一种刺梨籽籽渣分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刺梨籽籽渣分离设备，包括机壳和控制电箱，机壳顶部设置有进料口，机壳底部侧边开设有出料腔，进料口内部安装有一对挤压辊，挤压辊下方为弧形的料斗，料斗底端的出口下方设置集中送料器，集中送料器下方设置有烘干箱，烘干箱底端的出口与料筒顶端进口对齐。本实用新型专利技术的有益效果是：本设备通过柔性挤压的方式，采取将刺梨籽上的果渣压碎的方式，保持籽的完整性，随后通过烘干，将完整的籽伴随已脆质的果渣集中投入到料筒中，并通过双层结构的料筒，对物料进行振筛，从而得到品相较佳的干燥刺梨籽和果渣颗粒，可直接投入加工使用，避免了资源的浪费，整体工序一气呵成，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种刺梨籽籽渣分离设备


[0001]本技术涉及一种分离设备，具体为一种刺梨籽籽渣分离设备，属于农业生产设备领域。

技术介绍

[0002]刺梨营养价值和药用价值极高，其果肉中维生素C的含量居各类水果之冠，每100克果肉中含维生素C2054
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2725毫克，比苹果、梨高500倍，柑橘高100倍，猕猴桃高9倍；维生素P的含量极高，每100克果肉中含维生P5980
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12895毫克，比柑橘高120倍，蔬菜类高150倍。堪称水果之王“维C皇”。它还富含维生素B1、B2、E、K1等16种微量元素，其功能比酸枣高46倍，比银杏叶总黄酮含量高2.4倍。刺梨还被誉为“长寿防癌”的绿色珍果，含有抗癌物质及SOD抗衰老物质，同时还具有健脾消食，消食积，饱胀，滋补强肾的作用。因此，被誉为长寿果，所以刺梨的研究与开发利用在国内曾一度掀起高潮，近年来，刺梨籽的价值也逐渐在刺梨价值的开发中被发现，刺梨籽能够药用和榨油，具有广阔的市场前景。
[0003]现有的刺梨籽的获取方式一般都是采用将整个刺梨打碎，再将果肉和籽注水后离心分离的方法，这种方式下获取的刺梨籽整体无法保证完整，且被水浸泡过后的籽需要更长时间去烘干，而注水离心分离的方式也会造成果肉的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种刺梨籽籽渣分离设备。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种刺梨籽籽渣分离设备，包括机壳和控制电箱，机壳顶部设置有进料口，机壳底部侧边开设有出料腔，所述进料口内部安装有一对挤压辊，所述挤压辊下方为弧形的料斗，料斗底端的出口下方设置集中送料器，所述集中送料器下方设置有烘干箱，所述烘干箱底端的出口与料筒顶端进口对齐，所述出料腔内部设置有缓冲座，所述缓冲座顶端设置有凹台，所述料筒底端通过凹台与缓冲座连接，所述凹台底部设置有振动器。
[0006]作为本技术的一种技术优化方案，所述出料腔内部体放置有料筒，出料腔外部设置有转动启闭的仓门。
[0007]作为本技术的一种技术优化方案，所述料筒的高度小于出料腔，且料筒的外壁上设置有多组提手。
[0008]作为本技术的一种技术优化方案，所述烘干箱底部为锥形结构，且其出口处设置有电控阀门，烘干箱内部通过其侧边设置的送风管与外部设置的热风源连通。
[0009]作为本技术的一种技术优化方案，所述料筒内安装有网兜，网兜顶端设置有限位框架。
[0010]作为本技术的一种技术优化方案，所述料筒内壁上设置有配合限位框架尺寸的连接凹槽。
[0011]作为本技术的一种技术优化方案，所述网兜的高度不超过所述料筒内高的二
分之一，网兜悬装固定在所述料筒内。
[0012]本技术的有益效果是：本设备通过柔性挤压的方式，采取将刺梨籽上的果渣压碎的方式，保持籽的完整性，随后通过烘干，将完整的籽伴随已脆质的果渣集中投入到料筒中，并通过双层结构的料筒，对物料进行振筛，从而得到品相较佳的干燥刺梨籽和果渣，可直接投入加工使用，避免了资源的浪费，整体工序一气呵成，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术网兜结构示意图。
