本发明专利技术公开了一种热效率高的电磁感应加热体,主体包括感应加热机构本体、电磁感应加热基座、电磁感应加热底板、感应加热控制机构、感应加热稳压机构、移动感应接触机构、加热烟尘吸附机构,感应加热机构本体底端设置有电磁感应加热基座,电磁感应加热基座顶端设置有电磁感应加热底板,电磁感应加热基座一侧顶端设置有加热烟尘吸附机构,电磁感应加热基座一侧设置有感应加热控制机构,电磁感应加热基座另一侧设置有感应加热稳压机构,电磁感应加热底板顶端一侧设置有移动感应接触机构,本装置结构简单、操作使用便捷,能够通过电磁感应实现局部精准定位加热,能够用于电路板检修和各种精密仪器的熔焊。精密仪器的熔焊。精密仪器的熔焊。
【技术实现步骤摘要】
一种热效率高的电磁感应加热体
[0001]本专利技术涉及电磁感应加热设备
,具体为一种热效率高的电磁感应加热体。
技术介绍
[0002]在传统的电子设备检修和电路板生产加工过程中,通常用到的是电阻加热的模式来进行锡焊,这种加热焊接方式虽然便捷但耗电量相对较大,在设备持续工作当中,供电线路以及生产安全受到严重考验,稍有不注意就会导致道路,或设备温度过高,长时间工作还会导致焊接手柄过热,传统电阻加热焊接方式热转换效率相对较低,在使用过程还伴随大量烟雾,危害人体健康,特别在流水线大规模生产加工车间中,烟雾无法得到及时有效的净化,所以如何解决上述提出的问题穿成为了当前急需解决的难题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷,能够通过电磁感应实现局部精准定位加热,能够用于电路板检修和各种精密仪器的熔焊的热效率高的电磁感应加热体。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种热效率高的电磁感应加热体主体包括主体包括感应加热机构本体、电磁感应加热基座、电磁感应加热底板、感应加热控制机构、感应加热稳压机构、移动感应接触机构、加热烟尘吸附机构,感应加热机构本体底端设置有电磁感应加热基座,电磁感应加热基座顶端设置有电磁感应加热底板,电磁感应加热基座一侧顶端设置有加热烟尘吸附机构,电磁感应加热基座一侧设置有感应加热控制机构,电磁感应加热基座另一侧设置有感应加热稳压机构,电磁感应加热底板顶端一侧设置有移动感应接触机构。
[0005]作为优选,电磁感应加热基座底端设置有加热基座防滑软垫,电磁感应加热基座顶端内侧面设置有加热底板固定卡槽,电磁感应加热基座两侧设置有加热基座转接端口,加热底板固定卡槽内侧设置有加热底板接电触点,电磁感应加热基座侧面设置有烟尘吸附转接支架。
[0006]作为优选,电磁感应加热底板底端设置有电磁感应组件,电磁感应组件顶端设置有承载耐磨顶板,电磁感应组件两侧设置有转接触点接电端口。
[0007]作为优选,感应加热控制机构中部设置有控制机构转接导线,控制机构转接导线一端设置有加热调频控制器,控制机构转接导线另一端设置有控制机构防脱端头。
[0008]作为优选,感应加热稳压机构中部设置有加热稳压模块组件,感应加热稳压机构一端设置有插座接入端口,感应加热稳压机构另一端设置有稳压机构转接端头。
[0009]作为优选,移动感应接触机构一端设置有感应接触加热端头,感应接触加热端头侧面设置有感应接触触控开关,感应接触加热端头另一端设置有感应接触转接导线。
[0010]作为优选,加热烟尘吸附机构一侧底端设置有吸附机构固定端头,加热烟尘吸附
机构顶端设置有烟尘过滤机构,加热烟尘吸附机构另一侧设置有烟尘泵吸端头。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0012](1)本专利技术电磁感应加热基座能够方便固定,防止设备侧滑,加热底板固定卡槽与加热底板接电触点能够辅助固定电磁感应加热底板,同时各个组件拆解维护便捷,在设备文献问题时能够进行快速替换恢复设备正常工作,烟尘吸附转接支架能够辅助固定加热烟尘吸附机构。
[0013](2)电磁感应加热底板能够承载熔焊、点焊物料,且能够通过电磁感应实现电能够高效转化,降低设备用电损耗,转接触点接电端口能够实现便捷化安装替换。
[0014](3)感应加热控制机构能够方便进行手动调频,通过控制通电组织,调节通电热转换效率,使用者可以根据自身熟练度以及具体设备的大小和熔焊需要进行具体操作控制。
[0015](4)感应加热稳压机构能够便于连接电源,辅助进行供电输送,避免电缆局部过热,提高设备使用操作安全性。
[0016](5)移动感应接触机构能够便于操作者手动操作,使用者可以通过感应接触触控开关进行便捷化控制,同时设备能够进行便捷化拆解,能够便于使用者拆解携带。
