本发明专利技术属于木材加工技术领域,提出了一种木材快速加工工艺,包括如下步骤:步骤一,准备加工设备,并测量板材的尺寸数据,加工设备包括下夹持部和位于下夹持部上方的上夹持部;上夹持部和下夹持部上均开通槽,凹槽的两侧设置有打磨板,下夹持部的通槽内设置有调节部,上夹持部和下夹持部的两侧均设置有移动式打磨机;步骤二,根据尺寸数据,调节上夹持部和下夹持部通槽之间的间距、上夹持部的两块打磨板和下夹持部的两块打磨板之间的间距以及调节部的位置;步骤三,将板材推送至上夹持部和下夹持部的通槽内;步骤四,启动移动式打磨机对板材进行打磨。本发明专利技术只需要将板材夹持在上夹持部和下夹持部之间,进行自动打磨,提高木材加工的工作效率。工的工作效率。工的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种木材快速加工工艺
[0001]本专利技术属于木材加工
,具体涉及一种木材快速加工工艺。
技术介绍
[0002]木材在建筑和家具领域中都会广泛应用,木材加工包括打磨,即对切割后的板状木材的毛刺进行打磨加工处理,而现有部分的打磨方式多数都是将板状木材放置于工作台上,然后人工手持打磨机进行操作,该打磨方式不但加工效率较低,且对工人造成了较大的劳动负担。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在解决
技术介绍
中记载的问题,提供一种木材快速加工工艺,以提高木材打磨加工的效率。
[0004]为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种木材快速加工工艺,包括如下步骤:步骤一,准备加工设备,并测量板材的尺寸数据,加工设备包括下夹持部和位于下夹持部上方的上夹持部,上夹持部和下夹持部之间设置有若干支撑轴,上夹持部与支撑轴竖向滑动连接,上夹持部的上方和下方均螺纹连接有限位件;上夹持部和下夹持部上均开通槽,凹槽的两侧设置有打磨板,下夹持部的通槽内设置有调节部,上夹持部和下夹持部的两侧均设置有移动式打磨机;步骤二,根据尺寸数据,调节上夹持部和下夹持部通槽之间的间距、上夹持部的两块打磨板和下夹持部的两块打磨板之间的间距以及调节部的位置;步骤三,将板材推送至上夹持部和下夹持部的通槽内,且直至板材与调节部相抵;步骤四,启动移动式打磨机对板材进行打磨。
[0005]本专利技术的原理及其有益效果:(1)本专利技术中,通过上夹持部和下夹持部对木材的板材进行夹持,并利用移动式打磨机对板材进行打磨,与人工打磨相比,提高了木材加工的效率。
[0006](2)本专利技术中,可以通过调节上夹持部和下夹持部之间的间距、打磨板之间的间距以及调节部的位置,以适应不同板材,提高设备的适应性。
[0007](3)本专利技术中,通过将木材推送至通槽内并且与调节部相抵,在此过程中,通过打磨板对板材的夹持位置进行打磨,并且配合移动式打磨机,达到全方位打磨的目的,避免因夹持原因无法对板材夹持位置打磨的缺陷。
[0008]在本专利技术的一种优选实施方式,尺寸数据包括板材的宽度、长度和厚度数据。
[0009]有益效果:确定板材的宽度、长度和厚度数据,可以对板材进行批量测量或批量加工,以便于对加工设备进行调节,本工艺适用于批量加工。
[0010]在本专利技术的一种优选实施方式,调节上夹持部和下夹持部通槽之间的间距与板材的宽度相等,上夹持部的两块打磨板和下夹持部的两块打磨板之间的间距与板材的厚度相
等,调节部的位置使得下夹持部的通槽长度与板材的长度相等。
[0011]在本专利技术的一种优选实施方式,调节部包括支架和转动连接在支架上的转轴,转轴上螺纹连接有位于通槽内且与下夹持部水平滑动连接的调节块。
[0012]有益效果:通过转动转轴以带动调节块在通槽内滑动,进而改变通槽的长度,以适应不同长度的板材。
[0013]在本专利技术的一种优选实施方式,转轴上同轴固定连接有手轮。
[0014]有益效果:通过手轮以便于操作人员带动转轴进行转动。
[0015]在本专利技术的一种优选实施方式,移动式打磨机包括沿下夹持部长度方向设置的第二直线模组和两个导向架,导向架上均设置有第一直线模组,第二直线模的两侧固定在两个第一直线模组上,第二直线模组的输出端固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有打磨盘。
