一种防止锅炉水平烟道积灰的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防止锅炉水平烟道积灰的系统，包括炉膛、水平烟道、转向室、旋风分离器及增压风机；炉膛的出口与水平烟道的入口相连通，水平烟道的出口与转向室相连通，所述水平烟道内设置有过热器及再热器，水平烟道的底部设置有风帽，转向室内设置有低温换热器，其中，转向室的侧壁上设置有抽烟气口，抽烟气口与旋风分离器的入口相连通，旋风分离器的出气口经增压风机与风帽相连通，该系统能够煤电机组低负荷运行时出现的水平烟道积灰问题。电机组低负荷运行时出现的水平烟道积灰问题。电机组低负荷运行时出现的水平烟道积灰问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止锅炉水平烟道积灰的系统


[0001]本技术属于火力发电厂领域，具体涉及一种防止锅炉水平烟道积灰的系统。

技术介绍

[0002]我国风电、光伏等可再生清洁能源将会得到进一步迅猛发展，电网系统对灵活性电源的需求将不断提高，传统煤电机组在电网中的定位也将逐渐由电量型电源向电力调节型电源转换。传统煤电机组定位的转变意味着需要承担更多电网系统的调峰功能和容量，为了适应电网的需求，煤电机组开展深度调峰已成为必然的趋势。
[0003]目前国内大部分煤电机组锅炉的最低运行负荷为40～50％额定负荷，部分机组能够实现30％额定负荷的深调。随着锅炉负荷的降低，锅炉产生的烟气量和烟道中的烟气流速也随之降低，烟气对飞灰的携带能力变差，容易在锅炉水平烟道等位置出现积灰。低负荷运行时间越长，产生的积灰量越大，也越容易引起锅炉两侧汽温出现偏差、受热面超温等问题，影响机组运行的安全性。
[0004]目前锅炉在水平烟道位置均布置了蒸汽吹灰装置，但蒸汽吹灰装置的主要目的是清理屏式受热面，很难清理水平烟道底部的积会；同时考虑到低负荷运行时的安全稳定性，锅炉负荷低于50％额定负荷时，不建议投运蒸汽吹灰装置。部分煤机机组为了缓解水平烟道积灰的问题，刻意提高低负荷时的运行氧量，来增加总的烟气量和烟气流速，虽然该方法能够缓解积灰的问题，但也显著降低了煤电机组在低负荷运行的经济性。因此，需要提出一种有效的防止水平烟道积灰的系统，来提高煤电机组在低负荷运行时的安全性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种防止锅炉水平烟道积灰的系统，该系统能够煤电机组低负荷运行时出现的水平烟道积灰问题。
[0006]为达到上述目的，本技术所述的防止锅炉水平烟道积灰的系统包括炉膛、水平烟道、转向室、旋风分离器及增压风机；
[0007]炉膛的出口与水平烟道的入口相连通，水平烟道的出口与转向室相连通，所述水平烟道内设置有过热器及再热器，水平烟道的底部设置有风帽，转向室内设置有低温换热器，其中，转向室的侧壁上设置有抽烟气口，抽烟气口与旋风分离器的入口相连通，旋风分离器的出气口经增压风机与风帽相连通。
[0008]风帽正对再热器。
[0009]抽烟气口及低温换热器沿烟气流动方向依次分布。
[0010]过热器及再热器沿烟气流动方向依次分布。
[0011]风帽的数目为多个。
[0012]转向室的出口与外界的脱硝系统相连通。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术所述的防止锅炉水平烟道积灰的系统在具体操作时，加压后的烟气通
过风帽的整流，再在水平烟道底部形成强紊流气流，将靠近水平烟道底部飞灰及原有烟气进行二次混合，并对水平烟道底部已存在的积灰进行清理，通过原有烟气将飞灰带走，从而避免水平烟道出现积灰的问题，以提高锅炉在低负荷下运行的安全性；同时本技术中从转向室抽取烟气作为吹灰介质，温度在500～600℃，在风帽的整流下，其作用范围在水平烟道的底部，从而不会影响受热面的安全性及锅炉低负荷时运行的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]其中，1为旋风分离器、2为增压风机、3为风帽。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]在附图中示出了根据本技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0019]参考图1，本技术所述的防止锅炉水平烟道积灰的系统包括炉膛、水平烟道、转向室、旋风分离器1及增压风机2；
[0020]炉膛的出口与水平烟道的入口相连通，水平烟道的出口与转向室相连通，所述水平烟道内沿烟气流动方向依次设置有过热器及再热器，水平烟道的底部设置有风帽3，其中，风帽3正对再热器，转向室内设置有低温换热器，其中，转向室的侧壁上设置有抽烟气口，抽烟气口及低温换热器沿烟气流动方向依次分布，且抽烟气口与旋风分离器1的入口相连通，旋风分离器1的出气口经增压风机2与风帽3相连通。
[0021]在工作时，在增压风机2的作用下，通过抽烟气口抽取转向室内的高温烟气，再进入到旋风分离器1中进行分离，其中，分离出来的高温烟气经增压风机2送入风帽3中，风帽3利用增压风机2送来的高压高温烟气对水平烟道内的积灰进行清理并防止再次积灰，在实际操作时，通过控制增压风机2的出力，以调整清理积灰的能力。另外，可以在水平烟道的底部布置多个风帽3，以实现更好的清灰及防止积灰效果。
[0022]需要说明的是，本技术将加压后的烟气通过风帽3进行整流，在水平烟道的底部形成强紊流气流，将靠近水平烟道底部的飞灰及原有烟气进行二次混合，并对水平烟道底部已存在的积灰进行清理，通过原有烟气将飞灰带走，从而避免水平烟道出现积灰的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止锅炉水平烟道积灰的系统，其特征在于，包括炉膛、水平烟道、转向室、旋风分离器(1)及增压风机(2)；炉膛的出口与水平烟道的入口相连通，水平烟道的出口与转向室相连通，所述水平烟道内设置有过热器及再热器，水平烟道的底部设置有风帽(3)，转向室内设置有低温换热器，其中，转向室的侧壁上设置有抽烟气口，抽烟气口与旋风分离器(1)的入口相连通，旋风分离器(1)的出气口经增压风机(2)与风帽(3)相连通。2.根据权利要求1所述的防止锅炉水平烟道积灰的...

【专利技术属性】
技术研发人员：成汭珅，周凌宇，刘辉，柳宏刚，聂鑫，周平，王志刚，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：