一种聚丙烯用纳米碳酸钙连续喷射碳化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种聚丙烯用纳米碳酸钙连续喷射碳化工艺，本发明专利技术涉及纳米碳酸钙相关领域，包括喷雾塔，所述喷雾塔上滑动设有喷雾塔盖，所述喷雾塔盖与所述喷雾塔之间螺纹设有五个固定螺栓，所述喷雾塔盖上设有辅助机构，所述喷雾塔中设有反应空间，所述反应空间中设有搅拌机构，所述喷雾塔盖中固定设有喷雾板，所述喷雾板中设有连续喷射机构，所述喷雾塔盖中设有换动机构,将体积浓度为22～31％的CO2气体，通入到喷雾塔中，气体浓度由上到下依次增加，通过转动所述环形齿条板，从而使得所述环形齿条转动，从而使得所述虹膜机构转动，从而调整所述虹膜机构的喷射孔径，从而可以根据需求调整喷射物料直径的大小，大大提高了设备的适用性。适用性。适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯用纳米碳酸钙连续喷射碳化工艺


[0001]本专利技术涉及纳米碳酸钙相关领域，具体为一种聚丙烯用纳米碳酸钙连续喷射碳化工艺。

技术介绍

[0002]纳米碳酸钙可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性，所以在工业生产中被广泛的应用，在纳米碳酸钙的生产会使用到连续喷雾碳化法进行生产，但是现在的喷雾塔无法根据需要改变喷雾颗粒大小，从而使得设备适用性低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种聚丙烯用纳米碳酸钙连续喷射碳化工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚丙烯用纳米碳酸钙连续喷射碳化工艺，其特征在于：包括以下步骤：
[0005]步骤一：预处理，取石灰石经过煅烧和消化处理得到浓度为11～17％的Ca(OH)2悬浮液，煅烧中焦炭与石灰石的质量比控制在1:12～13，煅烧温度控制在900～990℃，时间为10h；
[0006]步骤二：前处理，将步骤一得到的溶液与将羟丙基纤维素按在1:1.5～2的比例混合，经过超声至完全分散蒸馏后得到悬浊浓缩液；
[0007]步骤三：喷雾碳化反应，将体积浓度为22～31％的CO2气体，通入到喷雾塔中，气体浓度由上到下依次增加，把步骤二中得到悬浊浓缩液加入到连续喷雾盘中进行喷射，喷射速度为3～5次/s；
[0008]步骤四：后处理，将步骤三中制得的原料进行压滤、干燥制得成品，压滤后原料中的含水量控制在28～33％，干燥温度控制在90～110℃，水份降到0.5％后停止。
[0009]另外，在一个实施例中，消化中煅烧粉末与水的质量比控制在1:5～7，水温控制在30～45℃，时间控制在30～42min。
[0010]其中步骤三中的加工设备，包括喷雾塔，所述喷雾塔上滑动设有喷雾塔盖，所述喷雾塔盖与所述喷雾塔之间螺纹设有五个固定螺栓，所述喷雾塔盖上设有辅助机构，所述喷雾塔中设有反应空间，所述反应空间中设有搅拌机构，所述喷雾塔盖中固定设有喷雾板，所述喷雾板中设有连续喷射机构，所述喷雾塔盖中设有换动机构。
[0011]作为优选，所述辅助机构包括固定安装在所述喷雾塔盖上的电机架，所述电机架上固定设有动力电机，所述动力电机中动力设有电机轴，所述喷雾塔上左右对称的固定设有挂耳，所述喷雾塔中设有加热螺旋空间，所述喷雾塔底部固定设有出料口，所述喷雾塔盖左侧固定设有加料管，所述喷雾塔盖右侧固定设有通气管。
[0012]作为优选，所述搅拌机构包括固定安装在所述电机轴上的搅拌轴，所述搅拌轴上
固定设有搅拌扇，所述喷雾板上固定设有中空轴筒，所述中空轴筒中设有转动空间，所述搅拌轴上固定设有主动锥齿轮，当需要进行搅拌时，启动所述动力电机，从而使得所述电机轴转动，从而使得所述搅拌轴转动，从而是使得所述搅拌扇转动，从而使得乳化浆料混合更加充分。
[0013]作为优选，所述中空轴筒上左右对称的转动设有扇叶轴，每个所述扇叶轴上分别固定设有从动锥齿轮，每个所述从动锥齿轮分别与所述主动锥齿轮之间啮合，每个所述扇叶轴上分别滑动设有转动扇叶，每个所述转动扇叶分别与所述扇叶轴之间螺纹设有小型螺栓，所述搅拌轴转动时，从而使得所述主动锥齿轮转动，从而使得所述从动锥齿轮转动，从而使得所述扇叶轴转动，从而使得所述转动扇叶转动，从而上下搅拌浆料，从而增加上下层浆料的交流，从而使得浆料混合的更加充分。
[0014]作为优选，所述连续喷射机构包括固定安装在所述喷雾板上的二十一个喷射头，每个所述喷射头上分别设有虹膜机构，每个所述虹膜机构上分别固定设有喷雾器，每个所述喷雾器分别与所述加料管连通，所述喷雾板中设有滑动空间，所述滑动空间中滑动设有环形齿条板，所述环形齿条板上分别设有三个环形齿条，每个所述环形齿条分别与所述虹膜机构啮合，当需要改变喷射孔径时，转动所述环形齿条板，从而使得所述环形齿条转动，从而使得所述虹膜机构转动，从而调整所述虹膜机构的喷射孔径，从而可以根据需求调整喷射物料直径的大小，大大提高了设备的适用性。
[0015]作为优选，所述换动机构包括固定安装在所述搅拌轴中的微型电机，所述微型电机中动力设有小螺纹杆，所述小螺纹杆上螺纹设有移动螺纹块，所述移动螺纹块上前后对称的固定设有卡入凸块，启动所述微型电机，从而使得所述小螺纹杆转动，从而使得所述移动螺纹块上下移动。
