本发明专利技术涉及化肥技术生产领域，具体是涉及一种用于生产生物化肥的湿法造粒机，包括筒体、轴筒、平顶搅齿和调节单元，筒体上设有进料口和出料口，轴筒转动设置在筒体内，轴筒的一端设有驱动单元，平顶搅齿螺旋均布在轴筒上，平顶搅齿可沿轴筒的径向滑动，调节单元设置在轴筒内，调节单元具有执行部，执行部与平顶搅齿连接，平顶搅齿内等距设有扁腔，扁腔将平顶搅齿分为至少四个通过扁腔的内壁连接的平顶部，最外端的平顶部因扁腔的内壁完全磨穿而脱离平顶搅齿，本申请通过在平顶搅齿内等距设置与其同轴的扁腔，最外端的平顶部的边缘被磨损直到扁腔的内壁被完全磨穿时，最外端的平顶部自行与平顶搅齿脱离，从而暴露下一层平顶部，以确保揉搓功能。以确保揉搓功能。以确保揉搓功能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产生物化肥的湿法造粒机
[0001]本专利技术涉及化肥技术生产领域，具体是涉及一种用于生产生物化肥的湿法造粒机。
技术介绍
[0002]生物有机肥是在有机肥的基础上，通过添加具有特殊功能、安全、有效、有明确来源和种名的微生物菌种复合而成的一类兼具生物菌肥和有机肥效应的肥料。
[0003]对于固体化肥一般都要制备成颗粒。颗粒状的固体化肥具有便于保存，便于施用等效果，另外，为了实现缓释等效果也需要将固体化肥制备成颗粒。因此，造粒是化肥生产的重要工序之一。造粒方法的选定与化肥的物理、化学性质密切相关。迄今为止，已出现了许多化肥造粒方法。目前常用化肥造粒方法主要分为两大类，一类是常温造粒，另一类是高温造粒。出于筛分等要求，化肥颗粒对强度有一定的要求。因此，常温造粒后需要进行烘干、冷却等工序。而高温造粒由于物料温度较高，因此，造粒冷却后，颗粒的强度即可达到相关要求。但对于生物有机肥菌种的接入的环节主要有三个，一是发酵时接入；而是在配料时接入；三是在包膜时接入。
[0004]很多菌种在高温下都会失活甚至死亡。由于配方的问题，需要使用湿法造粒工艺，湿法造粒之后需要高温烘干，烘干时的温度一般在80
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200℃。这样的高温下，大部分菌种都会失活或者死亡，如果在烘干之前接入菌种将没有任何意义，所以湿法造粒需要选择在包膜的时候接入菌种。
[0005]湿法造粒一般包括圆盘式造粒机、搅齿式造粒机和转鼓式造粒机等，其中搅齿式造粒机可将粉状肥料变为粒状肥料的设备。该设备中转子搅齿与筒体内壁之间存在间隙，且转子上有呈螺旋分布的搅齿，粉状肥料经过转子旋转过程中搅齿与筒体内壁之间间隙时，受到搓揉变成了粒状肥料，由于搅齿呈螺旋排列，粉状肥料变成粒状肥料的过程中也输送向前。
[0006]搅齿的齿顶是最易磨损的部位，根据对现场使用情况统计，约98％的磨损量集中在搅齿的齿顶；搅齿齿顶磨损速度很快，大约三四个月就需维修换搅齿；维修很麻烦；一是拆卸麻烦，拆卸每个搅齿除了使用钳工手段而外，还要动用等离子切割手段才行；二是把搅齿拿下来，还要上车床重新加工搅齿头才能再用，因为搅齿(杆)较粗，搅齿头要加工成较小的圆锥平头造粒效果才好，但也不能把圆锥平头加工的太小，太小了磨损更快，要大小适度。在现实中，据所了解的情况，所有的用户在更换搅齿时，为了加快维修进度，减轻维修工作量，都是换上新的备件使用，把拆下来的搅齿全部当废物扔掉了，尽管设计上还留有再使用五六次的搅齿长度也没用，因为拆下来再加工确实很麻烦。可见，现有技术的所谓“可调搅齿”实际上只是一种产品安装调试的手段，没有达到方便维修并延长搅齿使用寿命的目的。
