本发明专利技术属于清理装置技术领域，具体涉及一种活性炭成型加工后模具深度清理装置，包括清理器，所述清理器的内部设置有移动扫炭器，所述清理器的一端及表面组装有吸炭组件，所述清理器的内部一端设置有凹槽管置器，所述清理器内部位于所述凹槽管置器的一侧设置有凹槽刮料器，所述轮轴的外表面位于所述外壳体内部固定套装有齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二相啮合，所述齿轮一与所述传动杆之间通过套设的皮带传动连接。本发明专利技术能够自动清理顽固残留的工作，提高清洁效果，便于后续活性炭的回收工作，同时具备两种清理模式，清理工作更加充分全面，同时可自动完成活性炭的排出工作并解决槽壁内顽固残留的问题。壁内顽固残留的问题。壁内顽固残留的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭成型加工后模具深度清理装置
[0001]本专利技术属于清理装置
，具体涉及一种活性炭成型加工后模具深度清理装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)；由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙；
[0003]现有技术存在的问题：
[0004]在性炭成型加工之后，加工模具表面通常会附着有大量的活性炭余料，由于挤压成型工作中强大的压力，使得活性炭余料会紧紧吸附在模具的表面以及凹槽内部，因此，会大大增加清理工作的难度，另外，模具内各个凹槽的设置，同样不便于工作人员的清理。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种活性炭成型加工后模具深度清理装置，能够自动清理顽固残留的工作，提高清洁效果，便于后续活性炭的回收工作，同时具备两种清理模式，清理工作更加充分全面，同时可自动完成活性炭的排出工作并解决槽壁内顽固残留的问题。
[0006]本专利技术采取的技术方案具体如下：
[0007]一种活性炭成型加工后模具深度清理装置，包括清理器，所述清理器的内部设置有移动扫炭器，所述清理器的一端及表面组装有吸炭组件，所述清理器的内部一端设置有凹槽管置器，所述清理器内部位于所述凹槽管置器的一侧设置有凹槽刮料器；
[0008]所述清理器还包括外壳体，所述外壳体内部一端转动安装有轮轴，所述轮轴的两端均固定安装有移动轮，所述轮轴的外表面位于所述外壳体内部固定套装有齿轮二，所述轮轴的内部转动安装有齿轮一，所述齿轮一与所述齿轮二相啮合；
[0009]所述外壳体的内部另一端转动安装有传动杆，所述传动杆的底端位于所述外壳体下表面固定设置有清扫刷，所述齿轮一与所述传动杆之间通过套设的皮带传动连接。
[0010]进一步的，所述外壳体的上表面固定焊接有顶架，所述顶架的一侧固定连接有手柄，所述外壳体的上表面两侧均固定设置有顶管体，所述外壳体的下表面两侧均安装有辅助轮，所述外壳体的上表面中心固定设置有管架。
[0011]进一步的，所述吸炭组件还包括换道室，所述换道室固定安装在所述外壳体远离所述清扫刷的外壁，所述换道室靠近所述外壳体的外壁两端分别固定连接有表面吸管以及凹槽吸管，所述表面吸管固定设置在所述外壳体的上表面，所述表面吸管的末端固定连接有分管，所述分管的末端分别置于所述清扫刷的两侧，所述凹槽吸管固定设置在所述外壳体的下表面，且所述管架套设在所述凹槽吸管的表面。
[0012]进一步的，所述换道室的内部滑动安装有双通道塞，所述双通道塞的底端固定开
设有凹槽吸道，所述双通道塞的顶端固定开设有表面吸道，所述双通道塞的上表面连接有延伸至换道室上表面的提拉杆。
[0013]进一步的，所述换道室远离所述外壳体的表面通过空管固定连接有分离室，所述分离室远离所述换道室的一侧固定连接有吸泵管，所述吸泵管的末端连接有气泵，所述分离室的下表面固定连接有落料管。
[0014]进一步的，所述分离室内部靠近所述吸泵管的一端固定安装有滤网，所述分离室内部靠近所述落料管的一端转动安装有气门。
[0015]进一步的，所述凹槽管置器还包括内活杆一，所述外壳体的内部下表面固定设置有底座一，所述底座一的上表面转动连接有螺杆一，所述螺杆一顶端延伸至所述外壳体上表面固定设置有旋钮一，所述底座一的上表面一侧与所述外壳体内壁之间固定设置有导杆一。
[0016]进一步的，所述内活杆一一端与所述螺杆一之间构成螺纹连接，所述内活杆一与所述导杆一之间构成滑动连接，所述内活杆一的另一端下表面固定连接有连杆一，所述连杆一末端延伸至所述外壳体下表面固定设置有管套，且所述管套固定套设在所述凹槽吸管的外表面。
[0017]进一步的，所述凹槽刮料器还包括内活杆二，所述外壳体的内部下表面两侧均固定设置有底座二，一个所述底座二的上表面转动连接有螺杆二，所述螺杆二顶端延伸至所述外壳体上表面固定设置有旋钮二，所述内活杆二的一端下表面固定开设有十字槽，所述螺杆二的外表面螺纹套接有十字螺管，且所述十字螺管活动嵌入在所述十字槽的内部；
[0018]两个所述底座二的上表面均固定连接有导杆二，且两个所述导杆二的顶端分别固定连接在两个所述顶管体的内壁，所述内活杆二两端与两个所述导杆二之间构成滑动连接，所述导杆二外表面位于所述内活杆二的上方均套设有弹簧。
[0019]进一步的，所述内活杆二的下表面固定连接有连杆二，所述连杆二末端延伸至所述外壳体下表面活动套设有刮炭刷，且两个所述刮炭刷对向组装，所述刮炭刷通过上表面开设的组装滑槽与所述连杆二底端活动拼接。
