一种铣刀毛坯上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣刀毛坯上料设备，包括机台，所述机台上设有重力料仓，其特征在于：所述重力料仓底部设有固定连接的底板，所述底板一端与机台上表面转动连接，且底板另一端设有对称分布且固定连接的调节板，所述调节板上均设有多个均匀分布的限位孔，所述机台上设有对称分布且用于调节板滑动连接的调节孔，所述调节孔内均设有可伸缩且用于限位孔卡合固定的限位卡杆，重力料仓底部底板与机台的转动连接，使重力料仓有了旋转的支点，调节板、限位孔和限位卡杆的设计，使重力料仓旋转后，通过限位卡杆与限位孔的卡合固定，实现了重力料仓旋转后的固定，保证了旋转后使用的稳定性。保证了旋转后使用的稳定性。保证了旋转后使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀毛坯上料设备


[0001]本技术属于铣刀
，具体涉及一种铣刀毛坯上料设备。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]铣刀的毛坯料在加工时，需要将毛坯料放置在料仓内，然后从料仓内输送至后续加工的环节，现有的料仓都是固定式的，不能够根据不同的情况，控制料仓的倾斜角度，使所有的毛坯料都能由于重力，自动滑落至后续加工环节，十分的麻烦，而且现有的机台的机动性较差，不能够既能够便于移动，又能够实现稳定的支撑，现有虽然能够在滚轮上安装制动器的设计，但是这种设计，滚轮的支撑稳定性还是较差的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种铣刀毛坯上料设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种铣刀毛坯上料设备，包括机台，所述机台上设有重力料仓，所述重力料仓底部设有固定连接的底板，所述底板一端与机台上表面转动连接，且底板另一端设有对称分布且固定连接的调节板，所述调节板上均设有多个均匀分布的限位孔，所述机台上设有对称分布且用于调节板滑动连接的调节孔，所述调节孔内均设有可伸缩且用于限位孔卡合固定的限位卡杆。
[0007]优选的，所述机台底部设有多个固定连接且用于机台移动的滚轮，且机台底部还设有多个可伸缩且用于机台支撑固定的支脚。
[0008]进一步的，所述支脚为液压杆，且支脚底部设有固定连接的支脚垫。
[0009]优选的，位于限位卡杆之间的所述机台内设有连接槽，所述连接槽两端均设有与调节孔相连通的限位槽，所述限位卡杆滑动连接在限位槽内，所述限位槽内设有固定连接且用于限位卡杆自动弹出的复位弹簧，所述连接槽内设有传动线，所述传动线两端分别与相应的限位卡杆端部固定连接，所述机台的外侧设有与连接槽中部相连通的导流槽，所述导流槽内设有滑动连接的传动杆，所述传动杆外侧设有固定连接的拉环，且传动杆内侧与传动线中部固定连接。
[0010]进一步的，所述拉环位于导流槽内部。
[0011]优选的，所述底板与机台之间设有转动连接的铰链座。
[0012]优选的，所述重力料仓为多层。
[0013]优选的，所述调节板呈弧形，且调节板弧形的角度与重力料仓旋转角度相对应。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0015]重力料仓底部底板与机台的转动连接，使重力料仓有了旋转的支点，调节板、限位
孔和限位卡杆的设计，使重力料仓旋转后，通过限位卡杆与限位孔的卡合固定，实现了重力料仓旋转后的固定，保证了旋转后使用的稳定性。
[0016]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
[0017]针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
[0018]应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例1提供的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例1提供的限位卡杆与限位孔连接结构示意图。
[0022]图中标号说明：1、机台；11、调节孔；12、复位弹簧；13、限位卡杆；14、连接槽；15、传动杆；16、拉环；17、传动线；18、导流槽；2、重力料仓；3、把手框；4、调节板；41、限位孔；5、底板；6、支脚；7、铰链座；8、滚轮。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1和图2，一种铣刀毛坯上料设备，包括机台1，所述机台1上设有重力料仓2，所述重力料仓2底部设有固定连接的底板5，所述底板5一端与机台1上表面转动连接，且底板5另一端设有对称分布且固定连接的调节板4，所述调节板4上均设有多个均匀分布的
限位孔41，所述机台1上设有对称分布且用于调节板4滑动连接的调节孔11，所述调节孔11内均设有可伸缩且用于限位孔41卡合固定的限位卡杆13。
[0028]重力料仓2底部底板5与机台1的转动连接，使重力料仓2有了旋转的支点，调节板4、限位孔41和限位卡杆13的设计，使重力料仓2旋转后，通过限位卡杆13与限位孔41的卡合固定，实现了重力料仓2旋转后的固定，保证了旋转后使用的稳定性。
[0029]进一步，所述机台1底部设有多个固定连接且用于机台1移动的滚轮8，且机台1底部还设有多个可伸缩且用于机台1支撑固定的支脚6。
[0030]滚轮8的设计，能够便于机台1的移动，支脚6的可伸缩设计，使机台1需要移动时，通过支脚6的收缩，使滚轮8与地面接触，即可实现机台1的移动，当机台1需要固定时，通过支脚6的伸长，使滚轮8与地面分离，即可实现了机台1在使用时的固定支撑，保证了使用时的稳定性，同时支脚6的可伸缩，能够适用于地面不平的地方，能够使机台1能够稳定支撑。
[0031]进一步，所述支脚6为液压杆，且支脚6底部设有固定连接的支脚6垫。
[0032]液压杆的设计，使支脚6支撑，具有良好的稳定性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刀毛坯上料设备，包括机台，所述机台上设有重力料仓，其特征在于：所述重力料仓底部设有固定连接的底板，所述底板一端与机台上表面转动连接，且底板另一端设有对称分布且固定连接的调节板，所述调节板上均设有多个均匀分布的限位孔，所述机台上设有对称分布且用于调节板滑动连接的调节孔，所述调节孔内均设有可伸缩且用于限位孔卡合固定的限位卡杆。2.根据权利要求1所述的铣刀毛坯上料设备，其特征在于：所述机台底部设有多个固定连接且用于机台移动的滚轮，且机台底部还设有多个可伸缩且用于机台支撑固定的支脚。3.根据权利要求2所述的铣刀毛坯上料设备，其特征在于：所述支脚为液压杆。4.根据权利要求1所述的铣刀毛坯上料设备，其特征在于：位于限位卡杆之间的所述机台内设有连接槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡报法，张真，孙晓委，
申请(专利权)人：苏州奕航博机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：