本实用新型专利技术公开了一种往复式喷淋球清洗机构,包括进口管道,还包括:位于所述进口管道的内部,用于进行罐体内部清洗的清洗部位;安装于所述清洗部位的周围,用于所述清洗部位进行往复运动的调节部位;以及安装于所述进口管道处,用于与罐体口进行连接的连接部位,该机构结构紧凑,清洗球的管道可拆卸,可以自由更换或调整,同时便于旋转清洗球管道角度以及升降清洗球喷淋,大大增加了喷淋清洗效果,可操作性优异,灵活多用。灵活多用。灵活多用。
【技术实现步骤摘要】
一种往复式喷淋球清洗机构
[0001]本技术涉及一种往复式喷淋球清洗机构。
技术介绍
[0002]在罐体清洗
中,往往因为固定式的喷淋球头机构不能灵活运动,导致清洗的不彻底或者清洗区域受限,即使清洗次数增加也无法保证完全清洗率,并且固定式结构操作性能以及范围受限,清洗管道结构损伤无法拆卸修理,只能报废,不具有合理循环使用性,利用率受限;
[0003]目前现有的喷淋球头清洗机构过于简单,具有局限性,不能应对复杂特殊的操作环境,不够灵活,适应性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种往复式喷淋球清洗机构,其结构紧凑,清洗球的管道可拆卸,可以自由更换或调整,同时便于旋转清洗球管道角度以及升降清洗球喷淋,大大增加了喷淋清洗效果,可操作性优异,灵活多用。
[0005]实现上述目的的技术方案是:一种往复式喷淋球清洗机构,包括进口管道,还包括:位于所述进口管道的内部,用于进行罐体内部清洗的清洗部位;安装于所述清洗部位的周围,用于所述清洗部位进行往复运动的调节部位;以及安装于所述进口管道处,用于与罐体口进行连接的连接部位。
[0006]优选的:所述清洗部位包括不锈钢钢管和喷淋球头,所述不锈钢钢管的底部连接所述喷淋球头,所述喷淋球头从所述进口管道伸入至罐体内部。
[0007]优选的:所述调节部位包括密封压盖、密封轴套、卡槽、O型密封圈卡槽、第一O型密封圈、第二O型密封圈和自润滑防尘密封套,所述密封轴套的内部设置有所述卡槽,所述自润滑防尘密封套卡入所述卡槽内,所述密封轴套的内壁开有两道所述O型密封圈卡槽,所述O型密封圈卡槽分别位于所述卡槽的上、下方,所述第一O型密封圈安装于上方所述O型密封圈卡槽内,所述第二O型密封圈安装于下方所述O型密封圈卡槽内,所述自润滑防尘密封套、第一O型密封圈和第二O型密封圈均套接于所述不锈钢钢管上,所述密封压盖套接于所述不锈钢钢管上且位于所述密封轴套的上方,所述密封轴套安装于所述密封压盖中,所述密封轴套的下半部分位于所述进口管道内部,所述密封轴套的上半部分伸出密封压盖的上表面。
[0008]优选的:所述连接部位包括卡箍式平接头和标准卡箍,所述卡箍式平接头安装于所述不锈钢钢管的上端,所述标准卡箍安装于所述进口管道处,所述标准卡箍将所述密封压盖固定于所述进口管道口处。
[0009]优选的:还包括外接增压水管,所述外接增压水管连接所述不锈钢钢管的上端。
[0010]本技术的有益效果是:通过安装不锈钢钢管和喷淋球头,便于进行罐内的清洗,而且结构紧凑,清洗球的管道可拆卸,可以自由更换或调整,通过安装密封压盖、密封轴
套、卡槽、O型密封圈卡槽、第一O型密封圈、第二O型密封圈和自润滑防尘密封套,自润滑防尘密封套增加了密封性和润滑性能,同时便于旋转清洗球管道角度以及升降清洗球喷淋,大大增加了喷淋清洗效果,可操作性优异,灵活多用,通过安装卡箍式平接头和标准卡箍,便于进行固定和连接,提高连接口的牢固性,通过连接外接增压水管,提高水流冲击力,提高清洗效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种往复式喷淋球清洗机构的截面及放大图;
[0012]图2是本技术的密封压盖的结构示意图;
[0013]图3是本技术的密封轴套的结构示意图;
[0014]图4是本技术的O型密封圈和自润滑防尘密封套的结构示意图;
[0015]图5是本技术的进口管道连接接管的结构示意图。
