一种高跟鞋生产用拔鞋工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种高跟鞋生产用拔鞋工装。所述高跟鞋生产用拔鞋工装包括装置箱；第一电机，所述第一电机安装在装置箱内，所述第一电机的输出轴延伸至装置箱外；转装板，所述转装板转动安装在装置箱的上方，所述第一电机的输出轴与转装板的底部固定连接；多个带动机构，多个所述带动机构均安装在转装板上；装设块，所述装设块固定安装在装置箱的顶部；L型转块，所述L型转块转动安装在装设块上；两个拉动杆，两个所述拉动杆均转动安装在L型转块上；第一液压缸，所述第一液压缸安装在装置箱的顶部。本实用新型专利技术提供的高跟鞋生产用拔鞋工装具有使用方便、能够更加便捷地将高跟鞋从鞋模上拔下、减少人工的参与工作量的优点。减少人工的参与工作量的优点。减少人工的参与工作量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高跟鞋生产用拔鞋工装


[0001]本技术涉及高跟鞋生产
，尤其涉及一种高跟鞋生产用拔鞋工装。

技术介绍

[0002]在高跟鞋制作的过程中，为了防止鞋面在制作的过程中发生形变影响美观，通常会在高跟鞋内装入鞋模，利用鞋模对高跟鞋的鞋面起到支撑和定型的作用，等到高跟鞋完成制作之后，再将鞋模从高跟鞋上剥离下来即可。
[0003]传统的，一个规模较小或者依靠手工制作的高跟鞋生产工厂内，高跟鞋内填入的鞋模依然需要人工操作进行分离，人力参与的工作量较大，操作起来较为费时费力，同时整体的效率较低。
[0004]因此，有必要提供一种新的高跟鞋生产用拔鞋工装解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、能够更加便捷地将高跟鞋从鞋模上拔下、减少人工的参与工作量的高跟鞋生产用拔鞋工装。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的高跟鞋生产用拔鞋工装包括：装置箱；第一电机，所述第一电机安装在装置箱内，所述第一电机的输出轴延伸至装置箱外；转装板，所述转装板转动安装在装置箱的上方，所述第一电机的输出轴与转装板的底部固定连接；多个带动机构，多个所述带动机构均安装在转装板上；装设块，所述装设块固定安装在装置箱的顶部；L型转块，所述L型转块转动安装在装设块上；两个拉动杆，两个所述拉动杆均转动安装在L型转块上；第一液压缸，所述第一液压缸安装在装置箱的顶部；承接块，所述承接块转动安装在第一液压缸的输出轴上，两个所述拉动杆的底端均与承接块转动连接；侧边块，所述侧边块固定安装在装置箱的一侧上；横向杆，所述横向杆转动安装在侧边块上，所述横向杆的一端延伸至装置箱内；第三电机，所述第三电机固定安装在装置箱内，所述第三电机的输出轴与横向杆的一端固定连接；移动块，所述移动块螺纹安装在横向杆上；两个带动杆，两个所述带动杆分别固定安装在移动块的两侧；引向机构，所述引向机构安装在装置箱内。
[0007]优选的，所述带动机构包括：转接槽、转动杆、第二电机、套装块、竖向块、滑装块、防护箱、移动板、两个牵拉杆、手指气缸、鞋模、装入槽和高跟鞋，所述转接槽开设在转装板上，所述转动杆转动安装在转接槽的两侧内壁之间，所述第二电机固定安装在转接槽的一侧内壁上，所述第二电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述套装块固定套设在转动杆上，所述竖向块固定安装在转装板的顶部，所述滑装块滑动安装在竖向块的一侧，所述防护箱固定安装在竖向块的一侧，所述移动板滑动安装在防护箱内，两个所述牵拉杆均滑动安装在竖向块上，两个所述牵拉杆的两端分别与防护箱的一侧内壁以及滑装块固定连接，所述手指气缸固定安装在竖向块的一侧，所述手指气缸的输出轴与移动板固定连接，所述鞋模滑动安装在转装板的上方，所述装入槽开设在鞋模的底部，所述竖向块和滑装块的顶
部均安装在装入槽内，所述高跟鞋滑动套装在鞋模上。
[0008]优选的，所述引向机构包括：接连杆、条形块、引向板和支撑垫，所述接连杆滑动安装在装置箱的两侧上，所述条形块固定套设在接连杆，所述引向板滑动安装在装置箱内，所述引向板的一侧延伸至装置箱外，所述引向板的底部与条形块固定连接，支撑垫，所述支撑垫固定在引向板上。
[0009]优选的，所述装置箱的两侧内壁上均固定安装有支撑座，两个支撑座分别与第一电机和第三电机固定连接。
[0010]优选的，所述装置箱的一侧固定安装有三角支块，所述三角支块上固定安装有加固块，所述加固块上镶嵌有多个滚动珠，多个所述滚动珠均与转装板转动接触。
[0011]优选的，所述装置箱的顶部固定安装有焊接块，所述焊接块与第一液压缸转动连接，所述装置箱的两侧均开设有条形孔，两个所述条形孔与两个所述带动杆相适配。
[0012]优选的，所述装置箱上开设有两个取出孔，所述装置箱的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个隔断板，所述装置箱的顶部开设有落入孔。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的高跟鞋生产用拔鞋工装具有如下有益效果：