[0016]作为优选，所述环形齿条板上固定设有内齿盘，所述内齿盘中上侧设有大啮合齿轮，所述大啮合齿轮中固定设有三个二号滑动杆，每个所述二号滑动杆分别与所述内齿盘之间滑动连接，所述大啮合齿轮与所述喷雾板上侧啮合，所述中空轴筒上转动设有短轴，所述短轴上固定设有换向齿轮，所述内齿盘中下侧设有小啮合齿轮，所述小啮合齿轮上固定设有三个一号滑动杆，所述一号滑动杆与所述内齿盘之间滑动连接，所述小啮合齿轮与所述换向齿轮啮合，所述换向齿轮与所述内齿盘下侧啮合，所述内齿盘为中部有开孔固定板且上下开口的圆盘，当所述移动螺纹块插入到所述大啮合齿轮中后，从而使得所述大啮合齿轮跟随所述搅拌轴转动，从而使得所述内齿盘和所述大啮合齿轮同向转动，当所述移动螺纹块插入到所述小啮合齿轮中后，从而使得所述小啮合齿轮跟随所述搅拌轴转动，从而使得所述换向齿轮转动，从而使得所述内齿盘与和所述小啮合齿轮反向转动，从而控制环形齿条板正反转动，从而在搅拌的同时调整喷射孔径的大小，大大提高了工作效率。
[0017]综上所述，本专利技术有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过转动所述环形齿条板，从而使得所述环形齿条转动，从而使得所述虹膜机构转动，从而调整所述虹膜机构的喷射孔径，从而可以根据需求调整喷射物料直径的大小，大大提高了设备的适用性。
[0019]2、本专利技术通过使得所述搅拌扇转动，从而使得所述主动锥齿轮转动，从而使得所述从动锥齿轮转动，从而使得所述扇叶轴转动，从而使得所述转动扇叶转动，从而上下搅拌浆料，从而增加上下层浆料的交流，从而使得浆料混合的更加充分。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术一种聚丙烯用纳米碳酸钙连续喷射碳化工艺整体全剖的主视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术图1中A
‑
A处剖视图结构示意图；
[0023]图3为本专利技术图1中B处放大图；
[0024]图4为本专利技术图1中C处放大图；
[0025]图5为本专利技术图3中D
‑
D处剖视图结构示意图；
[0026]图6为本专利技术图1中喷雾板斜视图；
[0027]图7为本专利技术图1中喷雾板后视图；
[0028]图8为本专利技术图1中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯用纳米碳酸钙连续喷射碳化工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：预处理，取石灰石经过煅烧和消化处理得到浓度为11～17％的Ca(OH)2悬浮液，煅烧中焦炭与石灰石的质量比控制在1:12～13，煅烧温度控制在900～990℃，时间为10h；步骤二：前处理，将步骤一得到的溶液与将羟丙基纤维素按在1:1.5～2的比例混合，经过超声至完全分散蒸馏后得到悬浊浓缩液；步骤三：喷雾碳化反应，将体积浓度为22～31％的CO2气体，通入到喷雾塔中，气体浓度由上到下依次增加，把步骤二中得到悬浊浓缩液加入到连续喷雾盘中进行喷射，喷射速度为3～5次/s；步骤四：后处理，将步骤三中制得的原料进行压滤、干燥制得成品，压滤后原料中的含水量控制在28～33％，干燥温度控制在90～110℃，水份降到0.5％后停止。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯用纳米碳酸钙连续喷射碳化工艺，其特征在于：消化中煅烧粉末与水的质量比控制在1:5～7，水温控制在30～45℃，时间控制在30～42min。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯用纳米碳酸钙连续喷射碳化工艺所使用的加工设备，包括喷雾塔(10)，其特征在于：所述喷雾塔(10)上滑动设有喷雾塔盖(16)，所述喷雾塔盖(16)与所述喷雾塔(10)之间螺纹设有五个固定螺栓，所述喷雾塔盖(16)上设有辅助机构(101)，所述喷雾塔(10)中设有反应空间(14)，所述反应空间(14)中设有搅拌机构(104)，所述喷雾塔盖(16)中固定设有喷雾板(22)，所述喷雾板(22)中设有连续喷射机构(102)，所述喷雾塔盖(16)中设有换动机构(103)。4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯用纳米碳酸钙连续喷射碳化设备，其特征在于：所述辅助机构(101)包括固定安装在所述喷雾塔盖(16)上的电机架(19)，所述电机架(19)上固定设有动力电机(21)，所述动力电机(21)中动力设有电机轴(20)，所述喷雾塔(10)上左右对称的固定设有挂耳(11)，所述喷雾塔(10)中设有加热螺旋空间(13)，所述喷雾塔(10)底部固定设有出料口(12)，所述喷雾塔盖(16)左侧固定设有加料管(17)，所述喷雾塔盖(16)右侧固定设有通气管(18)。5.根据权利要求3所述的一种聚丙烯用纳米碳酸钙连续喷射碳化设备，其特征在于：所述搅拌机构(104)包括固定安装在所述电机轴(20)上的搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)上固定设有搅拌扇(25)，所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕栋，
申请(专利权)人：建德市华宇纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：