一种废水除磷反应沉清装置制造方法及图纸

技术编号:33150852 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-22 14:05
本实用新型专利技术公开了一种废水除磷反应沉清装置,涉及废水处理技术领域;所采用的技术方案为:一种废水除磷反应沉清装置,包括池体和进水流道,所述池体内设有过滤体,所述过滤体将所述池体内腔由上往下分隔为清水腔和沉淀腔,所述进水流道出水端位于所述沉淀腔内。本实用新型专利技术池体内腔由过滤体由上往下分隔为清水腔和沉淀腔,且进水流道出水端位于沉淀腔内,使得进入池体内的污水直接进入到沉淀腔,随着污水量的增加,污水中的絮凝体在自重和过滤体的作用下停留在沉淀腔内,而清水则透过过滤体溢流至清水腔排出,能够快速的将除磷反应产生的絮凝体从废水中分离,从而提高废水除磷的处理效率。的处理效率。的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废水除磷反应沉清装置


[0001]本技术涉及废水处理
,具体涉及一种废水除磷反应沉清装置。

技术介绍

[0002]废水处理是对生产、生活污水进行处理,以达到规定的排放标准,进而保护环境。除磷指去除污水中的磷,而磷在污水中具有以固体形态和溶解形态互相循环转化的性能,可采用生物除磷和化学除磷的方法去除废水中的磷。其中化学除磷是向废水中投加药剂(石灰或金属盐),使水中磷酸离子生成难溶性的盐,以形成絮凝体,从而去除污水中所含磷,因此沉清装置将废水除磷反应产生的盐性絮凝体从废水中分离。

