一种黑洞石装饰墙实心砌体制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及一种黑洞石装饰墙实心砌体。所述一种黑洞石装饰墙实心砌体，包括混凝土导墙、上层楼板及黑洞石砌体，黑洞石砌体由若干黑洞石砌块组砌形成，混凝土导墙、黑洞石砌块及上层楼板上对应位置间隔设有若干孔洞，孔洞内设有镀锌钢管，通过镀锌钢管将黑洞石砌体固定于上层楼板及设置在混凝土导墙之间。本实用新型专利技术将通常用做地面铺装与外墙立面装饰的黑洞石砌块，采用本实用新型专利技术限定的方法将黑洞石砌块组砌得到黑洞石砌体，充分利用黑洞石砌块的吸音隔音、吸热储热、吸水防滑、耐酸碱、“呼吸”等特殊功能，得到的砌体无需另外装饰施工，即完全利用自身块材的性能优势，满足整体装饰要求，达到装饰效果。达到装饰效果。达到装饰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种黑洞石装饰墙实心砌体


[0001]本技术属于建筑施工砌体砌筑
，具体涉及一种黑洞石装饰墙实心砌体。

技术介绍

[0002]在建筑施工中，黑洞石除具有普通石材的特点外，还具有吸音隔音、吸热储热、吸水防滑、耐酸碱、“呼吸”等特殊功能，通常被用做地面铺装或外墙立面装饰。若能将黑洞石加工成砌块，直接砌筑成墙体，可以节省原有需要的墙体结构，而且能使黑洞石的作用发挥得更好，也不用再进行二次装饰，大大节省了成本，节约了工序。但目前没有直接采用黑洞石砌筑成墙体的报道。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种黑洞石装饰墙实心砌体及组砌方法。
[0004]本技术公开的一种黑洞石装饰墙实心砌体，包括作为黑洞石砌体基础的混凝土导墙、作为黑洞石砌体结顶的上层楼板及设置在混凝土导墙与上层楼板之间的黑洞石砌体，其特征在于所述黑洞石砌体由若干黑洞石砌块组砌形成，混凝土导墙、黑洞石砌块及上层楼板上对应位置间隔设有若干孔洞，孔洞上设有镀锌钢管，孔洞与镀锌钢管之间的间隙、镀锌钢管内填充有水泥砂浆，镀锌钢管顶部位于上层楼板中，底部位于混凝土导墙中，通过镀锌钢管将黑洞石砌体固定于上层楼板及设置在混凝土导墙之间。
[0005]进一步地，本技术还限定了黑洞石砌体包括若干组砌体单元，每组砌体单元包括上、下两皮砌体，下皮砌体包括若干交替拼接的第一黑洞石砌块和第二黑洞石砌块，上皮砌体包括第三黑洞石砌块和第四黑洞石砌块交替拼接构成，每个黑洞石砌块上设有孔洞，上、下两皮砌体的相邻两黑洞石砌块之间的接缝交替设置。
[0006]进一步地，本技术还限定了每皮砌体的相邻黑洞石砌块之间设有AB胶层，通过AB胶点粘，增加砌筑过程中的稳定性，防止墙体晃动倾倒。
[0007]进一步地，本技术还限定了镀锌钢管内外采用M5水泥砂浆灌浆，形成水泥砂浆层，镀锌钢管上部的水泥砂浆的上表面与上层楼板相平，对上层楼板的孔洞进行抹平封堵。
[0008]进一步地，本技术还限定了镀锌钢管的壁厚3.0mm。
[0009]进一步地，本技术还限定了孔洞为Ф65孔洞，相邻两个孔洞的间距600mm，混凝土导墙上的孔深250～300 mm。
[0010]通过采用上述技术，与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术将通常用做地面铺装与外墙立面装饰的黑洞石砌块，通过镀锌钢管将黑洞石砌块组砌得到黑洞石砌体，充分利用黑洞石砌块的吸音隔音、吸热储热、吸水防滑、耐酸碱、“呼吸”等特殊功能，得到的砌体无需另外装饰施工，即完全利用自身块材的性能优
势，满足整体装饰要求，达到装饰效果；而且本技术的黑洞石砌块与镀锌钢管之间，镀锌钢管内灌入水泥砂浆，既提高了砌体结构的整体稳定性，又能增强镀锌钢管的抗腐蚀能力，提高黑洞石砌体作为装饰墙用时的安全性，适于工业化应用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构轴视图；
[0013]图2为本技术的下皮横向剖面示意图；
[0014]图3为本技术的上皮横向剖面示意图；
[0015]图4为本技术的整体纵向剖面结构示意图。
[0016]图中：1、第一黑洞石砌块；2、第二黑洞石砌块；3、钻孔孔洞；4、镀锌钢管；5、第三黑洞石砌块；6、第四黑洞石砌块；7、水泥砂浆层；8
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混凝土导墙；9
‑
上层楼层。
具体实施方式
[0017]以后结合说明书附图对本技术作进一步的描述，但本技术的保护范围并不仅限于此：
[0018]如图1