[0007]中国专利CN201410428623.9公开了一种造粒机可调平板搅齿组件，该可调平板搅齿组件由搅齿座管，平板搅齿和固定盖组成，特点一是安装固定采用扣件结构，不再使用螺
母压紧后再焊死的结构了；特点二是搅齿维修不用再加工接着调整使用就行了；特点三是平板搅齿比起带锥头的搅齿更耐磨。
[0008]该搅齿组件通过相对插齿座管调节平板搅齿的位置以调节器齿顶与内壁的距离，但平板搅齿的平板齿顶容易被磨损成半圆球顶，进而失去其平顶搓揉功能。
技术实现思路
[0009]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于生产生物化肥的湿法造粒机。
[0010]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0011]一种用于生产生物化肥的湿法造粒机，包括筒体、轴筒、平顶搅齿和调节单元，筒体上设置有进料口和出料口，轴筒转动设置在筒体内，轴筒的一端设置有用于转动其的驱动单元，平顶搅齿螺旋均布在轴筒的圆周面上，平顶搅齿与轴筒的轴线垂直，平顶搅齿可沿轴筒的径向滑动，调节单元设置在轴筒内，调节单元具有可沿轴筒的径向滑动的执行部，执行部与平顶搅齿连接，平顶搅齿内等间距设置有与其同轴的扁腔，扁腔将平顶搅齿分为至少四个通过扁腔的内壁连接的平顶部，处于最外端的平顶部因扁腔的内壁完全磨穿而脱离平顶搅齿。
[0012]优选地，调节单元包括滑动轴体、滑动销和直线推杆，滑动轴体同轴滑动设置在轴筒内，第二限位槽的圆周面上螺旋均布有滑动槽，滑动槽沿倾斜与滑动轴体轴线的方向延伸，滑动槽沿径向的两侧底端设置有沿其倾斜方向延伸的第一限位条；滑动销沿径向滑动设置在滑动轴体中以形成执行部，滑动销的圆周面上设置有与第一限位条沿其倾斜方向滑动的第一限位槽，滑动销的另一端与平顶搅齿连接；直线推杆设置在筒体的外部，且直线推杆的输出轴与滑动轴体的一端同轴连接。
[0013]优选地，调节单元还包括轴承，直线推杆的输出轴通过轴承与滑动轴体的一端同轴转动连接。
[0014]优选地，滑动轴体的圆周面上还设置有沿其轴向延伸的第二限位条，轴筒的内周设置有与第二限位条沿轴向滑动配合的第二限位槽。
[0015]优选地，滑动销的外端同轴设置有对接杆，平顶搅齿的内端设置有与对接杆同轴对接的对接腔。
[0016]优选地，对接杆的直径小于对接腔，对接杆的圆周面的顶部沿周向均布有凸块，对接杆上还套设有滑动圈和弹簧，弹簧的两端分别抵接在滑动圈和滑动销的相对端，对接腔的内端设置有与其同轴的连接腔，连接腔的直径大于对接腔，对接腔的圆周面上沿周向均布有连通连接腔和外界的第一滑槽，对接腔的圆周面上还设置有沿轴线卡接凸块的第二滑槽。
[0017]优选地，滑动圈为开口垫圈。
[0018]优选地，轴筒的外圆周面上螺旋均布有插齿座管，插齿座管与轴筒的轴线垂直，平顶搅齿和调节单元的执行部同轴滑动的设置在插齿座管内。
[0019]优选地，扁腔自平顶搅齿的外端向平顶搅齿的内端方向的内径逐渐增大。
[0020]优选地，平顶部的最小厚度大于扁腔的最小壁厚。
[0021]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0022]1.本申请通过在平顶搅齿内等间距设置与其同轴的扁腔，当最外端的平顶部的边