[0017](6)加热烟尘吸附机构能够辅助进行加热烟尘吸附,避免操作人员吸入过量有害气体。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0019]图2为本专利技术电磁感应加热基座结构示意图;
[0020]图3为本专利技术电磁感应加热底板结构示意图;
[0021]图4为本专利技术感应加热控制机构结构示意图;
[0022]图5为本专利技术感应加热稳压机构结构示意图;
[0023]图6为本专利技术移动感应接触机构结构示意图;
[0024]图7为本专利技术加热烟尘吸附机构结构示意图。
[0025]图中:1、感应加热机构本体;2、电磁感应加热基座;3、电磁感应加热底板;4、感应加热控制机构;5、感应加热稳压机构;6、移动感应接触机构;7、加热烟尘吸附机构;8、加热基座防滑软垫;9、加热底板固定卡槽;10、加热基座转接端口;11、加热底板接电触点;12、烟尘吸附转接支架;13、电磁感应组件;14、承载耐磨顶板;15、转接触点接电端口;16、控制机构转接导线;17、加热调频控制器;18、控制机构防脱端头;19、加热稳压模块组件;20、插座接入端口;21、稳压机构转接端头;22、感应接触加热端头;23、感应接触触控开关;24、感应接触转接导线;25、吸附机构固定端头;26、烟尘过滤机构;27、烟尘泵吸端头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]如图1所示,一种热效率高的电磁感应加热体主体包括主体包括感应加热机构本
体1、电磁感应加热基座2、电磁感应加热底板3、感应加热控制机构4、感应加热稳压机构5、移动感应接触机构6、加热烟尘吸附机构7,感应加热机构本体1底端设置有电磁感应加热基座2,电磁感应加热基座2顶端设置有电磁感应加热底板3,电磁感应加热基座2一侧顶端设置有加热烟尘吸附机构7,电磁感应加热基座2一侧设置有感应加热控制机构4,电磁感应加热基座2另一侧设置有感应加热稳压机构5,电磁感应加热底板3顶端一侧设置有移动感应接触机构6。
[0028]如图2所示,电磁感应加热基座2底端设置有加热基座防滑软垫8,电磁感应加热基座2顶端内侧面设置有加热底板固定卡槽9,电磁感应加热基座2两侧设置有加热基座转接端口10,加热底板固定卡槽9内侧设置有加热底板接电触点11,电磁感应加热基座2侧面设置有烟尘吸附转接支架12。
[0029]如图3所示,电磁感应加热底板3底端设置有电磁感应组件13,电磁感应组件13顶端设置有承载耐磨顶板14,电磁感应组件13两侧设置有转接触点接电端口15。
[0030]如图4所示,感应加热控制机构4中部设置有控制机构转接导线16,控制机构转接导线16一端设置有加热调频控制器17,控制机构转接导线16另一端设置有控制机构防脱端头18。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热效率高的电磁感应加热体,其特征在于:主体包括主体包括感应加热机构本体(1)、电磁感应加热基座(2)、电磁感应加热底板(3)、感应加热控制机构(4)、感应加热稳压机构(5)、移动感应接触机构(6)、加热烟尘吸附机构(7),所述感应加热机构本体(1)底端设置有电磁感应加热基座(2),所述电磁感应加热基座(2)顶端设置有电磁感应加热底板(3),所述电磁感应加热基座(2)一侧顶端设置有加热烟尘吸附机构(7),所述电磁感应加热基座(2)一侧设置有感应加热控制机构(4),所述电磁感应加热基座(2)另一侧设置有感应加热稳压机构(5),所述电磁感应加热底板(3)顶端一侧设置有移动感应接触机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种热效率高的电磁感应加热体,其特征在于:所述电磁感应加热基座(2)底端设置有加热基座防滑软垫(8),所述电磁感应加热基座(2)顶端内侧面设置有加热底板固定卡槽(9),所述电磁感应加热基座(2)两侧设置有加热基座转接端口(10),所述加热底板固定卡槽(9)内侧设置有加热底板接电触点(11),所述电磁感应加热基座(2)侧面设置有烟尘吸附转接支架(12)。3.根据权利要求1所述的一种热效率高的电磁感应加热体,其特征在于:所述电磁感应加热底板(3)底端设置有电磁感应组件(13),所述电磁感应组件(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓峰,
申请(专利权)人:郭晓峰,
类型:发明
国别省市:
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