本实用新型专利技术提供一种便于使用的耐火材料加工用切割装置，涉及切割装置技术领域，包括加工桌和铰接座，铰接座的底端固装在加工桌的上表面，铰接座外表面的两侧均固装有一号连接盘。本实用新型专利技术，通过设置防护板，能够防止飞溅的火花溅射到使用者的身上导致使用者被烫伤的情况出现，从而让使用者无须身穿厚重的防护服即可进行工作，通过设置铰接座，能够将铰接架撑离加工桌，让使用者的手臂能够通过撑出的空间进行工作，通过设置一号连接盘和二号连接盘，能够通过铰接架和固定框，是为了方便调节防护板的角度，相互配合下，让使用者只需穿戴手套即可进行正常的工作，避免使用者被飞溅火花烫伤的情况下依旧能够正常观察工作过程。花烫伤的情况下依旧能够正常观察工作过程。花烫伤的情况下依旧能够正常观察工作过程。
【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的耐火材料加工用切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种便于使用的耐火材料加工用切割装置。
技术介绍
[0002]耐火材质的种类非常多，如金属、橡胶、石棉和陶瓷等，而这些耐火材料在加工时都需要对其进行切割，将其加工成所需大小尺寸才能进行后续使用，现有的切割装置在对较为坚硬的金属或陶瓷之类的耐火材质进行切割时，切割盘接触到耐火材质时会有花火飞溅，使用者往往需要身穿厚重的防护服防止飞溅的火花烫伤身体才能进行正常工作，但是厚重的防护服会影响使用者的行动，影响使用者正常操作切割装置，造成使用不便的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用的耐火材料加工用切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于使用的耐火材料加工用切割装置，包括加工桌和铰接座，所述铰接座的底端固装在加工桌的上表面，所述铰接座外表面的两侧均固装有一号连接盘，所述一号连接盘通过转轴转动连接有二号连接盘，所述二号连接盘的外表面固装有铰接架，所述铰接架的外表面固装有固定框，所述固定框的内壁固装有防护板，所述铰接座、一号连接盘和二号连接盘的外表面设置有限位组件，所述加工桌的外表面设置有切割组件。
[0005]为了方便在切割耐火材质的过程中进行找齐，本技术改进有，还包括对齐条，所述对齐条的底端分别固装在加工桌上表面的两侧。
[0006]为了对防护板进行二次限位，本技术改进有，所述限位组件包括插接孔、限位孔、限位槽、滑动槽、滑动杆、一号环、二号环、弹簧、限位板、连接板、插接杆和搭板，所述插接孔开设在一号连接盘的外表面，所述限位孔开设在二号连接盘的外表面，所述限位槽开设在铰接座靠近顶端的侧壁，所述滑动槽开设在限位槽的内壁，所述滑动杆的两端均固装在滑动槽的内壁，所述一号环、二号环和弹簧均套设在滑动杆的外部，所述限位板分别固装在一号环和二号环外表面的两侧，所述连接板固装在限位板的外表面，所述插接杆固装在连接板的外表面，所述搭板固装在连接板远离限位板的一端外表面。
[0007]为了通过橡胶的摩擦力对铰接架进行初步限位，本技术改进有，所述一号连接盘和二号连接盘的材质均为硫化橡胶，所述防护板的材质为透明亚克力板。
[0008]为了使一号环和二号环拥有自动复位效果，本技术改进有，所述滑动杆的外表面分别与一号环和二号环的内壁滑动连接，所述一号环和二号环的外表面均与滑动槽的内壁滑动连接，所述弹簧的两端分别固装在一号环和二号环的外表面。
[0009]为了对一号连接盘和二号连接盘进行限位，本技术改进有，所述限位板的外表面与限位槽的内壁滑动连接，所述插接杆的外表面分别与插接孔和限位孔的内壁滑动连
接。
[0010]为了对掉落的碎屑进行聚拢和导向，本技术改进有，所述切割组件包括切割槽、固定块、调速电机、电机轴、切割盘和防护盘，所述切割槽开设在加工桌的外表面，所述固定块的顶端分别固装在加工桌下表面的两侧，所述调速电机通过电机盒安装在加工桌的下表面，所述电机轴的一端安装在调速电机的输出端，所述电机轴的另一端贯穿固定块并延伸至其外部，所述切割盘固装在电机轴的外表面，所述防护盘固装在加工桌的下表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置防护板，能够防止飞溅的火花溅射到使用者的身上导致使用者被烫伤的情况出现，从而让使用者无须身穿厚重的防护服即可进行工作，通过设置铰接座，能够将铰接架撑离加工桌，让使用者的手臂能够通过撑出的空间进行工作，通过设置一号连接盘和二号连接盘，能够通过铰接架和固定框，是为了方便调节防护板的角度，相互配合下，让使用者只需穿戴手套即可进行正常的工作，避免使用者被飞溅火花烫伤的情况下依旧能够正常观察工作过程，通过设置限位组件，能够通过对一号连接盘和二号连接盘对防护板进行限位，避免其在切割过程中因产生的振动导致倾倒的情况出现，起到加固作用。
