本实用新型专利技术涉及轴承技术领域,且公开了一种使用寿命长的不锈钢轴承,包括不锈钢外圈,不锈钢外圈内设置有内套层,内套层内转动设置有不锈钢内圈,不锈钢外圈内设置有滚动机构,且不锈钢内圈通过滚动机构与内套层连接;滚动机构包括开设于不锈钢内圈上的转槽,转槽内转动设置有不锈钢滚子,内套层内开设有滑槽,不锈钢滚子滑动设置于滑槽内;不锈钢外圈内还设置有第一限位机构,该使用寿命长的不锈钢轴承通过在不锈钢内圈表面设置有多个限位环,多个限位环箍紧在多个不锈钢滚子的表面对多个不锈钢滚子起到限位作用,从而可以避免不锈钢滚子在滚动的过程中出现偏移,减少其磨损率,进而延长轴承的使用寿命。而延长轴承的使用寿命。而延长轴承的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的不锈钢轴承
[0001]本技术涉及轴承
,具体为一种使用寿命长的不锈钢轴承。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,但是换成了更坚固的不锈钢等材质,滚子也出现了球形、圆柱形等多种形式。轴承的使用寿命则是指在一定载荷作用下,轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数。
[0003]现有的不锈钢轴承其滚子是直接固定在内圈和外圈之间的,轴承在一定载荷下运转一段时间后,滚子会由于磨损、腐蚀、密封损坏等原因出现运动轨迹偏移、磨损后与内外圈摩擦力增大的情况,进而会导致不锈钢轴承的使用寿命减少。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种使用寿命长的不锈钢轴承,具备通过对滚子进行限位减少其磨损率进而延长轴承使用寿命的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到的轴承在一定载荷下运转一段时间后,滚子会由于磨损、腐蚀、密封损坏等原因出现运动轨迹偏移、磨损后与内外圈摩擦力增大的情况,进而会导致不锈钢轴承的使用寿命减少的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种使用寿命长的不锈钢轴承,包括不锈钢外圈,所述不锈钢外圈内设置有内套层,所述内套层内转动设置有不锈钢内圈,所述不锈钢外圈内设置有滚动机构,且所述不锈钢内圈通过所述滚动机构与所述内套层连接;
[0006]所述滚动机构包括开设于所述不锈钢内圈上的转槽,所述转槽内转动设置有不锈钢滚子,所述内套层内开设有滑槽,所述不锈钢滚子滑动设置于所述滑槽内;
[0007]所述不锈钢外圈内还设置有第一限位机构,所述第一限位机构包括设置于所述不锈钢内圈上的限位环,所述不锈钢滚子转动设置于所述限位环。
[0008]作为本技术所述使用寿命长的不锈钢轴承的一种可选方案,其中:所述转槽、不锈钢滚子和限位环均设置有多个,且多个转槽、不锈钢滚子和限位环均匀分布。
[0009]作为本技术所述使用寿命长的不锈钢轴承的一种可选方案,其中:所述不锈钢内圈上设置有连接环,多个所述限位环通过所述连接环相互连接。
[0010]作为本技术所述使用寿命长的不锈钢轴承的一种可选方案,其中:多个所述不锈钢滚子上均对称设置有两个第一限位块,多个所述限位环内均对称开设有两个第一限位槽,多个所述第一限位块分别转动设置于多个所述第一限位槽内。
[0011]作为本技术所述使用寿命长的不锈钢轴承的一种可选方案,其中:所述不锈钢外圈内还设置有第二限位机构,所述第二限位机构包括开设于所述内套层上的第二限位槽,多个所述限位环上均设置有第二限位块,且多个所述第二限位块均滑动设置于所述第二限位槽内。
[0012]作为本技术所述使用寿命长的不锈钢轴承的一种可选方案,其中:所述第二限位机构设置有两个,且两个第二限位机构对称设置于所述不锈钢外圈内。
[0013]本技术具备以下有益效果:
[0014]1、该使用寿命长的不锈钢轴承,通过在不锈钢内圈外先套设有内套层,通过多个不锈钢滚子沿着多个转槽内转动以及沿着滑槽内滚动使得不锈钢内圈和内套层连接,再在内套层外套设不锈钢外圈,实现轴承的功能,然后再在不锈钢内圈表面设置有多个限位环,多个限位环箍紧在多个不锈钢滚子的表面对多个不锈钢滚子起到限位作用,从而可以避免不锈钢滚子在滚动的过程中出现偏移,减少其磨损率,进而延长轴承的使用寿命。
