一种具有伸缩结构的热管制造技术

本实用新型专利技术涉及热导管技术领域，具体为一种具有伸缩结构的热管，包括：管体，所述管体的外表面固定安装有冷凝管，所述冷凝管的外表面安装有夹持机构，所述夹持机构的内部套设有吸收管，所述吸收管的外表面固定安装有吸热板，所述吸收管的一端固定连接有调节机构，插设机构，所述夹持机构的内部安装有插设机构。本实用新型专利技术中，通过设置的转动座、螺纹套环、螺纹丝杆和连接杆使得当需要进行吸收管的长度调节时，通过转动座的转动，使得螺纹丝杆在与螺纹套环的旋合后，能够对连接杆在螺纹套环的内部伸缩调节，从而对连接杆进行水平伸缩调节，进而使吸收管在与连接杆连接后能够进行折叠收缩，方便进行调节。方便进行调节。方便进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种具有伸缩结构的热管


[0001]本技术涉及热导管
，具体为一种具有伸缩结构的热管。

技术介绍

[0002]热管一般是中空的圆柱形管，热管两端产生温差的时候，蒸发端的液体就会迅速气化，将热量带向冷凝端，速度非常快，热导管是一种具有快速均温特性的特殊材料，其中空的金属管体，使其具有质轻的特点，而其快速均温的特性，则使其具有优异的热超导性能。
[0003]热管其表观上的热传导率是铜、铝等金属的数倍至数十倍左右而相当的优异，当前热管在进行使用时往往无法进行热导管的伸缩调节操作，使得热导管的长度无法进行调节控制且导管在进行吸热板的安装时较为繁琐，无法进行吸热板的快速安装，因此亟需设计一种具有伸缩结构的热管来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有伸缩结构的热管，以解决上述
技术介绍
中提出现有的热导管无法进行伸缩调节且安装吸热板时较为复杂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有伸缩结构的热管，包括：
[0006]管体，所述管体的外表面固定安装有冷凝管，所述冷凝管的外表面安装有夹持机构，所述夹持机构的内部套设有吸收管，所述吸收管的外表面固定安装有吸热板，所述吸收管的一端固定连接有调节机构；
[0007]插设机构，所述夹持机构的内部安装有插设机构，所述插设机构包括第二转动轴，所述第二转动轴安装在夹持机构的外表面，所述第二转动轴的外表面固定安装有插设板，插设板的外表面套设有套设座，所述套设座的顶端插设有插设螺栓。
[0008]优选的，所述插设板的外表面开设有圆形孔槽，所述插设螺栓贯穿插设在插设板的内部，所述插设板通过插设螺栓固定连接在套设座的内部，所述插设板焊接在第二转动轴的外表面。
[0009]优选的，所述夹持机构包括扣合板，所述扣合板设置在冷凝管的外表面，所述扣合板的外表面连接有第一转动轴，所述扣合板的外表面固定安装有防滑垫。
[0010]优选的，所述防滑垫的外表面为粗糙结构的橡胶材质，所述扣合板设置有两组，且扣合板与第一转动轴转动连接，所述扣合板的顶端外表面固定安装有插设机构。
[0011]优选的，所述调节机构包括转动座，所述转动座设置在管体的一端，所述转动座的外表面固定连接有螺纹套环，所述螺纹套环的内部插设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面连接有连接杆。
[0012]优选的，所述转动座通过螺丝固定安装在螺纹套环的外表面，所述螺纹丝杆与螺纹套环转动连接，所述连接杆固定安装在螺纹丝杆的外表面，所述螺纹丝杆的外表面为光
滑结构的螺纹杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是该具有伸缩结构的热管能够进行热导管的长度伸缩调节，且方便对吸热板的快速安装。
[0014]1、通过设置的转动座、螺纹套环、螺纹丝杆和连接杆使得当需要进行吸收管的长度调节时，通过转动座的转动，使得螺纹丝杆在与螺纹套环的旋合后，能够对连接杆在螺纹套环的内部伸缩调节，从而对连接杆进行水平伸缩调节，进而使吸收管在与连接杆连接后能够进行折叠收缩，方便进行调节。
[0015]2、通过设置的第二转动轴、插设板、套设座和插设螺栓使得当需要进行吸收管和冷凝管的安装时，首先将吸收管插设在冷凝管的内部，随后通过插设板在套设座内部的插设后，通过插设螺栓对插设板进行插设固定，从而将插设板在套设座的内部进行固定安装，此时通过夹持机构能够对冷凝管和吸收管进行夹持固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构整体示意图；
[0017]图2为本技术图1中夹持机构的结构整体示意图；
