本实用新型专利技术公开了一种用于数控刀片生产的专用打孔装置，涉及打孔设备技术领域，包括支座，所述支座上表面的左侧固定连接有打孔装置，所述支座上表面的右侧搭接有锁紧装置，所述打孔装置包括支撑臂，所述支撑臂的底部与支座上表面的左侧固定连接，所述支撑臂内腔的一端设置有电机，所述电机底部的轴心处设置有伸缩杆。本实用新型专利技术通过采用支撑腿、支腿、液压杆、抓紧结构、连接块、吸盘一、橡胶吸盘、箱体、导槽之间的相互配合，通过液压杆的作用将抓紧结构从支腿中伸出，在设备自身的重力作用下使得吸盘一和橡胶吸盘对地面的抓紧力更加的牢固，从而防止设备在运行时发生移动，使得工件钻孔的误差偏大造成材料的浪费。钻孔的误差偏大造成材料的浪费。钻孔的误差偏大造成材料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控刀片生产的专用打孔装置
[0001]本技术涉及打孔设备
，具体涉及一种用于数控刀片生产的专用打孔装置。
技术介绍
[0002]打孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术在对工件固定时，经常因为用力过大使工件的表面出现压痕，使得工件报废，降低了工作效率，对材料造成了浪费；
[0005]2、现有技术在钻孔时由于电机的转动，使得打孔装置产生移动，从而导致工件在加工时误差偏大。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种用于数控刀片生产的专用打孔装置，其中一种目的是为了具备对工件锁紧时减少压痕的出现，解决用力过大使工件的表面出现压痕的问题；其中另一种目的是为了解决在钻孔时由于电机的转动，使得打孔装置发生移动的问题，以达到减少打孔装置产生移动的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种用于数控刀片生产的专用打孔装置，包括支座，所述支座上表面的左侧固定连接有打孔装置，所述支座上表面的右侧搭接有锁紧装置。
[0009]所述打孔装置包括支撑臂，所述支撑臂的底部与支座上表面的左侧固定连接，所述支撑臂内腔的一端设置有电机，所述电机底部的轴心处设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部轴心处设置有套筒，所述套筒的轴心处固定套接有钻头。
[0010]所述支座包括箱体，所述箱体上表面的左侧与打孔装置的底部固定连接，所述箱体下表面的四角固定连接有支撑腿，所述箱体的上表面设置有导槽。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述锁紧装置包括底座，所述底座的底部与箱体上表面的右侧搭接，所述底座上表面的右侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的轴心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧转动连接有移动块，所述螺纹杆的右侧固定安装有手柄。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的底座、移动块、箱体、螺纹杆、螺纹块、手柄之间的相互配合，在外力的作用下对手柄进行转动，从而使螺纹杆转动并且在螺纹块的作用下发生移动，从而使移动块发生移动。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动块包括压块，所述压块的底部与底座的上表面搭接，所述压块的左侧固定连接有吸盘二，所述压块的右侧固定连接有旋转套，所述旋转套的内壁设置有轴承。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的移动块、压块、底座、旋转套、轴承、吸盘二之间的相互配合，在外力的作用下压块发生移动，使得吸盘二与工件贴近并吸附，从而对工件进行固定。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿包括支腿，所述支腿的上表面与箱体的底部固定连接，所述支腿内腔的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有抓紧结构。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的支撑腿、支腿、箱体、液压杆、抓紧结构之间的相互配合，在液压杆的作用下将抓紧结构顶出，从而更好地使支撑腿对地面具有吸附力。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述抓紧结构包括连接块，所述连接块的顶部与液压杆的输出端固定连接，所述连接块下表面的四周固定连接有橡胶吸盘，所述连接块的底部且位于橡胶吸盘的内部固定连接有吸盘一。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的液压杆、连接块、吸盘一、橡胶吸盘之间的相互配合，在液压杆的作用下使得橡胶吸盘和吸盘一对地面的吸附力更加牢靠。