本实用新型专利技术涉及不锈钢管材加工技术领域，具体的说是一种不锈钢管材焊接对准装置，包括管材本体，所述管材本体上设有定位结构，所述定位结构包括滑套，所述管材本体上滑动连接有滑套，所述滑套内固定连接有锁紧套，所述锁紧套与管材本体抵触，所述滑套内转动连接有螺纹套，所述螺纹套与锁紧套螺纹连接，所述滑套上转动连接有转环，所述转环上可拆卸连接有连接杆；在管材焊接时能够将两个管材焊接面进行对准，提高焊接精度。提高焊接精度。提高焊接精度。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管材焊接对准装置
[0001]本技术涉及一种对准装置，具体为一种不锈钢管材焊接对准装置，属于不锈钢管材加工
技术介绍
[0002]不锈钢管材是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，不锈钢管材在从厂家购买时长度固定的，因此在使用过程中需要将不锈钢管材的长度进行调整，对其进行切割或焊接操作。
[0003]不锈钢管材在焊接时需要两个焊接端面对准，目前工人使不锈钢管材焊接端面对准时大多是人工操作，精确度不高，对接时容易造成焊接位置处发生偏焊、漏焊等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢管材焊接对准装置，在管材焊接时能够将两个管材焊接面进行对准，提高焊接精度。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种不锈钢管材焊接对准装置，包括管材本体，所述管材本体上设有定位结构，所述定位结构包括滑套，所述管材本体上滑动连接有滑套，所述滑套内固定连接有锁紧套，所述锁紧套与管材本体抵触，所述滑套内转动连接有螺纹套，所述螺纹套与锁紧套螺纹连接，所述滑套上转动连接有转环，所述转环上可拆卸连接有连接杆。
[0006]优选的，所述滑套设有两个，且两个所述滑套通过连接杆连接。
[0007]优选的，所述连接杆设有两个，两个所述连接杆呈平行对称关系设置。
[0008]优选的，所述螺纹套上固定连接有旋转套，所述旋转套与滑套抵触。
[0009]优选的，所述转环上固定连接有限位环，所述限位环与滑套转动连接。
[0010]优选的，所述限位环呈圆环形结构，且所述限位环的内部直径小于滑套的外部直径。
[0011]优选的，所述限位环上转动连接有滚珠，所述滚珠与滑套滚动连接。
[0012]优选的，所述转环上设有替换结构，所述替换结构包括螺母，所述连接杆一端螺纹连接有螺母，所述螺母与转环抵触。
[0013]优选的，所述螺母与转环之间设有垫片，所述垫片的外部直径大于螺母的外部直径。
[0014]优选的，所述连接杆上固定连接有限位片，所述限位片与转环抵触。
[0015]本技术的有益效果是：通过在管材本体上滑动连接有滑套，方便将滑套滑动套入管材本体上，将两个管材本体顶端抵触进行焊接，通过在滑套内固定连接有锁紧套、转动连接有螺纹套，螺纹套与锁紧套螺纹连接，方便转动螺纹套使锁紧套一端收紧与管材本体抵触，将滑套固定在管材本体上，避免在焊接时滑套在管材本体上滑动，导致两个管材本体顶端未对齐，通过在滑套上转动连接有转环，转环上可拆卸连接有连接杆，方便通过连接
杆将滑套进行连接，将连接杆两端的滑套分别固定在管材本体上，便于将管材本体顶端对准焊接。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的滑套和转环的连接结构示意图；
[0018]图3为图2所示的A部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的螺纹套内部结构示意图。
[0020]图中：1、管材本体；2、定位结构；201、滑套；202、锁紧套；203、螺纹套；204、转环；205、连接杆；206、旋转套；207、限位环；208、滚珠；3、替换结构；301、螺母；302、垫片；303、限位片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种不锈钢管材焊接对准装置，包括管材本体1，所述管材本体1上设有定位结构2，所述定位结构2包括滑套201，所述管材本体1上滑动连接有滑套201，所述滑套201内固定连接有锁紧套202，所述锁紧套202与管材本体1抵触，所述滑套201内转动连接有螺纹套203，所述螺纹套203与锁紧套202螺纹连接，所述滑套201上转动连接有转环204，所述转环204上可拆卸连接有连接杆205。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述滑套201设有两个，且两个所述滑套201通过连接杆205连接；从而方便将两个滑套201进行固定。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述连接杆205设有两个，两个所述连接杆205呈平行对称关系设置；从而方便两个滑套201连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述螺纹套203上固定连接有旋转套206，所述旋转套206与滑套201抵触；从而方便转动螺纹套203。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，所述转环204上固定连接有限位环207，所述限位环207与滑套201转动连接；从而方便转环204与滑套201转动连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，所述限位环207呈圆环形结构，且所述限位环207的内部直径小于滑套201的外部直径；从而方便加工限位环207镶嵌在滑套201内，使转环204通过限位环207与滑套201转动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，所述限位环207上转动连接有滚珠208，所述滚珠208与滑套201滚动连接；从而方便转动转环204。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，所述转环204上设有替换结构3，所述替换结构3包括螺母301，所述连接杆205一端螺纹连接有螺母301，所述螺母301与转环204抵触；从而方便将连接杆205固定。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，所述螺母301与转环204之间设有垫片302，
所述垫片302的外部直径大于螺母301的外部直径；从而方便增加螺母301与转环204之间的接触面积。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，所述连接杆205上固定连接有限位片303，所述限位片303与转环204抵触；从而可避免转环204在连接杆205上滑动。
[0032]本技术在使用时，首先将通过连接杆205连接的两个滑套201滑动套入管材本体1上，使两个管材本体1对接处位于两个滑套201中间，随后拧动螺纹套203上的转环204，带动螺纹套203在滑套201内转动前进，使与螺纹套203螺纹连接的锁紧套202的一端收紧与管材本体1进行抵触，将滑套201固定在管材本体1上，通过连接杆205上的限位片303可避免在固定滑套201时，两个滑套201相向移动，通过滑套201上转动连接的转环204上的连接杆205可使两个滑套201处于同一水平线上，从而可使待焊接的两个管材本体1处于同一水平线上，便于将两个管材本体1焊接面对准进行焊接，在管材本体1焊接面对准之后，可对管材本体1进行焊接，通过滑套201上转动连接有转环204，转环204上设有连接杆205，方便将连接杆205进行转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管材焊接对准装置，包括管材本体(1)，其特征在于：所述管材本体(1)上设有定位结构(2)，所述定位结构(2)包括滑套(201)，所述管材本体(1)上滑动连接有滑套(201)，所述滑套(201)内固定连接有锁紧套(202)，所述锁紧套(202)与管材本体(1)抵触，所述滑套(201)内转动连接有螺纹套(203)，所述螺纹套(203)与锁紧套(202)螺纹连接，所述滑套(201)上转动连接有转环(204)，所述转环(204)上可拆卸连接有连接杆(205)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材焊接对准装置，其特征在于：所述滑套(201)设有两个，且两个所述滑套(201)通过连接杆(205)连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材焊接对准装置，其特征在于：所述连接杆(205)设有两个，两个所述连接杆(205)呈平行对称关系设置。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材焊接对准装置，其特征在于：所述螺纹套(203)上固定连接有旋转套(206)，所述旋转套(206)与滑套(201)抵触。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材焊接对准装置，其特征在于：所述转环(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，
申请(专利权)人：陈晨，
类型：新型
国别省市：
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