一种货架网层板的焊接装置及焊接工艺制造方法及图纸

技术编号:33159870 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-22 14:17
本申请涉及一种货架网层板的焊接装置及焊接工艺,涉及焊接工艺技术领域,为了解决货架网层板加工效率较低的问题,其包括机架,机架上设置有滑轨,滑轨上滑动安装有安装架,安装架内设置有工装;机架内设置有第一同步带和第二同步带,第一同步带上设置有第一驱动件,第一驱动件的驱动轴上设置有供安装架架臂插入的卡接件;第二同步带一侧设置有两个或以上的第二驱动件,第二驱动件的驱动轴上设置有定位柱,安装架侧壁开设有定位孔,若干定位柱可分别插入在其中一个定位孔内;第二驱动件下方设置有驱动第二驱动件移动的第三驱动件,第二同步带可驱动第三驱动件移动;机架一端设置有点焊机。本申请具有提高货架网层板的加工效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种货架网层板的焊接装置及焊接工艺


[0001]本申请涉及焊接工艺
,尤其是涉及一种货架网层板的焊接装置及焊接工艺。

技术介绍

[0002]货架网层板是置物架的组成部分,用于放置物品;由一个基础框架和若干相互平行的金属条焊接而成,若干金属条的一侧还焊接有若干支撑条,金属条的数量大于支撑条的数量。
[0003]相关技术中,货架网层板的焊接制作过程中,操作人员需先将四根钢条首尾相连并焊接以组成货架网层板的基础框架;再将支撑条焊接在基础框架一侧,支撑条两端分别于与基础框架两侧的钢条焊接连接;最后再将若干金属条沿垂直支撑条的方向依次焊接在基础框架上,即可制成一个货架网层板。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为操作人员制作货架网层板时需逐个对每根金属条进行焊接,而组成货架网层板的金属条数量较多,从而导致货架网层板的加工时间较长,加工效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高货架网层板的加工效率,本申请提供一种货架网层板的焊接装置及焊接工艺。
[0006]本申请提供的一种货架网层板的焊接装置及焊接工艺采用如下的技术方案:一种货架网层板的焊接装置,包括机架,所述机架上设置有滑轨,所述滑轨上滑动安装有安装架,所述安装架内设置有供金属条定位放置的工装;所述机架内设置有第一同步带和第二同步带,所述第一同步带上设置有第一驱动件,所述第一驱动件的驱动轴上设置有供安装架架臂插入的卡接件;所述第二同步带一侧设置有两个或以上的第二驱动件,所述第二驱动件的驱动轴上设置有定位柱,所述安装架侧壁开设有定位孔,若干所述定位柱可分别插入在其中一个定位孔内;所述第二驱动件下方设置有驱动第二驱动件移动的第三驱动件,所述第二同步带可驱动第三驱动件移动;所述机架一端设置有点焊机。
[0007]通过采用上述技术方案,制作货架网层板时,将已焊接好的基框放入工装内,将参与成型货架网层板的全部金属条分别固定在对应的工装内;启动第一驱动件驱动卡接件上移,令安装架的一个架臂插入在卡接件内;启动第一同步带转动带动第一驱动件和卡接件移动,卡接件带动安装架和工装令工装移动至点焊机下方,启动点焊机对金属条和基框进行焊接;启动第一同步带反转带动第一驱动件和卡接件向远离点焊机方向移动,进行后续货架网层板的制作上料。点焊机焊接完成后,启动第二驱动件驱动定位柱插入已完成焊接的安装架两侧的定位孔内;启动第三驱动件驱动第二驱动件上移,第二驱动件令安装架从滑轨上脱离;启动第二同步带转动带动第三驱动件向远离点焊机方向移动进行卸料,同时启动第二同步带转动带动新的安装架至点焊机处进行后续货架网层板的焊接。该货架网层
板的焊接装置,操作人员可在手动焊接完货架网层板的基框后,对组成货架网层板的若干金属条进行快速焊接,减少了操作人员逐个对每根金属条进行焊接的情况,提高了货架网层板的加工效率。
[0008]作为优选,所述第三驱动件的驱动轴上连接有提升架,若干所述第二驱动件连接在提升架上。
[0009]通过采用上述技术方案,提升架的设置,可通过一个第三驱动件带动若干第二驱动件移动,减少了需要用到的第三驱动件的数量,节约了该焊接装置的成本。
[0010]作为优选,所述提升架一侧设置有移动架,所述第三驱动件与移动架连接,所述移动架与第二同步带相连。
[0011]一般情况下,第二同步带的柔性较高,第三驱动件直接与第二同步带连接的连接稳定性较差;通过采用上述技术方案,移动架的设置,可增加与第二同步带的连接点,从而提高第三驱动件与第二同步带连接的稳定性。
[0012]作为优选,所述安装架一侧的顶壁设置有定位块,所述定位孔开设在定位块上。
[0013]一般情况下,定位孔直接开设在安装架侧壁上,安装架一般为空心金属材质,开孔易导致安装架结构强度下降;通过采用上述技术方案,定位块为定位孔提供开设处,从而减少了在安装架侧壁上直接开设定位孔的情况,保持了安装架的结构强度。
[0014]作为优选,所述工装包括框架和若干定位杆,若干所述定位杆均平行连接在框架内;所述定位杆顶壁开设有插接槽,所述插接槽内插入有定位板,所述定位板上开设有若干工装槽。
[0015]通过采用上述技术方案,插接槽的设置令定位板可更换,操作人员可根据不同货架网层板所需的金属条的数量,更换定位杆上的定位板;从而提高了工装的适用性。