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的上表面设置有梯槽，所述压块的底部设置有导轨，所述梯槽和导轨的数量均为两个。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的底座、压块之间的相互配合，通过梯槽和导轨之间的配合，从而使压块再同一方向运动，方式压块摆动导致钻孔时发生偏移。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种用于数控刀片生产的专用打孔装置，采用支撑腿、支腿、液压杆、抓紧结构、连接块、吸盘一、橡胶吸盘、箱体、导槽之间的相互配合，通过液压杆的作用将抓紧结构从支腿中伸出，在设备自身的重力作用下使得吸盘一和橡胶吸盘对地面的抓紧力更加的牢固，从而防止设备在运行时发生移动，使得工件钻孔的误差偏大造成材料的浪费。
[0023]2、本技术提供一种用于数控刀片生产的专用打孔装置，采用底座、移动块、吸盘二、压块、旋转套、轴承、螺纹杆、螺纹块、手柄之间的相互配合，通过在外力的作用下转动手柄，使手柄发生转动并带动螺纹杆转动，在螺纹块的作用下使得螺纹杆向左发生移动，从而使移动块发生移动，同时吸盘二在移动块的推力作用下使得吸盘二对工件进行吸附，从而对工件进行固定，不仅可以防止工件移动，而且还能更好地对工件的表面更好的保护防止挤压处压痕。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术锁紧装置的剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术移动块的剖视结构示意图；
[0028]图5为本技术支撑腿的剖视结构示意图；
[0029]图6为本技术抓紧结构的剖视结构示意图。
[0030]图中：1、打孔装置；11、支撑臂；12、电机；13、伸缩杆；14、套筒；15、钻头；2、支座；21、支撑腿；211、支腿；212、液压杆；213、抓紧结构；2131、连接块；2132、吸盘一；2133、橡胶
吸盘；22、箱体；23、导槽；3、锁紧装置；31、底座；32、移动块；321、吸盘二；322、压块；323、旋转套；324、轴承；33、螺纹杆；34、螺纹块；35、手柄。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种用于数控刀片生产的专用打孔装置，包括支座2，支座2上表面的左侧固定连接有打孔装置1，支座2上表面的右侧搭接有锁紧装置3，打孔装置1包括支撑臂11，支撑臂11的底部与支座2上表面的左侧固定连接，支撑臂11内腔的一端设置有电机12，电机12底部的轴心处设置有伸缩杆13，伸缩杆13的底部轴心处设置有套筒14，套筒14的轴心处固定套接有钻头15，支座2包括箱体22，箱体22上表面的左侧与打孔装置1的底部固定连接，箱体22下表面的四角固定连接有支撑腿21，箱体22的上表面设置有导槽23。
[0034]在本实施例中，通过启动打孔装置1在电机12的作用下，使钻头15发生旋转，同时伸缩杆13输出端伸出对工件进行钻孔，从而达到钻孔的目的。
[0035]实施例2
[0036]如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控刀片生产的专用打孔装置，包括支座（2），其特征在于：所述支座（2）上表面的左侧固定连接有打孔装置（1），所述支座（2）上表面的右侧搭接有锁紧装置（3）；所述打孔装置（1）包括支撑臂（11），所述支撑臂（11）的底部与支座（2）上表面的左侧固定连接，所述支撑臂（11）内腔的一端设置有电机（12），所述电机（12）底部的轴心处设置有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的底部轴心处设置有套筒（14），所述套筒（14）的轴心处固定套接有钻头（15）；所述支座（2）包括箱体（22），所述箱体（22）上表面的左侧与打孔装置（1）的底部固定连接，所述箱体（22）下表面的四角固定连接有支撑腿（21），所述箱体（22）的上表面设置有导槽（23）。2.根据权利要求1所述的一种用于数控刀片生产的专用打孔装置，其特征在于：所述锁紧装置（3）包括底座（31），所述底座（31）的底部与箱体（22）上表面的右侧搭接，所述底座（31）上表面的右侧固定连接有螺纹块（34），所述螺纹块（34）的轴心处螺纹连接有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的左侧转动连接有移动块（32），所述螺纹杆（33）的右侧固定安装有手柄（35）。3.根据权利要求2所述的一种用于数控刀片生产的专用打...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋运恒，
申请(专利权)人：江苏浦上精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。