一种除渣系统的节水安全型捞渣机水槽装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种除渣系统的节水安全型捞渣机水槽装置，包括水槽和渣井，渣井位于水槽的正上方，渣井的出渣口伸入水槽的开口中，捞渣机水槽装置还包括多块换热挡板，每块换热挡板倾斜设置，换热挡板的底侧铰接水槽开口的边缘，换热挡板的顶侧抵靠渣井的外侧壁，多块换热挡板共同覆盖水槽的开口。与现有技术相比，本发明专利技术可以对水槽产生的部分水蒸气进行冷凝，使湿热空气遇冷凝结回收部分水，最终实现降低除渣系统耗水量。同时，换热挡板还可以阻隔沸腾的水飞溅伤人及污染环境，提升了使用的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种除渣系统的节水安全型捞渣机水槽装置


[0001]本专利技术涉及火力发电燃煤锅炉除灰渣领域，尤其是涉及一种除渣系统的节水安全型捞渣机水槽装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂燃煤锅炉煤粉燃烧后，炉渣经过渣井落入捞渣机水槽中，温度高达800℃以上的灰渣带走了大量热量，并使得水槽中局部水发生沸腾现象，增加了除渣系统水损失。
[0003]同时，近年来，随着电厂动力用煤的供应紧张及燃煤价格提高，越来越多的电厂开始使用煤化程度差，燃值低，化学成分复杂尤其是含水量巨大褐煤甚至泥煤。这些煤种与电厂最初设计时所采用的设计煤种的化学性质和物理性质差距较大，导致燃烧中产生大量的大直径的大渣块，经常出现例如堵塞渣井、或者造成捞渣机水槽的带灰污水飞溅到周围地面污染环境，严重时会烫伤附近工作人员等问题，这严重影响到了机组的安全稳定运行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种除渣系统的节水安全型捞渣机水槽装置，用于冷凝水槽中的沸水，减少系统水损失；同时，避免水槽中的灰污水飞溅。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种除渣系统的节水安全型捞渣机水槽装置，包括水槽和渣井，所述渣井位于水槽的正上方，所述渣井的出渣口伸入水槽的开口中，捞渣机水槽装置还包括多块换热挡板，每块换热挡板倾斜设置，换热挡板的底侧铰接水槽开口的边缘，换热挡板的顶侧抵靠渣井的外侧壁，多块换热挡板共同覆盖水槽的开口。
[0007]在本专利技术的一实施例中，每块换热挡板的内侧设有换热肋片。
[0008]在本专利技术的一实施例中，所述换热肋片包括多个垂直于换热挡板的金属片，所述金属片呈矩阵形式分布。
[0009]在本专利技术的一实施例中，所述换热挡板的顶侧设有吊环，所述渣井的侧壁上设有挂钩，用于连接吊环。
[0010]在本专利技术的一实施例中，所述换热挡板的倾斜角度为45～80度。
[0011]在本专利技术的一实施例中，所述换热挡板为金属板。
[0012]在本专利技术的一实施例中，所述换热挡板的两侧设有翼板，相邻两块换热挡板之间的翼板具有重叠区域。
[0013]在本专利技术的一实施例中，所述水槽为矩形水槽，四块换热挡板的底侧分布铰接水槽开口的四侧边缘。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0015]1.本专利技术通过在水槽上增加了换热挡板，换热挡板可以对水槽产生的部分水蒸气
进行冷凝，使湿热空气遇冷凝结回收部分水，最终实现降低除渣系统耗水量；同时，换热挡板还可以阻隔沸腾的水飞溅伤人及污染环境，提升了使用的安全性。
[0016]2.在换热挡板的内侧设置了换热肋片，可以提高换热效率，从而凝结更多的冷凝水，进一步减少系统的水损失。
[0017]3.通过挂钩和吊环来固定换热挡板，提高密封性和工作时的稳定性。
[0018]4.在换热挡板两侧设置可重叠的翼板，提高换热挡板组合的密封性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]图2为换热挡板的结构示意图。
[0021]附图标记：1
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水槽；2
