一种ET型磁芯加工纠偏控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种ET型磁芯加工纠偏控制系统，控制器可以控制副电缸、主电缸、电机的启停，整个控制系统操作简单，调节便捷，可以根据需求调节输送带的坡度，可以对磁芯进行稳定的输送，提高加工的稳定性，包括支撑台，所述转盘表面活动连接有若干组支撑条，所述支撑条表面套接有输送带，所述主电缸的输出端设有拉杆，且拉杆上端设有两组滚轮，所述输送带表面中部设有拉条，两组所述滚轮夹在拉条表面，通过拉条拉动输送带产生形变，使得输送带呈V形，使得输送带可以紧紧的贴合在支撑条，防止输送带上的磁芯从输送带上滑落，强化输送时的稳定性，对磁芯的纠正效果更好，电机工作时控制第二皮带轮转动，输送效率高。输送效率高。输送效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种ET型磁芯加工纠偏控制系统


[0001]本专利技术涉及磁芯
，具体为一种ET型磁芯加工纠偏控制系统。

技术介绍

[0002]在磁芯加工的过程中需要对其运输，进而对磁芯原料进行不同步骤的加工，通常使用输送带进行转移。输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输。输送皮带在长期使用过程中，经常会出现跑偏现象，从而导致输送带表面输送的物料产生倾斜掉落，造成了成本的损失以及工作效率的停滞，并且输送带的大小和型号各不相同，在对输送带进行纠正时往往需要反复调整，才可使输送带复位与导向辊位置处，增加操作人员的工作难度和不便，延缓了后续的工作进程。
[0003]为此，公告号为CN214877692U公开了一种输送带自动纠偏装置，包括底座和纠正导辊，所述底座顶部的两侧设有安装框套，两组所述安装框套的内部套设有相互配合的套钢，两组所述安装框套的顶部设有相互连接的梯形座，所述梯形座顶部的两侧设有固定卡件，所述梯形座的两侧设有卡板，两组所述套钢的背面一端设有调节定位组件。
[0004]对于上述的一种输送带自动纠偏装置，其通过梯形座的梯形结构促使两组导向辊覆盖的输送带得到限位，降低输送带位置倾斜的可能性，同时在纠正导辊的导向辊压下，进一步提高穿梭中输送带侧边的限位功效，有效的避免输送带在运输期间产生滑脱和跑偏现象，但仍存在以下不足：对输送带的固定效果差，容易出现输送带与纠正导辊贴合不严密的情况，导致输送带在移动时出现滑动的情况，其调节方式为手动，调节效率较低，且调节不够轻便，若输送带较长会严重影响加工效率，进而影响生产进度。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种ET型磁芯加工纠偏控制系统，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种ET型磁芯加工纠偏控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种型磁芯加工纠偏控制系统，包括支撑台，所述支撑台上下表面边缘通过若干组支撑板活动连接有若干组转盘，若干组与支撑台固定连接，转盘与支撑板转动连接，所述转盘表面活动连接有若干组支撑条，且对应的支撑条相互靠近的一端通过连接件活动连接，若干组支撑条呈圆形排列，对输送带的支撑效果更好，所述支撑条表面套接有输送带，所述支撑台上表面左右两侧均设有通孔，所述输送带的两端穿过通孔连接在一起，所述支撑条呈倾斜设置，所述输送带呈V形设置，且输送带贴合在支撑条表面；
[0008]所述转盘表面中心处设有支撑杆，所述支撑杆表面活动连接有若干组弹簧筒，所
述弹簧筒内部设有弹簧和弹簧杆，弹簧的外径与弹簧筒内径相匹配，弹簧杆抵在弹簧一端，所述弹簧杆与对应的支撑条活动连接，所述支撑台上表面中部设有主电缸，所述主电缸的输出端设有拉杆，且拉杆上端设有两组滚轮，所述输送带表面中部设有拉条，两组所述滚轮夹在拉条表面，拉条的截面呈T形设置，方便与输送带连接的同时，还不会影响拉条与两组滚轮活动连接，所述连接件表面设有环形凹槽，所述拉条插进环形凹槽内部，拉条与环形凹槽不接触；
[0009]所述支撑台内部设有驱动机构，且驱动机构与对应的转盘传动连接，所述支撑台前表面中部设有控制器，所述控制器与驱动机构以及主电缸电性连接，所述驱动机构包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带，所述第一皮带轮与电机的输出端固定连接，所述第二皮带轮与对应的转盘固定连接，所述皮带套接在第一皮带轮和第二皮带轮表面。
[0010]进一步的，所述支撑条靠近转盘的一端通过第一销轴座与转盘活动连接，所述支撑条靠近连接件的一端通过第二销轴座与连接件活动连接，所述弹簧筒靠近支撑杆的一端通过第三销轴座与支撑杆活动连接，所述弹簧杆靠近支撑条的一端通过第四销轴座与支撑条活动连接。