[0020]本专利技术取得的技术效果为：
[0021](1)本专利技术，移动清理器，移动轮将贴合模具的表面而滚动，再经过齿轮一与齿轮二的啮合传动，以及皮带的作用下，最终通过传动杆带动清扫刷高速旋转，清扫刷将会刮掉依附着在模具表面的活性炭，便于后续活性炭的回收工作，实现自动清理顽固残留的效果，提高清洁效果，且此过程利用清理器移动时的动能就可实现，无需使用其他的电力设备，使清理器的制作成本低。
[0022](2)本专利技术，使表面吸道与表面吸管相通，此时的清理器将处于模具表面清理模式；另外，使凹槽吸道与凹槽吸管相通，此时的清理器将处于模具凹槽清理模式，此结构，使该清理器具有两种清理模式，功能多样，可使模具的清理工作更加充分全面。
[0023](3)本专利技术，由于强大吸力使气门旋转，并堵住有落料管，当其上表面的活性炭达到一定重量时，气门由于重力反转，此时活性炭残留便可通过落料管导出，此结构，能够自动完成活性炭的排出工作，无需人工频繁地倒出收集而来的活性炭，进一步便利工作人员的清理工作，加快清洁的速度。
[0024](4)本专利技术，能够提高模具凹槽内的清理力度，通过先刮掉槽壁内的附着余料，再
利用气泵吸走余料，便可完成模具凹槽的清洁工作，同时解决槽壁内顽固残留的问题，便捷了工作人员的清理工作，操作简单，结构简单，工作效率高。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的实施例所提供的主视立体图；
[0026]图2是本专利技术的实施例所提供的仰视立体图；
[0027]图3是本专利技术的实施例所提供的移动扫炭器的结构图；
[0028]图4是本专利技术的实施例所提供的吸炭组件的结构图；
[0029]图5是本专利技术的实施例所提供的吸炭组件的剖视结构图；
[0030]图6是本专利技术的实施例所提供的凹槽管置器与凹槽刮料器的组装结构图；
[0031]图7是本专利技术的实施例所提供的凹槽管置器的结构图；
[0032]图8是本专利技术的实施例所提供的凹槽刮料器的结构图；
[0033]图9是本专利技术的实施例所提供的十字螺管的组装分解图；
[0034]图10是本专利技术的实施例所提供的刮炭刷的组装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭成型加工后模具深度清理装置，包括清理器(1)，其特征在于：所述清理器(1)的内部设置有移动扫炭器(2)，所述清理器(1)的一端及表面组装有吸炭组件(3)，所述清理器(1)的内部一端设置有凹槽管置器(4)，所述清理器(1)内部位于所述凹槽管置器(4)的一侧设置有凹槽刮料器(5)；所述清理器(1)还包括外壳体(101)，所述外壳体(101)内部一端转动安装有轮轴(201)，所述轮轴(201)的两端均固定安装有移动轮(202)，所述轮轴(201)的外表面位于所述外壳体(101)内部固定套装有齿轮二(204)，所述轮轴(201)的内部转动安装有齿轮一(203)，所述齿轮一(203)与所述齿轮二(204)相啮合；所述外壳体(101)的内部另一端转动安装有传动杆(205)，所述传动杆(205)的底端位于所述外壳体(101)下表面固定设置有清扫刷(207)，所述齿轮一(203)与所述传动杆(205)之间通过套设的皮带(206)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种活性炭成型加工后模具深度清理装置，其特征在于：所述外壳体(101)的上表面固定焊接有顶架(102)，所述顶架(102)的一侧固定连接有手柄(103)，所述外壳体(101)的上表面两侧均固定设置有顶管体(104)，所述外壳体(101)的下表面两侧均安装有辅助轮(105)，所述外壳体(101)的上表面中心固定设置有管架(106)。3.根据权利要求2所述的一种活性炭成型加工后模具深度清理装置，其特征在于：所述吸炭组件(3)还包括换道室(34)，所述换道室(34)固定安装在所述外壳体(101)远离所述清扫刷(207)的外壁，所述换道室(34)靠近所述外壳体(101)的外壁两端分别固定连接有表面吸管(35)以及凹槽吸管(37)，所述表面吸管(35)固定设置在所述外壳体(101)的上表面，所述表面吸管(35)的末端固定连接有分管(36)，所述分管(36)的末端分别置于所述清扫刷(207)的两侧，所述凹槽吸管(37)固定设置在所述外壳体(101)的下表面，且所述管架(106)套设在所述凹槽吸管(37)的表面。4.根据权利要求3所述的一种活性炭成型加工后模具深度清理装置，其特征在于：所述换道室(34)的内部滑动安装有双通道塞(341)，所述双通道塞(341)的底端固定开设有凹槽吸道(342)，所述双通道塞(341)的顶端固定开设有表面吸道(343)，所述双通道塞(341)的上表面连接有延伸至换道室(34)上表面的提拉杆(344)。5.根据权利要求4所述的一种活性炭成型加工后模具深度清理装置，其特征在于：所述换道室(34)远离所述外壳体(101)的表面通过空管固定连接有分离室(32)，所述分离室(32)远离所述换道室(34)的一侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟连，
申请(专利权)人：李伟连，
类型：发明
国别省市：
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