缘被磨损直到扁腔的内壁被完全磨穿时，最外端的平顶部自行与平顶搅齿本体脱离，从而暴露下一层平顶部，同时调节单元的执行部沿轴筒的径向推动平顶搅齿，以使得平顶搅齿的外端与筒体的内壁始终保持同样的间隙，以此确保揉搓功能；
[0023]2.本申请通过启动直线推杆以调节滑动销在轴筒内的位置，使得滑动槽在沿轴筒的径向滑动时，第一限位槽在第一限位条上滑动，以使得滑动销的顶端沿轴筒的径向移动，从而由滑动销沿轴筒的径向推动平顶搅齿，以调节平顶搅齿外端与筒体内壁的间隙距离；
[0024]3.本申请将直线推杆的输出轴通过轴承与滑动轴体的一端同轴转动连接，使得在不影响滑动轴体与轴筒同步转动的状态下，直线推杆能够相对轴筒沿轴向推动滑动轴体，进而调节滑动销外端与滑动轴体轴线的距离；
[0025]4.本申请通过将第二限位条和第二限位槽沿轴筒的轴向滑动配合，使得当轴筒在筒体内转动时，滑动轴体能够和轴筒同步转动，以便于调节滑动销外端与滑动轴体轴线的距离；
[0026]5.本申请通过将对接腔和对接杆同轴对接，当平顶搅齿在筒体内沿周向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产生物化肥的湿法造粒机，包括筒体(1)、轴筒(2)和平顶搅齿(3)，筒体(1)上设置有进料口(1a)和出料口(1b)，轴筒(2)转动设置在筒体(1)内，轴筒(2)的一端设置有用于转动其的驱动单元，平顶搅齿(3)螺旋均布在轴筒(2)的圆周面上，平顶搅齿(3)与轴筒(2)的轴线垂直，其特征在于，造粒机还包括调节单元(4)，平顶搅齿(3)可沿轴筒(2)的径向滑动，调节单元(4)设置在轴筒(2)内，调节单元(4)具有可沿轴筒(2)的径向滑动的执行部，执行部与平顶搅齿(3)连接，平顶搅齿(3)内等间距设置有与其同轴的扁腔(3a)，扁腔(3a)将平顶搅齿(3)分为至少四个通过扁腔(3a)的内壁连接的平顶部，最外端的平顶部因扁腔(3a)的内壁完全磨穿而脱离平顶搅齿(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产生物化肥的湿法造粒机，其特征在于，调节单元(4)包括滑动轴体(4a)、滑动销(4b)和直线推杆(4c)，滑动轴体(4a)同轴滑动设置在轴筒(2)内，第二限位槽(2a)的圆周面上螺旋均布有滑动槽(4a1)，滑动槽(4a1)沿倾斜与滑动轴体(4a)轴线的方向延伸，滑动槽(4a1)沿径向的两侧底端设置有沿其倾斜方向延伸的第一限位条(4a2)；滑动销(4b)沿径向滑动设置在滑动轴体(4a)中以形成执行部，滑动销(4b)的圆周面上设置有与第一限位条(4a2)沿其倾斜方向滑动的第一限位槽(4b1)，滑动销(4b)的另一端与平顶搅齿(3)连接；直线推杆(4c)设置在筒体(1)的外部，且直线推杆(4c)的输出轴与滑动轴体(4a)的一端同轴连接。3.根据权利要求2所述的一种用于生产生物化肥的湿法造粒机，其特征在于，调节单元(4)还包括轴承(4d)，直线推杆(4c)的输出轴通过轴承(4d)与滑动轴体(4a)的一端同轴转动连接。4.根据权利要求2所述的一种用于生产生物化肥的湿法造粒机，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉，隋媛，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：发明
国别省市：
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