[0011]进一步的，所述支撑台上表面边缘设有副电缸，且副电缸与控制器电性连接，所述副电缸的活塞杆通过安装板安装有万向珠，所述万向珠抵在输送带表面，副电缸的位置与支撑板的位置错开，电缸可以精确位置控制，精确推力控制，实现高精度直线运动，电缸使用时对环境更环保，更节能，更干净，很容易与PLC等控制系统连接，而且电缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，将比液压系统和气压系统减少了大量的售后服务成本。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过控制器可以控制副电缸、主电缸、电机的启停，整个控制系统操作简单，调节便捷，可以根据需求调节输送带的坡度，可以对磁芯进行稳定的输送，提高加工的稳定性；
[0013]本专利技术通过主电缸可以控制滚轮下移，滚轮通过拉条拉动输送带产生形变，使得输送带呈V形，使得输送带可以紧紧的贴合在支撑条，同时支撑条对输送带进行支撑，防止输送带过度形变，对输送带保护效果好；
[0014]本专利技术通过副电缸可以控制万向珠上移，万向珠对输送带边缘进行支撑，在没有支撑条支撑的地方依然保持输送带呈V形，防止输送带上的磁芯从输送带上滑落，强化输送时的稳定性，对磁芯的纠正效果更好；
[0015]本专利技术通过若干组弹簧的弹力对支撑条进行支撑，避免支撑条过度倾斜，确保支撑条对输送带的支撑效果，电机工作时控制第二皮带轮转动，第二皮带轮通过转盘带动支撑条转动，支撑条与输送带紧密贴合可以对控制输送带运转，输送效率高。
[0016]本专利技术对输送带的固定效果好，确保输送带运转时不会出现打滑的情况，通过对输送带进行调节，可以防止输送带出现滑脱和跑偏的情况，调节输送带无需手动调节，调节效率更高，不会影响磁芯生产的进度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结的正视图；
[0018]图2为本专利技术转盘与支撑条连接的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术支撑台与电机连接的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术支撑台与主电缸连接的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术图2中A处放大的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术图4中B处放大的结构示意图；
[0023]图7为本专利技术控制器的电路图。
[0024]图中：1、支撑台；2、支撑板；3、转盘；4、第一销轴座；5、支撑条；6、支撑杆；7、第三销轴座；8、弹簧筒；9、弹簧；10、弹簧杆；11、第四销轴座；12、输送带；13、连接件；14、第二销轴座；15、副电缸；16、安装板；17、万向珠；18、电机；19、第一皮带轮；20、第二皮带轮；21、皮带；22、控制器；23、主电缸；24、拉杆；25、拉条；26、滚轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ET型磁芯加工纠偏控制系统，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上下表面边缘通过若干组支撑板(2)活动连接有若干组转盘(3)，所述转盘(3)表面活动连接有若干组支撑条(5)，且对应的支撑条(5)相互靠近的一端通过连接件(13)活动连接，所述支撑条(5)表面套接有输送带(12)，所述转盘(3)表面中心处设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)表面活动连接有若干组弹簧筒(8)，所述弹簧筒(8)内部设有弹簧(9)和弹簧杆(10)，所述弹簧杆(10)与对应的支撑条(5)活动连接，所述支撑台(1)上表面中部设有主电缸(23)，所述主电缸(23)的输出端设有拉杆(24)，且拉杆(24)上端设有两组滚轮(26)，所述输送带(12)表面中部设有拉条(25)，两组所述滚轮(26)夹在拉条(25)表面，所述支撑台(1)内部设有驱动机构，且驱动机构与对应的转盘(3)传动连接，所述支撑台(1)前表面中部设有控制器(22)，所述控制器(22)与驱动机构以及主电缸(23)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种ET型磁芯加工纠偏控制系统，其特征在于：所述支撑条(5)靠近转盘(3)的一端通过第一销轴座(4)与转盘(3)活动连接，所述支撑条(5)靠近连接件(13)的一端通过第二销轴座(14)与连接件(13)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种ET型磁芯加工纠偏控制系统，其特征在于：所述弹簧筒(8)靠近支...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐支林，王玉志，孙建华，曾性儒，张宗仁，李磊，
申请(专利权)人：安徽怡娅通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：