[0015]2、该使用寿命长的不锈钢轴承,通过连接环将多个限位环连接成整体可以增加其刚性强度,加强限位效果,再通过多个第一限位块分别沿着多个第一限位槽内转动可以对多个不锈钢滚子起到限位作用,通过限定其转动方向,可以避免不锈钢滚子因老化或疲劳运转等原因出现偏转加快磨损。
[0016]3、该使用寿命长的不锈钢轴承,通过设置在多个限位环外侧的多个第二限位块沿着第二限位槽内作圆周运动,可以对多个限位环和连接环构成的整体起到限位作用,从而间接地加强对多个不锈钢滚子的限位作用,以延长轴承的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的爆炸结构示意图。
[0019]图3为图2中A处的局部放大图。
[0020]图4为本技术的第一内部结构示意图。
[0021]图5为本技术的第二内部结构示意图。
[0022]图6为图5中B处的局部放大图。
[0023]图中:1、不锈钢外圈;2、内套层;3、不锈钢内圈;4、滚动机构;401、转槽;402、不锈钢滚子;403、滑槽;5、第一限位机构;501、限位环;502、连接环;503、第一限位块;504、第一限位槽;6、第二限位机构;601、第二限位块;602、第二限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
‑
6,一种使用寿命长的不锈钢轴承,包括不锈钢外圈1,不锈钢外圈1内设置有内套层2,内套层2内转动设置有不锈钢内圈3,不锈钢外圈1内设置有滚动机构4,且不锈钢内圈3通过滚动机构4与内套层2连接;
[0027]滚动机构4包括开设于不锈钢内圈3上的转槽401,转槽401内转动设置有不锈钢滚子402,内套层2内开设有滑槽403,不锈钢滚子402滑动设置于滑槽403内;
[0028]不锈钢外圈1内还设置有第一限位机构5,第一限位机构5包括设置于不锈钢内圈3
上的限位环501,不锈钢滚子402转动设置于限位环501。
[0029]本实施例中:相比传统的轴承将不锈钢滚子402直接置于不锈钢内圈3和不锈钢外圈1之间进行滚动,本装置在不锈钢内圈3外先套设有内套层2,通过不锈钢滚子402沿着转槽401内转动以及沿着滑槽403内滚动使得不锈钢内圈3和内套层2连接,再在内套层2外套设不锈钢外圈1,实现轴承的功能,然后再在不锈钢内圈3表面设置有限位环501,限位环501箍紧在不锈钢滚子402的表面对不锈钢滚子402起到限位作用,从而可以避免不锈钢滚子402在滚动的过程中出现偏移,减少其磨损率,进而延长轴承的使用寿命。
[0030]转槽401、不锈钢滚子402和限位环501均设置有多个,且多个转槽401、不锈钢滚子402和限位环501均匀分布。
[0031]本实施例中:多个转槽401、不锈钢滚子402和限位环501分别均匀设置在不锈钢外圈1内,可以进一步增强轴承的承载旋转能力,并通过均匀分布使得轴承载荷时受力更加均匀以延长其使用寿命。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的不锈钢轴承,包括不锈钢外圈(1),其特征在于:所述不锈钢外圈(1)内设置有内套层(2),所述内套层(2)内转动设置有不锈钢内圈(3),所述不锈钢外圈(1)内设置有滚动机构(4),且所述不锈钢内圈(3)通过所述滚动机构(4)与所述内套层(2)连接;所述滚动机构(4)包括开设于所述不锈钢内圈(3)上的转槽(401),所述转槽(401)内转动设置有不锈钢滚子(402),所述内套层(2)内开设有滑槽(403),所述不锈钢滚子(402)滑动设置于所述滑槽(403)内;所述不锈钢外圈(1)内还设置有第一限位机构(5),所述第一限位机构(5)包括设置于所述不锈钢内圈(3)上的限位环(501),所述不锈钢滚子(402)转动设置于所述限位环(501)内。2.根据权利要求1所述的使用寿命长的不锈钢轴承,其特征在于:所述转槽(401)、不锈钢滚子(402)和限位环(501)均设置有多个,且多个转槽(401)、不锈钢滚子(402)和限位环(501)均匀分布。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱斌,周旭东,杨青松,刘强,
申请(专利权)人:宁波宝思达轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。