一种零件磨削加工冷却方法技术

本发明专利技术公开了一种零件磨削加工冷却方法，待加工零件通过成型砂轮磨削加工，零件的一侧设置有高压气嘴，高压气嘴对着磨削部位喷射压缩空气，从而对零件进行风冷。上述零件磨削加工冷却方法增设风冷装置对干磨削进行冷却，改变了现有加工思路，有效解决了磨削部过热问题，避免工件表面烧伤，提高了加工效率和表面加工质量。加工质量。加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种零件磨削加工冷却方法


[0001]本专利技术涉及空调模具成型
，尤其涉及一种零件磨削加工冷却方法。

技术介绍

[0002]空调模具上下切刀硬度较高，用成型砂轮加工时因接触面积大且加工余量多，故加工面温度过高，导致切刀刃口处特别容易出现烧伤的焦黄色痕迹，影响表面加工质量，降低了成型砂轮的使用寿命，不良品率升高。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种零件磨削加工冷却方法，对干磨削进行冷却，解决成型砂轮加工过热的问题，优化加工件表面加工质量。
[0004]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种零件磨削加工冷却方法，其中，待加工零件通过成型砂轮磨削加工，零件的一侧设置有高压气嘴，高压气嘴对着磨削部位喷射压缩空气，从而对零件进行风冷。
[0006]特别地，成型砂轮的安装座上集成有阀模块，阀模块的进口端连接空气压缩机，出口端设置有鹅颈管，高压气嘴设置于鹅颈管上，以自由调节对准加工部位吹气。
[0007]特别地，待加工零件通过磁力吸盘吸附固定。
[0008]特别地，成型砂轮为白刚玉材质。
[0009]综上，本专利技术的有益效果为，所述零件磨削加工冷却方法增设风冷装置对干磨削进行冷却，改变了现有加工思路，有效解决了磨削部过热问题，避免工件表面烧伤，提高了加工效率和表面加工质量。
附图说明
[0010]图1是本专利技术实施例提供的零件磨削加工冷却方法的示意图。
具体实施方式
[0011]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0012]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0013]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接
接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0014]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0015]请参阅图1所示，本优选实施例提供一种零件磨削加工冷却方法，核心是将待加工零件1通过成型砂轮2磨削加工，此处，待加工零件1通过磁力吸盘3吸附固定，成型砂轮2优选为白刚玉材质。零件1的一侧设置有高压气嘴4，具体是成型砂轮2的安装座上集成有阀模块5，阀模块5的进口端连接空气压缩机，出口端设置有鹅颈管6，高压气嘴4设置于鹅颈管6上，使用时可以自由调节角度，使高压气嘴4对着磨削部位喷射压缩空气，从而对零件1进行风冷。
[0016]综上，上述的零件磨削加工冷却方法增设风冷装置对干磨削进行冷却，改变了现有加工思路，有效解决了磨削部过热问题，避免工件表面烧伤，提高了加工效率和表面加工质量。
[0017]以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性，本专利技术不受上述事例限制，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件磨削加工冷却方法，其特征在于，待加工零件通过成型砂轮磨削加工，零件的一侧设置有高压气嘴，所述高压气嘴对着磨削部位喷射压缩空气，从而对零件进行风冷。2.根据权利要求1所述的零件磨削加工冷却方法，其特征在于：成型砂轮的安装座上集成有阀模块，阀模块的进口端连接空气压...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡磊明，姚新飞，陈小龙，
申请(专利权)人：无锡微研股份有限公司，
类型：发明
国别省市：