一种烤瓷牙的制备工艺制造技术

本申请涉及一种烤瓷牙的制备工艺，涉及牙齿破碎修复技术的领域，烤瓷牙的制备工艺包括S1、制作金属内冠；S2、去除金属内冠的飞边、毛刺，随后进行打磨处理；S3、表面处理：对金属内冠外表面进行耐酸碱腐蚀处理以及强化表面硬度；S4、陶瓷原料准备；S5、陶瓷外冠烧结：将陶瓷原料混合均匀后均匀涂覆至金属内冠的外表面形成陶瓷外冠，并至于烧结炉内对金属内冠和陶瓷外冠进行烧结固化形成烤瓷牙；S6、检测：对完工后的烤瓷牙进行内、外部质量检验；S7、清洗：对检测合格的烤瓷牙进行冲洗；S8、打包：将冲洗干净的烤瓷牙进行烘干处理并打包。本申请具有提高烤瓷牙的韧性和强度，使烤瓷牙的陶瓷外冠不易发生崩瓷，提高其使用寿命的效果。提高其使用寿命的效果。提高其使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烤瓷牙的制备工艺


[0001]本申请涉及牙齿破碎修复技术的领域，尤其是涉及一种烤瓷牙的制备工艺。

技术介绍

[0002]烤瓷牙是恢复牙齿缺损以使牙齿达到原有功能和美观要求的修复牙冠，其从结构上主要分为内冠和釉面瓷层，从质地上分为金属内冠和全瓷内冠烤瓷，因采用金属内冠的烤瓷牙成本相对较低，性价比较高，因此被广泛应用。
[0003]目前，烤瓷牙在制备工艺中，需先制作金属内冠，接着在金属内冠的外侧烧结陶瓷外冠，但是，陶瓷外冠在烧结后韧性较差，容易产生崩瓷的现象，金属内冠外侧烧结的陶瓷发生崩瓷后，容易露出金属内冠，其不仅会影响牙齿的美观，而且金属内冠容易遭受酸碱腐蚀，从而对金属内冠造成一定的破坏，导致硬度降低，影响烤瓷牙后续的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了提高烤瓷牙的韧性和强度，使烤瓷牙的陶瓷外冠不易发生崩瓷，提高其使用寿命，本申请提供一种烤瓷牙的制备工艺。
[0005]本申请提供的一种烤瓷牙的制备工艺，采用如下的技术方案：一种烤瓷牙的制备工艺，包括以下步骤：S1、制作金属内冠：采用CAM技术首先绘制金属内冠的模型，接着采用烧结炉将金属原料烧结形成金属内冠；S2、去除金属内冠的飞边、毛刺，随后进行打磨处理；S3、表面处理：对金属内冠外表面进行耐酸碱腐蚀处理以及强化表面硬度；S4、陶瓷原料准备：陶瓷原料包括瓷粉、超细纤维丝；S41、将超细纤维丝外表面涂覆耐火材料；S42、将瓷粉、超细纤维丝按照工艺比例进行配比，以供后续烧结使用；S5、陶瓷外冠烧结：将陶瓷原料混合均匀后均匀涂覆至金属内冠的外表面形成陶瓷外冠，并至于烧结炉内对金属内冠和陶瓷外冠进行烧结固化形成烤瓷牙；S6、检测：对完工后的烤瓷牙进行内、外部质量检验；S7、清洗：对检测合格的烤瓷牙进行冲洗；S8、打包：将冲洗干净的烤瓷牙进行烘干处理并打包。
[0006]通过采用上述技术方案，在烤瓷牙的制备过程中，金属内冠外侧涂覆有耐腐蚀材料，不仅对金属内冠外表面进行耐酸碱腐蚀处理，而且强化了表面硬度，进一步提高了对金属内冠的保护；陶瓷原料中加入了涂覆有耐火材料的超细纤维丝，超细纤维具有极强的韧性，从而不仅使得陶瓷原料的韧性大大增强，而且提高了瓷粉的粘附性，进而使陶瓷外冠不易崩瓷，提高了陶瓷外观的稳定性和使用寿命。
[0007]可选的，在S1中，开炉取金属内冠时，需要自然冷却,待金属内冠降到700℃以后再开炉取件。
[0008]通过采用上述技术方案，温度降至700℃后，金属内冠内外完全凝固，其规格尺寸较为稳定，且不易发生变形，从而保证了金属内冠的稳定性、强度和成品率。
[0009]可选的，在S2中，金属内冠进行打磨前，对金属内冠进行退火、回火、调质热处理。
[0010]通过采用上述技术方案，热处理可以显著提髙金属内冠的机械性能，降低内应力，提高了金属内冠的硬度，从而延长金属内冠的使用寿命，节省维修成本和时间。
[0011]可选的，在S3中，对金属内冠外表面进行涂覆CrAlN材质制成的耐腐蚀层。
[0012]通过采用上述技术方案，CrAlN材质制成的耐腐蚀层不仅具有良好的耐腐蚀性，对其内部的金属内冠起到很好的保护作用，而且CrAlN材质具有超高的硬度和耐磨性，从而进一步强化金属内冠的表面硬度。
[0013]可选的，在S3中，金属内冠的厚度为0.25～0.28mm。
[0014]通过采用上述技术方案，金属内冠经过热处理以及耐腐蚀层对表面质量的强化后，金属内冠具有了较强的耐酸碱腐蚀和强度，从而可以使得金属内冠的壁厚做的较薄，进而使陶瓷外冠可以更厚一些，提高陶瓷外冠的美观度和真实性。
[0015]可选的，在S4中，陶瓷原料成分比例：超细纤维丝7～9％，其余为瓷粉。
