一种西装加工用布料压切装置制造方法及图纸

技术编号:33154092 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-22 14:10
本实用新型专利技术属于西装加工设备技术领域,具体的说是一种西装加工用布料压切装置,包括裁剪台;所述裁剪台底端固接有一组支腿;所述裁剪台的侧壁上固接有固定柱;所述固定柱顶端固接有固定板;所述固定板位于裁剪台正上方;所述固定板顶端固接有液压缸;所述液压缸输出端设有液压杆;所述液压杆底端贯穿固定板并固接有移动板;所述移动板底端中心处固接有裁剪刀;所述移动板底端通过弹簧固接有压板;本实用新型专利技术提供一种西装加工用布料压切装置,以解决在对西服面料进行裁剪时,往往因为无法对面料进行有效的固定,导致裁剪出现偏差,影响西服的裁剪精度,进而导致后续加工质量的降低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种西装加工用布料压切装置


[0001]本技术属于西装加工设备
,具体的说是一种西装加工用布料压切装置。

技术介绍

[0002]在中国,西服是对西方服装的一种称谓,一般是具有翻领和驳头,三个衣兜,衣长在臀围线以下的上衣。
[0003]现有技术中,在对西服面料进行裁剪时,往往因为无法对面料进行有效的固定,导致裁剪出现偏差,影响西服的裁剪精度,进而导致后续加工质量的降低,为此,本技术提供一种西装加工用布料压切装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决在对西服面料进行裁剪时,往往因为无法对面料进行有效的固定,导致裁剪出现偏差,影响西服的裁剪精度,进而导致后续加工质量的降低的问题,本技术提出的一种西装加工用布料压切装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种西装加工用布料压切装置,包括裁剪台;所述裁剪台底端固接有一组支腿;所述裁剪台的侧壁上固接有固定柱;所述固定柱顶端固接有固定板;所述固定板位于裁剪台正上方;所述固定板顶端固接有液压缸;所述液压缸输出端设有液压杆;所述液压杆底端贯穿固定板并固接有移动板;所述移动板底端中心处固接有裁剪刀;所述移动板底端通过弹簧固接有压板;所述压板位于裁剪刀正下方;所述压板相对于裁剪刀的位置处开设有第一通槽;通过液压杆推动移动板移动,移动板下移会带动裁剪刀下移,且同时带动压板下移,因压板位于裁剪刀的下方,压板会先和西服面料相互接触,进行进行挤压固定,然后此时的裁剪刀会继续下移,通过第一通槽和固定的面料进行裁剪,利用压板的挤压固定,能够让西服面料在裁剪位置处处于固定状态,不仅方便裁剪刀进行裁剪,还能保证裁剪精度,有效减少裁剪误差,提高后续加工质量。
[0006]优选的,所述压板顶端固接有一组导柱;所述导柱贯穿移动板,且导柱顶端固接有挡板;所述挡板底端和移动板顶端相互贴合时,此时压板上的弹簧处于轻微压缩状态;在挡板底端和移动板顶端相互贴合时,压板弹簧处于轻微压缩状态,让此时的压板处于轻微固定状态,减少因外界环境影响出现上下晃动的情况发生。
[0007]优选的,所述第一通槽两侧侧壁上均开设有一组清扫毛刷;所述清扫毛刷的材质为软质毛刷;所述裁剪刀位于第一通槽内时,此时清扫毛刷和裁剪刀相互接触;保证裁剪刀的表面整洁。
[0008]优选的,所述第一通槽两侧侧壁内均开设有出气腔;所述第一通槽两侧侧壁上均开设有出气孔;所述出气孔和出气腔相互连通;所述挡板和移动板之间设有气囊;所述气囊通过软管和出气腔相互连通;所述清扫毛刷和出气孔相互交错分布;通过出气孔喷出,喷出
的气体会对通过第一通槽的裁剪刀进行吹气,能够增大对裁剪刀表面的清扫效果。
[0009]优选的,所述裁剪台底端相对于裁剪刀的位置处开设有下料槽;所述下料槽槽底相对于裁剪刀开设有第二通槽;所述下料槽槽底开设有一组下料孔;所述下料槽通过下料孔和裁剪台台面相互连通;能够保证裁剪刀贯穿整个面料,且裁剪的杂质会顺着第二通槽进下料槽内,且在周边开设有下料孔,一些位于裁剪台上的杂质会顺着下料孔出料,保证裁剪台台面的整洁性。
[0010]优选的,所述下料槽的截面为倒等腰梯形;所述压板底端固接有一组半圆块;所述半圆块的材质为橡胶材质;避免压板的压合力对面料造成损坏;且设有的下料槽的截面为倒等腰梯形,能够方便杂质的出料。
[0011]本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术所述的一种西装加工用布料压切装置,裁剪刀会继续下移,通过第一通槽和固定的面料进行裁剪,利用压板的挤压固定,能够让西服面料在裁剪位置处处于固定状态,不仅方便裁剪刀进行裁剪,还能保证裁剪精度,有效减少裁剪误差,提高后续加工质量。