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渣井；21
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挂钩；3
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换热挡板；31
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吊环；32
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翼板；33
‑
金属片。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0023]如图1所示，本实施例提供了一种除渣系统的节水安全型捞渣机水槽装置，包括水槽1、渣井2和多块金属的换热挡板3。渣井2位于水槽1的正上方，渣井2的出渣口向下伸入水槽1的开口中，并且没入水槽1内的水面。本实施例中，水槽1采用开口为正方形的矩形水槽1，四块换热挡板3分别倾斜设置在水槽1的四条开口边上。每块换热挡板3的底侧铰接一条开口边缘，使换热挡板3沿着开口边缘打开和闭合，每块换热挡板3的顶侧抵靠渣井2的外侧壁。由此四块换热挡板3可以组成形成一块完整的挡板，用于覆盖水槽1的开口。在换热挡板3的顶侧设有吊环31，渣井2的侧壁上设有挂钩21，通过吊环31和挂钩21的连接使得换热挡板3可以稳定地倾斜设置。换热挡板3的倾斜角度一般为45～80度，该角度确保冷凝水可以最快速的回流至水槽1内。本实施例通过在水槽1上增加了换热挡板3，换热挡板3可以对水槽1产生的部分水蒸气进行冷凝，使湿热空气遇冷凝结回收部分水，最终实现降低除渣系统耗水量。同时，换热挡板3还可以阻隔沸腾的水飞溅伤人及污染环境，提升了使用的安全性。
[0024]本实施例在换热挡板3的内侧还设有换热肋片，换热肋片具体为L型的金属片33，金属片33的一侧焊接在换热挡板3上，使另一垂直于换热挡板3。所有的金属片33呈矩阵形式分布。换热肋片可以提高换热效率，从而凝结更多的冷凝水。
[0025]如图2所示，换热挡板3的两侧还设有翼板32，相邻两块换热挡板3之间的翼板32具有重叠区域，使换热挡板3合拢组合后密封性更好。
[0026]本实施例的工作原理为：在除渣系统正常运行时，水槽1上的换热挡板3处于闭合状态，通过吊环31与渣井2的挂钩21固定形成相对密闭空间。此时渣井2出渣进入水槽1产生的蒸汽向上与换热挡板3上均布的换热肋片换热冷凝，此部分水回流至水槽1，从而达到一定的节水作用。当掉落提交较大的渣块时，会造成的水槽1水大量飞溅，也被换热挡板3所阻挡回落至水槽1，一方面防止了除渣水的浪费，另一方面保障了运行安全。当需要人工碎渣时，可将吊环31从挂钩21取下，将换热挡板3展开，然后进行人工碎渣，清理完毕后将换热挡板3闭合即可，方便快捷，安全可靠，提高了除渣系统的经济性和安全性。
[0027]以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除渣系统的节水安全型捞渣机水槽装置，包括水槽(1)和渣井(2)，所述渣井(2)位于水槽(1)的正上方，所述渣井(2)的出渣口伸入水槽(1)的开口中，其特征在于，捞渣机水槽装置还包括多块换热挡板(3)，每块换热挡板(3)倾斜设置，换热挡板(3)的底侧铰接水槽(1)开口的边缘，换热挡板(3)的顶侧抵靠渣井(2)的外侧壁，多块换热挡板(3)共同覆盖水槽(1)的开口。2.根据权利要求1所述的一种除渣系统的节水安全型捞渣机水槽装置，其特征在于，每块换热挡板(3)的内侧设有换热肋片。3.根据权利要求2所述的一种除渣系统的节水安全型捞渣机水槽装置，其特征在于，所述换热肋片包括多个垂直于换热挡板(3)的金属片(33)，所述金属片(33)呈矩阵形式分布。4.根据权利要求1所述的一种除渣系统的节水安全型...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克，陈艺，童壮根，吴晨，李响，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：发明
国别省市：