相靠近一侧固定连接有两个呈对称分布的连接块,所述推板一侧固定安装有多个结构相同的伸缩杆,且多个所述伸缩杆远离推板一端固定连接有卸模板。
[0007]通过采用上述技术方案,设置的减震柱的支撑能够提高装置的稳定性,液压杆能够推动推板及模具向注塑箱一侧移动,进行注塑工作,卸模板与推板通过伸缩杆进行连接,对卸模工作进行配合。
[0008]优选的,所述注塑箱顶端固定连接设有注塑管,且所述注塑箱靠近固定板一侧开设有多个结构相同的注塑槽,且所述注塑槽与模具相匹配。
[0009]通过采用上述技术方案,通过注塑管向注塑箱内导入注塑料,注塑槽与模具相贴合进行注塑。
[0010]优选的,所述连接块顶端开设有滑槽,且所述推板滑动安装于滑槽内。
[0011]通过采用上述技术方案,推板在滑槽内滑动,能够保证推板的平稳性。
[0012]优选的,所述卸模板上贯穿开设有多个结构相同的通槽,且所述通槽与多个所述模具相匹配,所述卸模板与推板之间连接设有卸模机构。
[0013]通过采用上述技术方案,卸模板通过卸模机构能够将工件进行卸模。
[0014]优选的,所述卸模机构包括安装块,且多个所述安装块分别固定安装于推板和卸模板一侧。
[0015]通过采用上述技术方案,设置的安装块作为卸模机构的基础结构。
[0016]优选的,所述卸模机构还包括活动板、复位弹簧,两个所述安装块互相靠近一侧开设有安装槽,且两个所述安装槽呈对称分布,两个所述安装槽内均转动安装有呈对称分布的活动板,且两个所述活动板远离安装槽的一端相铰接,两个所述安装块互相靠近一侧连接设有复位弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案,通过按压两个活动板,两个安装块受压向互相远离一侧移动,使卸模板与推板分离,卸模板将模具上的工件推出。
[0018]优选的,所述安装座底端固定安装有收集箱,且所述收集箱贯穿安装座设置。
[0019]通过采用上述技术方案,卸模后的工件掉落至收集箱内进行收集。
[0020]本技术的有益效果为:
[0021]1、在装置底端设有多个结构相同的减震柱,减震柱的支撑能够提高装置的稳定性,且在推板底端设有滑槽,推板在滑槽内滑动,保证推板的平稳性。
[0022]2、在推板与卸模板之间设有卸模机构,通过推动活动板使两个安装块互相远离,使安装块带动推板及卸模板互相远离,卸模板将模具上的工件推出,进行卸模处理。
[0023]综上所述,本技术能够在卸模的过程中能够一次性取出所有工件,避免人工取件发生瓶胚歪斜的情况发生,从而提高瓶胚注塑拿取的稳定性。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术的侧视结构图;
[0026]图3为本技术中推板的展开图;
[0027]图4为本技术图1中A的放大图。
[0028]图中标号:1、安装座;2、减震柱;3、收集箱;4、注塑箱;5、注塑管;6、固定板;7、推板;8、卸模板;9、模具;10、活动板;11、连接块;12、滑槽;13、安装槽;14、液压杆;15、复位弹簧;16、伸缩杆;17、安装块;18、注塑槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]参照图1

3,一种高稳定性瓶胚注塑设备,包括安装座1,安装座1底端固定安装有多个结构相同的减震柱2,设置的减震柱2的支撑能够提高装置的稳定性,且安装座1顶端固定安装有注塑箱4,注塑箱4顶端固定连接设有注塑管5,通过注塑管5向注塑箱4内导入注塑料,安装座1顶端固定安装有固定板6,且固定板6靠近注塑箱4一侧固定安装有多个结构相同的液压杆14,多个液压杆14远离固定板6一端固定连接设有推板7,且推板7一侧固定安装有多个结构相同的模具9,液压杆14能够推动推板7及模具9向注塑箱4一侧移动,进行注塑工作,且注塑箱4靠近固定板6一侧开设有多个结构相同的注塑槽18,且注塑槽18与模具9相匹配,注塑槽18与模具9相贴合进行注塑,推板7一侧固定安装有多个结构相同的伸缩杆16,且多个伸缩杆16远离推板7一端固定连接有卸模板8,卸模板8与推板7通过伸缩杆16进行连
接,对卸模工作进行配合。
[0031]参照图1

3,固定板6与注塑箱4互相靠近一侧固定连接有两个呈对称分布的连接块11,连接块11顶端开设有滑槽12,且推板7滑动安装于滑槽12内,推板7在滑槽12内滑动,能够保证推板的平稳性。
[0032]参照图1和图4,卸模板8上贯穿开设有多个结构相同的通槽,且通槽与多个模具9相匹配,卸模板8与推板7之间连接设有卸模机构,卸模板8通过卸模机构能够将工件进行卸模,卸模机构包括活动板10、复位弹簧15和安装块17,且多个安装块17分别固定安装于推板7和卸模板8一侧,两个安装块17互相靠近一侧开设有安装槽13,且两个安装槽13呈对称分布,两个安装槽13内均转动安装有呈对称分布的活动板10,且两个活动板10远离安装槽13的一端相铰接,通过按压两个活动板10,两个安装块17受压向互相远离一侧移动,使卸模板8与推板7分离,卸模板8将模具9上的工件推出,两个安装块17互相靠近一侧连接设有复位弹簧15,松手后复位弹簧15带动两个安装块17向互相靠近一侧移动,回归原位。
[0033]参照图1

3,安装座1底端固定安装有收集箱3,且收集箱3贯穿安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性瓶胚注塑设备,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)底端固定安装有多个结构相同的减震柱(2),且所述安装座(1)顶端固定安装有注塑箱(4),所述安装座(1)顶端固定安装有固定板(6),且所述固定板(6)靠近注塑箱(4)一侧固定安装有多个结构相同的液压杆(14),多个所述液压杆(14)远离固定板(6)一端固定连接设有推板(7),且所述推板(7)一侧固定安装有多个结构相同的模具(9),所述固定板(6)与注塑箱(4)互相靠近一侧固定连接有两个呈对称分布的连接块(11),所述推板(7)一侧固定安装有多个结构相同的伸缩杆(16),且多个所述伸缩杆(16)远离推板(7)一端固定连接有卸模板(8)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性瓶胚注塑设备,其特征在于,所述注塑箱(4)顶端固定连接设有注塑管(5),且所述注塑箱(4)靠近固定板(6)一侧开设有多个结构相同的注塑槽(18),且所述注塑槽(18)与模具(9)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性瓶胚注塑设备,其特征在于,所述连接块(11)顶端开设有滑槽(12),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:江家祥林振聪
申请(专利权)人:宏全食品包装清新有限公司
类型:新型
国别省市:

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