[0013]2、本技术中，通过设置切割组件，能够在对耐火材料进行切割的同时，对其掉落的碎屑进行聚拢导向，方便清理，并且能够对位于加工桌下方的切割盘进行笼罩，避免使用者采用坐姿的状态下腿部被切割盘割伤的情况出现。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种便于使用的耐火材料加工用切割装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种便于使用的耐火材料加工用切割装置的立体剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术提出一种便于使用的耐火材料加工用切割装置的部分立体剖视图；
[0018]图5为本技术提出一种便于使用的耐火材料加工用切割装置的部分立体结构示意图；
[0019]图6为本技术提出一种便于使用的耐火材料加工用切割装置的立体结构仰视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、加工桌；2、铰接座；3、一号连接盘；4、二号连接盘；5、铰接架；6、固定框；7、防护板；8、插接孔；9、限位孔；10、限位槽；11、滑动槽；12、滑动杆；13、一号环；14、二号环；15、弹簧；16、限位板；17、连接板；18、插接杆；19、搭板；20、对齐条；21、切割槽；22、固定块；23、调速电机；24、电机轴；25、切割盘；26、防护盘。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种便于使用的耐火材料加工用切割装置，包括加工桌1和铰接座2，铰接座2的底端固装在加工桌1的上表面，铰接座2外表面的两侧均固装有一号连接盘3，一号连接盘3通过转轴转动连接有二号连接盘4，二号连接盘4的外表面固装有铰接架5，铰接架5的外表面固装有固定框6，固定框6的内壁固装有防护板7，一号连接盘3和二号连接盘4的材质均为硫化橡胶，防护板7的材质为透明亚克力板，通过设置防护板7，能够防止飞溅的火花溅射到使用者的身上导致使用者被烫伤的情况出现，从而让使用者无须身穿厚重的防护服即可进行工作，通过设置铰接座2，能够将铰接架5撑离加工桌1，让使用者的手臂能够通过撑出的空间进行工作，通过设置一号连接盘3和二号连接盘4，能够通过铰接架5和固定框6，是为了方便调节防护板7的角度，相互配合下，让使用者只需穿戴手套即可进行正常的工作，避免使用者被飞溅火花烫伤的情况下依旧能够正常观察工作过程，硫化橡胶材质的一号连接盘3和二号连接盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于使用的耐火材料加工用切割装置，包括加工桌(1)和铰接座(2)，其特征在于：所述铰接座(2)的底端固装在加工桌(1)的上表面，所述铰接座(2)外表面的两侧均固装有一号连接盘(3)，所述一号连接盘(3)通过转轴转动连接有二号连接盘(4)，所述二号连接盘(4)的外表面固装有铰接架(5)，所述铰接架(5)的外表面固装有固定框(6)，所述固定框(6)的内壁固装有防护板(7)，所述铰接座(2)、一号连接盘(3)和二号连接盘(4)的外表面设置有限位组件，所述加工桌(1)的外表面设置有切割组件。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的耐火材料加工用切割装置，其特征在于：还包括对齐条(20)，所述对齐条(20)的底端分别固装在加工桌(1)上表面的两侧。3.根据权利要求1所述的一种便于使用的耐火材料加工用切割装置，其特征在于：所述限位组件包括插接孔(8)、限位孔(9)、限位槽(10)、滑动槽(11)、滑动杆(12)、一号环(13)、二号环(14)、弹簧(15)、限位板(16)、连接板(17)、插接杆(18)和搭板(19)，所述插接孔(8)开设在一号连接盘(3)的外表面，所述限位孔(9)开设在二号连接盘(4)的外表面，所述限位槽(10)开设在铰接座(2)靠近顶端的侧壁，所述滑动槽(11)开设在限位槽(10)的内壁，所述滑动杆(12)的两端均固装在滑动槽(11)的内壁，所述一号环(13)、二号环(14)和弹簧(15)均套设在滑动杆(12)的外部，所述限位板(16)分别固装在一号环(13)和二号环(14)外表面的两侧，所述连接板(17)固装在限位板(16)的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李栋梁，李学伟，焦钢峰，孙国强，
申请(专利权)人：巩义市丰达耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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