技术实现思路

[0003]针对需要沉清装置将含磷絮凝体从废水中分离的技术问题;本技术提供了一种废水除磷反应沉清装置,能够快速的将除磷反应产生的絮凝体从废水中分离,从而提高废水除磷的处理效率。
[0004]本技术通过以下技术方案实现:
[0005]一种废水除磷反应沉清装置,包括池体和进水流道,所述池体内设有过滤体,所述过滤体将所述池体内腔由上往下分隔为清水腔和沉淀腔,所述进水流道出水端位于所述沉淀腔内。
[0006]本技术在使用时,将废水除磷反应后的污水经进水流道输入池体内,由于池体内腔由过滤体由上往下分隔为清水腔和沉淀腔,且进水流道出水端位于沉淀腔内,使得进入池体内的污水直接进入到沉淀腔,随着污水量的增加,污水中的絮凝体在自重和过滤体的作用下停留在沉淀腔内,而清水则透过过滤体溢流至清水腔排出。
[0007]由于过滤体能够将絮凝体过滤掉,能够快速的将除磷反应产生的絮凝体从废水中分离,从而提高废水除磷的处理效率。同时,废水从过滤体下方进入,絮凝体被过滤在过滤体下方,在絮凝体的自重作用下,沉淀在沉淀腔底部,不会造成过滤体的堵塞,因此,能够实现除磷反应后废水连续沉清处理,不需要长时间的静置,不仅除磷沉淀处理效率高,而且可缩小沉淀池的体积,缩小沉淀池的占地面积,节约土地资源。
[0008]在一可选的实施例中,所述进水流道包括竖向进水道,所述竖向进水道由所述池体上端向下延伸至所述沉淀腔中部,以便于将废水除磷反应后的污水从絮凝池中排入沉淀腔的内部。
[0009]在一可选的实施例中,所述竖向进水道出水端设有挡流盘,所述挡流盘外径大于所述竖向进水道的外径,所述挡流盘外径小于所述沉淀腔的内径,以使得进入沉淀腔内的污水从挡流盘上端向沉淀腔侧壁流动,避免污水直接冲刷沉淀腔底,而导致沉底的絮凝体再次悬浮。
[0010]在一可选的实施例中,所述挡流盘顶面由中部向侧壁倾斜,以便于絮凝体从挡料盘上滑落,避免絮凝体堆积在挡料盘上。
[0011]在一可选的实施例中,所述竖向进水道穿过所述过滤体中部,以确保污水从沉淀腔的中部进入。
[0012]在一可选的实施例中,所述竖向进水道适配有搅拌机构,所述搅拌机构用于搅动所述竖向进水道内的废水,以对除磷反应后的污水进行进一步搅拌,确保随污水一起从絮凝池排出的絮凝剂充分发挥作用。
[0013]在一可选的实施例中,所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨和搅拌电机,所述搅拌轴与所述竖向进水流道同心设置,所述搅拌电机位于所述进水流道外。
[0014]在一可选的实施例中,所述进水流道还包括侧向进水道,所述侧向进水道位于所述池体上端,且所述侧向进水道一端延伸至所述池体一侧外,所述侧向进水道另一端与所述竖向进水道连通,以便于将絮凝池内的污水排入池体。
[0015]在一可选的实施例中,所述池体内还设有溢流腔,所述溢流腔环设于所述清水腔上端外侧,且所述溢流腔上端与所述清水腔上端连通,以便于收集从清水腔内溢流出的清水。
[0016]在一可选的实施例中,所述溢流腔设有溢流口,所述溢流口位于所述池体上端的一侧,以便于排出清水腔内的清水。
[0017]本技术具有的有益效果:
[0018]1、本技术提供的废水除磷反应沉清装置,池体内腔由过滤体由上往下分隔为清水腔和沉淀腔,且进水流道出水端位于沉淀腔内,使得进入池体内的污水直接进入到沉淀腔,随着污水量的增加,污水中的絮凝体在自重和过滤体的作用下停留在沉淀腔内,而清水则透过过滤体溢流至清水腔排出,由于过滤体能够将絮凝体过滤掉,能够快速的将除磷反应产生的絮凝体从废水中分离,从而提高废水除磷的处理效率。
[0019]2、本技术提供的废水除磷反应沉清装置,废水从过滤体下方进入,絮凝体被过滤在过滤体下方,在絮凝体的自重作用下,沉淀在沉淀腔底部,不会造成过滤体的堵塞,因此,能够实现除磷反应后废水连续沉清处理,不需要长时间的静置,不仅除磷沉淀处理效率高,而且可缩小沉淀池的体积,缩小沉淀池的占地面积,节约土地资源。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施例废水除磷反应沉清装置的结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1‑
池体,11

清水腔,12

沉淀腔,13

溢流腔,14

溢流口,2

过滤体,3

竖向进水道,4

挡流盘,51

搅拌轴,52

搅拌桨,53

搅拌电机,6

侧向进水道,7

沉淀排出通道。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是
本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0026]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本申请实施例的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水除磷反应沉清装置,其特征在于,包括池体(1)和进水流道,所述池体(1)内设有过滤体(2),所述过滤体(2)将所述池体(1)内腔由上往下分隔为清水腔(11)和沉淀腔(12),所述进水流道出水端位于所述沉淀腔(12)内。2.根据权利要求1所述的废水除磷反应沉清装置,其特征在于,所述进水流道包括竖向进水道(3),所述竖向进水道(3)由所述池体(1)上端向下延伸至所述沉淀腔(12)中部。3.根据权利要求2所述的废水除磷反应沉清装置,其特征在于,所述竖向进水道(3)出水端设有挡流盘(4),所述挡流盘(4)外径大于所述竖向进水道(3)的外径,所述挡流盘(4)外径小于所述沉淀腔(12)的内径。4.根据权利要求3所述的废水除磷反应沉清装置,其特征在于,所述挡流盘(4)顶面由中部向侧壁倾斜。5.根据权利要求2所述的废水除磷反应沉清装置,其特征在于,所述竖向进水道(3)穿过所述过滤体(2)中部。6.根据权利要求2所述的废水除磷反应沉清装置,其特征在于,所述竖向进水道(3)适配...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈延张小青唐晓坤刘华胡龙华王成杨杰
申请(专利权)人:四川华佳节能设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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