[0014]通过将高跟鞋连通鞋模一起放置在竖向块和滑装块上，利用二者对鞋模进行固定，随后再通过L型转块的配合使用使得高跟鞋被外力从鞋模上拔下，后续可以自动对高跟鞋和鞋模进行分类收集，利用相关设备的使用减少了人力的长时间操作，从而减少了人力的工作量，同时一定程度上提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的高跟鞋生产用拔鞋工装置的一种较佳实施例的正视剖视示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0017]图3为图2所示的C部分的放大示意图；
[0018]图4为图1所示的B部分的放大示意图；
[0019]图5为本实施例中转装板、转动杆、第二电机、套装块和装入槽的俯视装配图；
[0020]图6为本实施例中装置箱、移动块、带动杆、接连杆和条形块的俯视装配图。
[0021]图中标号：1、装置箱；2、第一电机；3、转装板；4、转接槽；5、转动杆；6、第二电机；7、套装块；8、竖向块；9、滑装块；10、防护箱；11、移动板；12、牵拉杆；13、手指气缸；14、鞋模；15、装入槽；16、高跟鞋；17、装设块；18、L型转块；19、拉动杆；20、第一液压缸；21、承接块；22、侧边块；23、横向杆；24、第三电机；25、移动块；26、带动杆；27、接连杆；28、条形块；29、引向板；30、支撑垫。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的高跟鞋生产用拔鞋工装置的一种较佳实施例的正视剖视示意图；图2为图1所示的A部分的放大示意图；图3为图2所示的C部分的放大示意图；图4为图1所示的B部分的放大示意图；图5为本实
施例中转装板、转动杆、第二电机、套装块和装入槽的俯视装配图；图6为本实施例中装置箱、移动块、带动杆、接连杆和条形块的俯视装配图。高跟鞋生产用拔鞋工装包括：装置箱1，所述装置箱1的顶部开设有接通孔，所述接通孔与下文提到的第一电机2的输出轴将使配，便于第一电机2的输出轴伸出与下文提到的转装板3固定连接；第一电机2，所述第一电机2安装在装置箱1内，所述第一电机2的输出轴延伸至装置箱1外；转装板3，所述转装板3转动安装在装置箱1的上方，所述第一电机2的输出轴与转装板3的底部固定连接，用以下文提到的多个鞋模14和多个高跟鞋16的支撑，并带动二者进行位置移动，方便逐个将高跟鞋16从鞋模14上脱下；多个带动机构，多个所述带动机构均安装在转装板3上；装设块17，所述装设块17固定安装在装置箱1的顶部，所述装设块17的顶部开设有活动槽，所述活动槽的两侧内壁之间固定安装有同一个长接杆，利用长接杆对下文提到的L型转块18进行转动安装；L型转块18，所述L型转块18转动安装在装设块17上，所述L型转块18上转动安装有转连杆，所述转连杆的两端与两个下文提到的拉动杆19固定连接；两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高跟鞋生产用拔鞋工装，其特征在于，包括：装置箱；第一电机，所述第一电机安装在装置箱内，所述第一电机的输出轴延伸至装置箱外；转装板，所述转装板转动安装在装置箱的上方，所述第一电机的输出轴与转装板的底部固定连接；多个带动机构，多个所述带动机构均安装在转装板上；装设块，所述装设块固定安装在装置箱的顶部；L型转块，所述L型转块转动安装在装设块上；两个拉动杆，两个所述拉动杆均转动安装在L型转块上；第一液压缸，所述第一液压缸安装在装置箱的顶部；承接块，所述承接块转动安装在第一液压缸的输出轴上，两个所述拉动杆的底端均与承接块转动连接；侧边块，所述侧边块固定安装在装置箱的一侧上；横向杆，所述横向杆转动安装在侧边块上，所述横向杆的一端延伸至装置箱内；第三电机，所述第三电机固定安装在装置箱内，所述第三电机的输出轴与横向杆的一端固定连接；移动块，所述移动块螺纹安装在横向杆上；两个带动杆，两个所述带动杆分别固定安装在移动块的两侧；引向机构，所述引向机构安装在装置箱内。2.根据权利要求1所述的高跟鞋生产用拔鞋工装，其特征在于，所述带动机构包括：转接槽、转动杆、第二电机、套装块、竖向块、滑装块、防护箱、移动板、两个牵拉杆、手指气缸、鞋模、装入槽和高跟鞋，所述转接槽开设在转装板上，所述转动杆转动安装在转接槽的两侧内壁之间，所述第二电机固定安装在转接槽的一侧内壁上，所述第二电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述套装块固定套设在转动杆上，所述竖向块固定安装在转装板的顶部，所述滑装块滑动安装在竖向块的一侧，所述防护箱固定安装在竖向块的一侧，所述移动板滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，庄菲菲，谭德坤，
申请(专利权)人：惠州市高德鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：