[0016]图中：1、机壳；2、进料口；3、控制电箱；4、出料腔；5、料筒；6、仓门；7、挤压辊；8、料斗；9、集中送料器；10、烘干箱；11、缓冲座；12、凹台；13、振动器；14、电控阀门；15、送风管；16、网兜；161、限位框架；51、连接凹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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3所示，一种刺梨籽籽渣分离设备，包括机壳1和控制电箱3，机壳1顶部设置有进料口2，机壳1底部侧边开设有出料腔4，进料口2内部安装有一对挤压辊7，挤压辊7下方为弧形的料斗8，料斗8底端的出口下方设置集中送料器9，集中送料器9下方设置有烘干箱10，烘干箱10底端的出口与料筒5顶端进口对齐，出料腔4内部设置有缓冲座11，缓冲座11顶端设置有凹台12，料筒5底端通过凹台12与缓冲座11连接，凹台12底部设置有振动器13；出料腔4内部体放置有料筒5，出料腔4外部设置有转动启闭的仓门6；料筒5的高度小于出料腔4，且料筒5的外壁上设置有多组提手；烘干箱10底部为锥形结构，且其出口处设置有电控阀门14，烘干箱10内部通过其侧边设置的送风管15与外部设置的热风源连通；料筒5内安装有网兜16，网兜16顶端设置有限位框架161；料筒5内壁上设置有配合限位框架161尺寸的连接凹槽51；网兜16的高度不超过料筒5内高的二分之一，网兜16悬装固定在料筒5内。
[0020]在此需要补充说明的是，刺梨籽上包裹的果渣往往是榨汁工序后的残余料，其质地较粗，跟梨核周围的果实质地很像，有颗粒感，挤压辊7的表面采用软质的辊面材料，如硬橡胶等，其作用是将刺梨籽表面包裹的脆质果渣压碎或压扁，从而将刺梨籽暴露出来，而不是要将物料整体挤扁，因此，辊之间的缝隙和压力应当进行控制，具体数据根据实际操作情况进行调整。
[0021]本技术在使用时，通过控制电箱3对装置进行电源供给以及运行控制，通过进料口2向机壳1中投入外部包裹有果实的刺梨籽，物料经过挤压辊7的挤压后，将籽表面的脆质果渣压碎，整体呈饼状落入料斗8内，通过集中送料器9将分散落入的物料集中导入到烘干箱10中，烘干箱10内通入热风，将带有少量汁水的物料进行烘干，经过一定时间的烘干处
理后，控制电箱3控制电控阀门14开启，烘干的物料落入料筒5内，物料集中在网兜中16，振动器13通电运行，通过凹台12将振动传递给料筒5，缓冲座11在此过程中减少振动器13与机壳1之间的共震，物料在网兜16内进行振筛，烘干后的果实渣质地十分脆，会在振筛过程中通过网兜16的网眼落入料筒5内，网兜内剩余的便都是干燥的如同松子状的刺梨籽，此后，使用者打开仓门6，将料筒5提拉抽出，通过限位框架161将网兜16整体从料筒5内提出，从而分别得到刺梨籽和果渣。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刺梨籽籽渣分离设备，包括机壳(1)和控制电箱(3)，机壳(1)顶部设置有进料口(2)，机壳(1)底部侧边开设有出料腔(4)，其特征在于，所述进料口(2)内部安装有一对挤压辊(7)，所述挤压辊(7)下方为弧形的料斗(8)，料斗(8)底端的出口下方设置集中送料器(9)，所述集中送料器(9)下方设置有烘干箱(10)，所述烘干箱(10)底端的出口与料筒(5)顶端进口对齐，所述出料腔(4)内部设置有缓冲座(11)，所述缓冲座(11)顶端设置有凹台(12)，所述料筒(5)底端通过凹台(12)与缓冲座(11)连接，所述凹台(12)底部设置有振动器(13)。2.根据权利要求1所述的一种刺梨籽籽渣分离设备，其特征在于：所述出料腔(4)内部体放置有料筒(5)，出料腔(4)外部设置有转动启闭的仓门(6)。3.根据权利要求1所述的一种刺梨籽籽渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：范方宇，杨翦秋，
申请(专利权)人：西南林业大学，
类型：新型
国别省市：