[0016]有益效果:通过第一直线模组带动第二直线模组竖向滑动,通过第二直线模组带动电机和打磨盘横向移动,如此达到全方位对板材进行打磨加工的目的。
[0017]在本专利技术的一种优选实施方式,打磨盘上固定连接有滑动部,滑动部与电机的输出轴滑动连接,滑动部与电机的机体之间设置有弹性件。
[0018]有益效果:在弹性件的作用下,以推动打磨盘和滑动部水平滑动,以适应不同厚度的板材。
[0019]在本专利技术的一种优选实施方式,打磨盘包括盘体和固定在盘体上的打磨层。
[0020]有益效果:通过打磨层对增强对板材的打磨效果。
[0021]在本专利技术的一种优选实施方式,盘体设置有空腔,盘体和打磨层上均设置有若干与空腔连通的气孔,滑动部上设置有与空腔连通的气道,气道连通有气泵。
[0022]有益效果:通过气泵以使得空腔产生负压,在对板材打磨过程中,利用负压将板材上的毛刺抽走,一方面避免碎屑或毛刺四处飘散,另一方面提高加工厂环境的质量。
[0023]在本专利技术的一种优选实施方式,步骤四中,打磨时间为5
‑
10min,然后将移动式打磨机停机。
[0024]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本申请实施例中的木材加工设备的轴测图。
[0026]图2是本申请实施例中的木材加工设备的正视图。
[0027]图3是本申请实施例中的木材加工设备的俯视图。
[0028]图4是图3的A
‑
A向剖视图。
[0029]图5是本申请实施例中的木材加工设备的打磨盘的结构示意图。
[0030]说明书附图中的附图标记包括:下夹持部11、支架12、手轮13、调节块14、滑槽15、滑块16、转轴17、打磨板18、导向架21、第一直线模组22、第二直线模组23、电机24、盘体25、打磨层26、气孔27、滑动部28、弹簧281、导向块282、气道29、导向板31、导向轴32、气缸33、支
撑轴41、限位件42、气泵51。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本专利技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0034]本申请提供一种木材快速加工工艺,包括如下步骤;步骤一,准备加工设备,以及需要加工的木材板材,木材板材通过批量加工的方式获取(加工的板材的尺寸基本一致),并使用刻度尺获取板材的尺寸数据,尺寸数据包括板材的长度、宽度和厚度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材快速加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,准备加工设备,并测量板材的尺寸数据,加工设备包括下夹持部和位于下夹持部上方的上夹持部,上夹持部和下夹持部之间设置有若干支撑轴,上夹持部与支撑轴竖向滑动连接,上夹持部的上方和下方均螺纹连接有限位件;上夹持部和下夹持部上均开通槽,凹槽的两侧设置有打磨板,下夹持部的通槽内设置有调节部,上夹持部和下夹持部的两侧均设置有移动式打磨机;步骤二,根据尺寸数据,调节上夹持部和下夹持部通槽之间的间距、上夹持部的两块打磨板和下夹持部的两块打磨板之间的间距以及调节部的位置;步骤三,将板材推送至上夹持部和下夹持部的通槽内,且直至板材与调节部相抵;步骤四,启动移动式打磨机对板材进行打磨。2.如权利要求1所述的木材快速加工工艺,其特征在于,步骤一中,尺寸数据包括板材的宽度、长度和厚度数据。3.如权利要求2所述的木材快速加工工艺,其特征在于,步骤二中,调节上夹持部和下夹持部通槽之间的间距与板材的宽度相等,上夹持部的两块打磨板和下夹持部的两块打磨板之间的间距与板材的厚度相等,调节部的位置使得下夹持部的通槽长度与板材的长度相等。4.如权利要求3所述的木材快速加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:许浩俊,
申请(专利权)人:重庆佳利乐包装有限公司,
类型:发明
国别省市:
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