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4所示，本技术的黑洞石装饰墙实心砌体，包括作为黑洞石砌体基础的混凝土导墙8、作为黑洞石砌体结顶的上层楼板9及设置在混凝土导墙8与上层楼板9之间的黑洞石砌体，其特征在于所述黑洞石砌体由若干黑洞石砌块组砌形成，混凝土导墙8、黑洞石砌块及上层楼板9上对应位置间隔设有若干孔洞3，孔洞3上设有壁厚3.0mm的镀锌钢管4，孔洞3与镀锌钢管4之间的间隙、镀锌钢管4内外填充有水泥砂浆7，镀锌钢管4顶部位于上层楼板9中，底部位于混凝土导墙8中，通过镀锌钢管4将黑洞石砌体固定。
[0019]为了组砌方便，即牢固性更好，本技术的黑洞石砌体包括若干组砌体单元依次上下重叠构成，每组砌体单元包括上、下两皮砌体，下皮砌体包括若干交替拼接的第一黑洞石砌块1和第二黑洞石砌块2，上皮砌体包括第三黑洞石砌块5和第四黑洞石砌块6交替拼接构成，每个黑洞石砌块上设有孔洞3，上、下两皮砌体的相邻两黑洞石砌块之间的接缝交替设置；镀锌钢管4顶部上方设有水泥砂浆层，水泥砂浆层的上表面与上层楼板9相平，对上层楼板9的孔洞3进行抹平封堵。
[0020]由于黑洞石厚重，为了增加其稳定性，本专利技术在镀锌钢管4内外采用M5水泥砂浆灌浆，形成水泥砂浆层7，镀锌钢管4上部的水泥砂浆的上表面与上层楼板9相平，对上层楼板9的孔洞3进行抹平封堵。
[0021]本技术实施例中，孔洞3为Ф65孔洞，相邻两个孔洞3的间距600mm，混凝土导墙8上的孔深250～300 mm，本技术的黑洞石装饰墙实心砌体的组砌方法，具体包括如下步骤：
[0022]1）根据施工现场情况，黑洞石砌块的尺寸，根据黑洞石砌块的尺寸，在黑洞石装饰墙实心砌体基础下用C25混凝土浇筑混凝土导墙8，混凝土导墙8的宽度与黑洞石砌体的厚度相同；混凝土导墙8上预留Ф65的孔洞3，同时在黑洞石砌体顶部的上层楼板9上对应位置开设匹配的Ф65孔洞3，相邻孔洞两个孔洞3之间的间距600mm，混凝土导墙8上的孔深250～300 mm，在实际施工中，如果上层需要穿过横梁，则需要在横梁浇注的时候在对应位置预留对应的孔洞3；
[0023]2）对每道墙进行编号，并根据每道墙的现场实际尺寸，步骤1）中的孔洞3大小及间距，对黑洞石砌块开孔，形成孔洞3，该孔洞3与混凝土导墙8、上层楼板9上的孔洞大小、间隔都相同，开孔后时用水冲洗，将钻孔过程中产生的石屑冲洗干净，并按顺序进行编号，本技术所述的墙由黑洞石砌块组砌得到，即为黑洞石砌体；
[0024]3）对步骤1）的混凝土导墙翻边进行找平，再按标注的顺序进行黑洞石墙体砌筑，每皮黑洞石间使用AB胶点粘，以增加砌筑过程中的稳定性，防止墙体晃动倾倒，同时，也要防止AB胶污染石材面；
[0025]4）黑洞石干砌至顶后，自上层楼板9事先开的对应孔洞3处自砌体穿入整根Ф48镀锌钢管4，镀锌钢管的壁厚3.0mm；镀锌钢管4的底部插入混凝土导墙8对应的孔洞3中，顶部固定于上层楼板9中，并在镀锌钢管4与孔洞3之间、镀锌钢管4内腔灌水泥砂浆固定，得到水泥砂浆层7，镀锌钢管4顶部的孔洞也用水泥砂浆填充至上层楼板9相平，砂浆灌浆完成后应进行质量验收；
[0026]5）待砌体与水泥砂浆充分结合硬化后，清洗黑洞石砌体表面污染物，得到黑洞石装饰墙实心砌体。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑洞石装饰墙实心砌体，包括作为黑洞石砌体基础的混凝土导墙（8）、作为黑洞石砌体结顶的上层楼板（9）及设置在混凝土导墙（8）与上层楼板（9）之间的黑洞石砌体，其特征在于所述黑洞石砌体由若干黑洞石砌块组砌形成，混凝土导墙（8）、黑洞石砌块及上层楼板（9）上对应位置间隔设有若干孔洞（3），孔洞（3）内设有镀锌钢管（4），孔洞（3）与镀锌钢管（4）之间的间隙、镀锌钢管（4）内填充有水泥砂浆层（7），镀锌钢管（4）顶部位于上层楼板（9）中，底部位于混凝土导墙（8）中，通过镀锌钢管（4）将黑洞石砌体固定于上层楼板（9）及设置在混凝土导墙（8）之间。2.根据权利要求1所述的一种黑洞石装饰墙实心砌体，其特征在于黑洞石砌体包括若干组砌体单元，每组砌体单元包括上、下两皮砌体，下皮砌体包括若干交替拼接的第一黑洞石砌块（1）和第二黑洞石砌块（2），上皮砌体包括若干交替拼接的第三黑洞石砌块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建伟，倪航胜，章艳丽，张小双，黄雨辰，陈华富，申洪辉，黄剑，邓福祥，徐健，
申请(专利权)人：新世纪建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：