[0016]通过采用上述技术方案，此比例下既可以保证瓷粉将超细纤维丝充分包裹其内部，使超细纤维丝不易受磨损，同时又能使瓷粉与超细纤维丝形成一定的粘附连接，提高陶瓷外冠的韧性，使陶瓷外冠不易崩瓷。
[0017]可选的，在S5中，采用烧结炉对陶瓷原料进行烧结固化，需将陶瓷原料加热至750～850℃，烧结时长2～3分钟。
[0018]通过采用上述技术方案，采用烧结炉便于控制陶瓷原料的温度，且温度控制在750～850℃，能够保证陶瓷原料与金属内冠粘接更加牢固。
[0019]可选的，在S6中，对检验合格后的烤瓷牙进行人工时效。
[0020]通过采用上述技术方案，人工时效可以快速消减烤瓷牙的内应力，使烤瓷牙不易发生形变或局部开裂，改善烤瓷牙的机械性能。
[0021]可选的，在S6中，采用x射线探伤机对烤瓷牙进行无损探伤。
[0022]通过采用上述技术方案，x射线探伤机可对烤瓷牙的内外裂纹处进行无损检测探伤，相对于人工检测更加的高效和精准，从而保证了烤瓷牙的产品质量。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在烤瓷牙的制备过程中，金属内冠外侧涂覆有耐腐蚀材料，不仅对金属内冠外表面进行耐酸碱腐蚀处理，而且强化了表面硬度，进一步提高了对金属内冠的保护；2.陶瓷原料中加入了涂覆有耐火材料的超细纤维丝，超细纤维具有极强的韧性，从而不仅使得陶瓷原料的韧性增强，而且提高了瓷粉的粘附性，进而使陶瓷外冠不易崩瓷，提高了陶瓷外观的稳定性和使用寿命3.温度降至700℃后开炉取件，金属内冠内外完全凝固，其规格尺寸较为稳定，且不易发生变形，从而保证了金属内冠的稳定性、强度和成品率；4.CrAlN材质制成的耐腐蚀层不仅具有良好的耐腐蚀性，对其内部的金属内冠起到很好的保护作用，而且CrAlN材质具有超高的硬度和耐磨性，从而进一步强化金属内冠的表面硬度；5.金属内冠经过热处理以及耐腐蚀层对表面质量的强化后，金属内冠具有了较强
的耐酸碱腐蚀和强度，从而可以使得金属内冠的壁厚做的较薄，进而使陶瓷外冠可以更厚一些，提高陶瓷外冠的美观度和真实性。
附图说明
[0024]图1是表示烤瓷牙制备工艺的流程示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种烤瓷牙的制备工艺。参照图1，包括以下步骤：S1、制作金属内冠：采用CAM技术首先绘制金属内冠的模型，接着采用烧结炉将金属原料烧结形成金属内冠，其开炉取金属内冠时，需要自然冷却,待金属内冠降到700℃以后在开炉取件，温度降至700℃后，既可以使金属内冠内外完全凝固，从而使其规格尺寸较为稳定，且不易发生变形，又能提高金属内冠的强度和成品率。
[0027]S2、将S1中处理后的金属内冠进行退火、回火、调质等热处理，从而显著提髙金属内冠的机械性能，降低其内应力，提高金属内冠的硬度，随后对热处理完毕后的金属内冠进行去飞边和毛刺，最后通过打磨机进行打磨处理。
[0028]S3、表面处理：对S2中处理后的金属内冠外表面进行涂覆CrAlN材质，使其形成耐腐蚀层，CrAlN材质制成的耐腐蚀层不仅具有良好的耐腐蚀性，对其内部的金属内冠起到很好的保护作用，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤瓷牙的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、制作金属内冠：采用CAM技术首先绘制金属内冠的模型，接着采用烧结炉将金属原料烧结形成金属内冠；S2、去除金属内冠的飞边、毛刺，随后进行打磨处理；S3、表面处理：对金属内冠外表面进行耐酸碱腐蚀处理以及强化表面硬度；S4、陶瓷原料准备：陶瓷原料包括瓷粉、超细纤维丝；S41、将超细纤维丝外表面涂覆耐火材料；S42、将瓷粉、超细纤维丝按照工艺比例进行配比，以供后续烧结使用；S5、陶瓷外冠烧结：将陶瓷原料混合均匀后均匀涂覆至金属内冠的外表面形成陶瓷外冠，并至于烧结炉内对金属内冠和陶瓷外冠进行烧结固化形成烤瓷牙；S6、检测：对完工后的烤瓷牙进行内、外部质量检验；S7、清洗：对检测合格的烤瓷牙进行冲洗；S8、打包：将冲洗干净的烤瓷牙进行烘干处理并打包。2.根据权利要求1所述的一种烤瓷牙的制备工艺，其特征在于：在S1中，开炉取金属内冠时，需要自然冷却,待金属内冠降到700℃以后再开炉取件。3.根据权利要求1所述的一种烤瓷牙的制备工艺，其特征在于：在S2中，金属内冠进行打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海港，
申请(专利权)人：北京劲松口腔医院投资管理有限公司，
类型：发明
国别省市：