[0013]2.本技术所述的一种西装加工用布料压切装置,移动板上移,会带动裁剪刀上移,且此时压板会在弹簧的作用下相对于裁剪刀下移,进而带动挡板向靠近移动板顶端移动,进而挤压气囊,气囊的气体会通过软管进入出气腔内,然后通过出气孔喷出,喷出的气体会对通过第一通槽的裁剪刀进行吹气,能够增大对裁剪刀表面的清扫效果。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的主视图;
[0016]图2是图1中A处局部放大图;
[0017]图3是图2中B处局部放大图;
[0018]图4是压板的立体图;
[0019]图5是实施例二附图;
[0020]图中:1、裁剪台;11、支腿;12、固定柱;13、固定板;14、液压缸;15、液压杆;16、移动板;17、裁剪刀;18、压板;19、第一通槽;2、导柱;21、挡板;22、清扫毛刷;23、出气腔;24、出气孔;25、气囊;26、下料槽;27、第二通槽;28、下料孔;29、半圆块;3、万向轮。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]实施例一:
[0023]如图1至图4所示,本技术所述的一种西装加工用布料压切装置,包括裁剪台1;所述裁剪台1底端固接有一组支腿11;所述裁剪台1的侧壁上固接有固定柱12;所述固定柱12顶端固接有固定板13;所述固定板13位于裁剪台1正上方;所述固定板13顶端固接有液压缸14;所述液压缸14输出端设有液压杆15;所述液压杆15底端贯穿固定板13并固接有移动板16;所述移动板16底端中心处固接有裁剪刀17;所述移动板16底端通过弹簧固接有压
板18;所述压板18位于裁剪刀17正下方;所述压板18相对于裁剪刀17的位置处开设有第一通槽19;现有技术中,在对西服面料进行裁剪时,往往因为无法对面料进行有效的固定,导致裁剪出现偏差,影响西服的裁剪精度,进而导致后续加工质量的降低,为此本技术在工作时,将需要裁剪的西服面料放置在裁剪台1上,将所需裁剪位置对准裁剪刀17,然后开动液压缸14,通过液压杆15推动移动板16移动,移动板16下移会带动裁剪刀17下移,且同时带动压板18下移,因压板18位于裁剪刀17的下方,压板18会先和西服面料相互接触,进行进行挤压固定,然后此时的裁剪刀17会继续下移,通过第一通槽19和固定的面料进行裁剪,利用压板18的挤压固定,能够让西服面料在裁剪位置处处于固定状态,不仅方便裁剪刀17进行裁剪,还能保证裁剪精度,有效减少裁剪误差,提高后续加工质量。
[0024]所述压板18顶端固接有一组导柱2;所述导柱2贯穿移动板16,且导柱2顶端固接有挡板21;所述挡板21底端和移动板16顶端相互贴合时,此时压板18上的弹簧处于轻微压缩状态;工作时,在压板18上固接有导柱2,导柱2贯穿移动板16,在压板18和面料相互接触,且压板18压缩弹簧时,利用导柱2的导向作用,能够保证压板18的移动方向,且在挡板21底端和移动板16顶端相互贴合时,压板18弹簧处于轻微压缩状态,让此时的压板18处于轻微固定状态,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种西装加工用布料压切装置,其特征在于,包括裁剪台(1);所述裁剪台(1)底端固接有一组支腿(11);所述裁剪台(1)的侧壁上固接有固定柱(12);所述固定柱(12)顶端固接有固定板(13);所述固定板(13)位于裁剪台(1)正上方;所述固定板(13)顶端固接有液压缸(14);所述液压缸(14)输出端设有液压杆(15);所述液压杆(15)底端贯穿固定板(13)并固接有移动板(16);所述移动板(16)底端中心处固接有裁剪刀(17);所述移动板(16)底端通过弹簧固接有压板(18);所述压板(18)位于裁剪刀(17)正下方;所述压板(18)相对于裁剪刀(17)的位置处开设有第一通槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种西装加工用布料压切装置,其特征在于,所述压板(18)顶端固接有一组导柱(2);所述导柱(2)贯穿移动板(16),且导柱(2)顶端固接有挡板(21);所述挡板(21)底端和移动板(16)顶端相互贴合时,此时压板(18)上的弹簧处于轻微压缩状态。3.根据权利要求2所述的一种西装加工用布料压切装置,其特征在于,所述第一通槽(19)两侧侧壁上均开设有一组清扫毛刷(22);所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员:任正国高建平李园园
申请(专利权)人:永嘉意宝来服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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