[0016]作为优选,所述定位杆一端与框架内侧壁转动连接,所述定位杆令一端与框架内侧壁可拆卸连接;所述插接槽底壁嵌入有与定位板磁性相吸的磁性件,所述插接槽底壁还铺设有隔热层。
[0017]通过采用上述技术方案,更换定位板时,操作人员可撤去定位杆一端与框架的连接,转动定位杆至工装一侧,操作人员可站在机架一侧对定位板进行更换,提高了定位板更换的便捷性;同时磁性件可对定位板在插接槽的位置限位,减少定位杆转动过程中定位板从插接槽内脱出的情况,且隔热层可对磁性件保护,减少点焊机焊接时,产生的高温导致磁性件失去磁性的情况作为优选,所述框架内侧壁设置有凸台,若干所述定位杆远离转动连接点一端搭设在凸台上;所述定位杆侧壁开设有通孔,若干所述通孔内插入有同一根限位杆;所述限位杆贯穿框架侧壁并与框架另一侧内侧壁螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案,定位板更换完成后,转动定位杆令定位杆远离转动连接点一端搭设在凸台上,移动限位杆穿过框架侧壁并同时穿过若干通孔,与框架另一侧内侧壁螺纹连接;框架可对限位杆限位,限位杆对通孔内侧壁限位,从而可对定位杆在让位槽内的位置限位。凸台的设置,以及通孔、框架和限位杆的配合,提高了定位杆与框架连接的快捷性。
[0019]作为优选,所述凸台上开设有让位槽,若干所述定位杆远离转动连接点一端分别部分插入在其中一个让位槽内;所述凸台顶壁与通孔内侧壁最低点平齐。
[0020]通过采用上述技术方案,定位杆连接前,定位杆远离转动连接点一端可部分插入让位槽内,此时凸台顶壁与通孔内侧壁最低点平齐;操作人员插入限位杆时,可直接沿凸台顶壁移动限位杆,提高了限位杆穿过若干通孔的快捷性。
[0021]一种货架网层板的焊接工艺,将若干定位杆从框架内转动竖起,将对应的若干定位板分别插入其中一个安装槽内;再转动定位杆插入至凸台的让位槽内,移动限位杆穿过框架侧壁和若干通孔,并螺纹连接在框架另一侧的内侧壁上;根据货架网层板所需的金属条数,将参与成型货架网层板的全部金属条分别插入在对应的工装槽内;启动第一驱动件驱动卡接件上移,令安装架的一个架臂插入在卡接件内,第一驱动件停止移动;启动第一同步带转动带动第一驱动件和卡接件移动,卡接件带动安装架和工装令金属条移动至点焊机下方,启动点焊机进行焊接;启动第一同步带反转带动第一驱动件和卡接件向远离点焊机方向移动,进行第二次金属条的上料;点焊机焊接完成后,启动第二驱动件驱动定位柱插入已完成焊接的安装架两侧的定位孔内;启动第三驱动件驱动提升架和第二驱动件上移,第二驱动件通过定位柱带动定位块上移,从而令安装架从滑轨上脱离;启动第二同步带转动带动移动架向远离点焊机方向移动进行卸料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货架网层板的焊接装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有滑轨(11),所述滑轨(11)上滑动安装有安装架(2),所述安装架(2)内设置有供金属条定位放置的工装(3);所述机架(1)内设置有第一同步带(12)和第二同步带(13),所述第一同步带(12)上设置有第一驱动件(5),所述第一驱动件(5)的驱动轴上设置有供安装架(2)架臂插入的卡接件(51);所述第二同步带(13)一侧设置有两个或以上的第二驱动件(7),所述第二驱动件(7)的驱动轴上设置有定位柱(71),所述安装架(2)侧壁开设有定位孔(211),若干所述定位柱(71)可分别插入在其中一个定位孔(211)内;所述第二驱动件(7)下方设置有驱动第二驱动件(7)移动的第三驱动件(61),所述第二同步带(13)可驱动第三驱动件(61)移动;所述机架(1)一端设置有点焊机(14)。2.根据权利要求1所述的一种货架网层板的焊接装置,其特征在于:所述第三驱动件(61)的驱动轴上连接有提升架(611),若干所述第二驱动件(7)连接在提升架(611)上。3.根据权利要求2所述的一种货架网层板的焊接装置,其特征在于:所述提升架(611)一侧设置有移动架(6),所述第三驱动件(61)与移动架(6)连接,所述移动架(6)与第二同步带(13)相连。4.根据权利要求1所述的一种货架网层板的焊接装置,其特征在于:所述安装架(2)一侧的顶壁设置有定位块(21),所述定位孔(211)开设在定位块(21)上。5.根据权利要求1所述的一种货架网层板的焊接装置,其特征在于:所述工装(3)包括框架(31)和若干定位杆(32),若干所述定位杆(32)均平行连接在框架(31)内;所述定位杆(32)顶壁开设有插接槽(321),所述插接槽(321)内插入有定位板(4),所述定位板(4)上开设有若干工装槽(41)。6.根据权利要求5所述的一种货架网层板的焊接装置,其特征在于:所述定位杆(32)一端与框架(31)内侧壁转动连接,所述定位杆(32)令一端与框架(31)内侧壁可拆卸连接;所述插接槽(321)底壁嵌入有与定位板(4)磁性相吸的磁性件(323),所述插接槽(321)底壁还铺设有隔热层(324)。7....

【专利技术属性】
技术研发人员:张志刚
申请(专利权)人:苏州汉默斯展示设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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