[0016]附图标记:1、密封压盖;2、密封轴套;3、第一O型密封圈;4、自润滑防尘密封套;5、第二O型密封圈;6、进口管道;7、标准卡箍;8、卡箍式平接头;9、不锈钢钢管;10、喷淋球头;11、卡槽;12、O型密封圈卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]常见的罐体清洗中,大多采用固定式的喷淋球头,无法进行运动,导致清洗效果较差,有些区域清洗不到,即使清洗次数增加也无法保证完全清洗率,参阅图1至图5,一种往复式喷淋球清洗机构,包括进口管道6、清洗部位、调节部位和连接部位,清洗部位位于进口管道6的内部,用于进行罐体内部清洗;调节部位安装于清洗部位的周围,用于清洗部位进行往复运动;连接部位安装于进口管道6处,用于与罐体口进行连接固定。
[0021]清洗部位包括不锈钢钢管9和喷淋球头10,不锈钢钢管9的底部连接喷淋球头10,喷淋球头10从进口管道6伸入至罐体内部,便于进行罐内的清洗,而且结构紧凑,清洗球的管道可拆卸,可以自由更换或调整。
[0022]调节部位包括密封压盖1、密封轴套2、卡槽11、O型密封圈卡槽12、第一O型密封圈3、第二O型密封圈5和自润滑防尘密封套4,密封轴套2的内部设置有卡槽11,自润滑防尘密封套4卡入卡槽11内,密封轴套2的内壁开有两道O型密封圈卡槽12,O型密封圈卡槽12分别位于卡槽11的上、下方,第一O型密封圈3安装于上方O型密封圈卡槽12内,第二O型密封圈5安装于下方O型密封圈卡槽12内,自润滑防尘密封套4、第一O型密封圈3和第二 O型密封圈5均套接于不锈钢钢管9上,密封压盖1套接于不锈钢钢管9上且位于密封轴套2的上方,密封
轴套2安装于密封压盖1中,密封轴套2的下半部分位于进口管道6内部,密封轴套2的上半部分伸出密封压盖1的上表面,自润滑防尘密封套增加了密封性和润滑性能,同时便于旋转清洗球管道角度以及升降清洗球喷淋,大大增加了喷淋清洗效果,可操作性优异,灵活多用。
[0023]连接部位包括卡箍式平接头8和标准卡箍7,卡箍式平接头8安装于不锈钢钢管9的上端,标准卡箍7安装于进口管道6处,标准卡箍7将密封压盖1 固定于进口管道6口处,便于进行固定和连接,提高连接口的牢固性。
[0024]还包括外接增压水管,外接增压水管连接不锈钢钢管9的上端,提高水流冲击力,提高清洗效果。
[0025]工作原理:首先不锈钢钢管9的底端安装喷淋球头10,然后在密封轴套2 内部分别卡入第一O型密封圈3、第二O型密封圈5和自润滑防尘密封套4,然后套在不锈钢钢管9上,用密封压盖1与密封轴套2上表面进行连接固定,然后使用标准卡箍7将密封压盖1与进口管道6处进行密封连接,最后在不锈钢钢管9的上端安装卡箍式平接头8,进行外接增压水管的连接。
[0026]在工作时,通过不锈钢钢管9在自润滑防尘密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种往复式喷淋球清洗机构,包括进口管道(6),其特征在于:还包括:位于所述进口管道(6)的内部,用于进行罐体内部清洗的清洗部位;安装于所述清洗部位的周围,用于所述清洗部位进行往复运动的调节部位;以及安装于所述进口管道(6)处,用于与罐体口进行连接的连接部位。2.根据权利要求1所述的一种往复式喷淋球清洗机构,其特征在于:所述清洗部位包括不锈钢钢管(9)和喷淋球头(10),所述不锈钢钢管(9)的底部连接所述喷淋球头(10),所述喷淋球头(10)从所述进口管道(6)伸入至罐体内部。3.根据权利要求2所述的一种往复式喷淋球清洗机构,其特征在于:所述调节部位包括密封压盖(1)、密封轴套(2)、卡槽(11)、O型密封圈卡槽(12)、第一O型密封圈(3)、第二O型密封圈(5)和自润滑防尘密封套(4),所述密封轴套(2)的内部设置有所述卡槽(11),所述自润滑防尘密封套(4)卡入所述卡槽(11)内,所述密封轴套(2)的内壁开有两道所述O型密封圈卡槽(12),所述O型密封圈卡槽(12)分别位于所述卡槽(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩智强,
申请(专利权)人:上海东富龙制药设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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