[0018]图3为本技术图1中调节机构的结构整体示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处的结构放大示意图。
[0020]图中：1、管体；2、冷凝管；3、夹持机构；301、扣合板；302、第一转动轴；303、防滑垫；4、吸收管；5、吸热板；6、调节机构；601、转动座；602、螺纹套环；603、螺纹丝杆；604、连接杆；7、插设机构；701、第二转动轴；702、插设板；703、套设座；704、插设螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种具有伸缩结构的热管，包括：
[0023]管体1，管体1的外表面固定安装有冷凝管2，冷凝管2的外表面安装有夹持机构3，夹持机构3的内部套设有吸收管4，吸收管4的外表面固定安装有吸热板5，吸收管4的一端固定连接有调节机构6；
[0024]插设机构7，夹持机构3的内部安装有插设机构7，插设机构7包括第二转动轴701，第二转动轴701安装在夹持机构3的外表面，第二转动轴701的外表面固定安装有插设板702，插设板702的外表面套设有套设座703，套设座703的顶端插设有插设螺栓704，插设板702的外表面开设有圆形孔槽，插设螺栓704贯穿插设在插设板702的内部，插设板702通过插设螺栓704固定连接在套设座703的内部，插设板702焊接在第二转动轴701的外表面，当插设板702在套设座703的内部插设后，通过插设螺栓704在套设座703内部的插设后，能够对插设板702进行套设座703内部的固定安装，从而使扣合板301能够在夹持后的固定操作。
[0025]进一步的，夹持机构3包括扣合板301，扣合板301设置在冷凝管2的外表面，扣合板301的外表面连接有第一转动轴302，扣合板301的外表面固定安装有防滑垫303，防滑垫303
的外表面为粗糙结构的橡胶材质，扣合板301设置有两组，且扣合板301与第一转动轴302转动连接，扣合板301的顶端外表面固定安装有插设机构7，通过第一转动轴302的设置能够使扣合板301在通过第一转动轴302的连接后进行转动操作，从而使吸收管4和冷凝管2能够在夹持机构3的内部进行夹持固定。
[0026]进一步的，调节机构6包括转动座601，转动座601设置在管体1的一端，转动座601的外表面固定连接有螺纹套环602，螺纹套环602的内部插设有螺纹丝杆603，螺纹丝杆603的外表面连接有连接杆604，转动座601通过螺丝固定安装在螺纹套环602的外表面，螺纹丝杆603与螺纹套环602转动连接，连接杆604固定安装在螺纹丝杆603的外表面，螺纹丝杆603的外表面为光滑结构的螺纹杆，当转动座601在转动后，通过螺纹丝杆603与螺纹套环602的旋合转动，使连接杆604能够进行伸缩调节，进而使吸收管4在与连接杆604连接后能够进行折叠收缩，方便进行调节。
[0027]工作原理：当在进行吸收管4和冷凝管2之间的安装时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有伸缩结构的热管，其特征在于，包括：管体(1)，所述管体(1)的外表面固定安装有冷凝管(2)，所述冷凝管(2)的外表面安装有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)的内部套设有吸收管(4)，所述吸收管(4)的外表面固定安装有吸热板(5)，所述吸收管(4)的一端固定连接有调节机构(6)；插设机构(7)，所述夹持机构(3)的内部安装有插设机构(7)，所述插设机构(7)包括第二转动轴(701)，所述第二转动轴(701)安装在夹持机构(3)的外表面，所述第二转动轴(701)的外表面固定安装有插设板(702)，插设板(702)的外表面套设有套设座(703)，所述套设座(703)的顶端插设有插设螺栓(704)。2.根据权利要求1所述的一种具有伸缩结构的热管，其特征在于：所述插设板(702)的外表面开设有圆形孔槽，所述插设螺栓(704)贯穿插设在插设板(702)的内部，所述插设板(702)通过插设螺栓(704)固定连接在套设座(703)的内部，所述插设板(702)焊接在第二转动轴(701)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种具有伸缩结构的热管，其特征在于：所述夹持机构(3)包括扣合板(301)，所述扣合...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛克坚，
申请(专利权)人：重庆莹帆精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：