一种耐磨损的多层不锈钢带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的多层不锈钢带，包括基础层，所述基础层的顶部固定连接有第一复合层，所述第一复合层的顶部固定连接有第二复合层，所述第二复合层的顶部固定连接有耐高温层，所述耐高温层的顶部固定连接有绝缘层，所述第一复合层包括玻璃纤维耐蚀层。本实用新型专利技术通过设置锰铜耐磨层、碳化铬耐磨层、聚氨酯耐磨层、玻璃纤维耐蚀层、聚四氟乙烯纤维耐蚀层和锌铁合金耐蚀层的配合使用，解决了现有的多层不锈钢带在使用过程中，通常耐磨损的结构较为单一，使得其耐磨损效果不佳，且通常耐腐蚀的结构也较为单一，使得其耐腐蚀效果不佳，可能会在使用过程中给不锈钢带的使用寿命造成一定影响的问题。影响的问题。影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的多层不锈钢带


[0001]本技术涉及不锈钢带
，具体为一种耐磨损的多层不锈钢带。

技术介绍

[0002]不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，不锈钢带有国产不锈钢带，不锈钢卷带、不锈钢弹簧带、不锈钢冲压带等。
[0003]在工业化生产过程中，常需要使用到多层不锈钢带，现有的多层不锈钢带在使用过程中，通常耐磨损的结构较为单一，使得其耐磨损效果不佳，且通常耐腐蚀的结构也较为单一，使得其耐腐蚀效果不佳，可能会在使用过程中给不锈钢带的使用寿命造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨损的多层不锈钢带，具备耐磨损和耐腐蚀的优点，解决了现有的多层不锈钢带在使用过程中，通常耐磨损的结构较为单一，使得其耐磨损效果不佳，且通常耐腐蚀的结构也较为单一，使得其耐腐蚀效果不佳，可能会在使用过程中给不锈钢带的使用寿命造成一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损的多层不锈钢带，包括基础层，所述基础层的顶部固定连接有第一复合层，所述第一复合层的顶部固定连接有第二复合层，所述第二复合层的顶部固定连接有耐高温层，所述耐高温层的顶部固定连接有绝缘层，所述第一复合层包括玻璃纤维耐蚀层，所述玻璃纤维耐蚀层的顶部固定连接有聚四氟乙烯纤维耐蚀层，所述聚四氟乙烯纤维耐蚀层的顶部固定连接有锌铁合金耐蚀层，所述第二复合层包括锰铜耐磨层，所述锰铜耐磨层的顶部固定连接有碳化铬耐磨层，所述碳化铬耐磨层的顶部固定连接有聚氨酯耐磨层。
[0006]优选的，所述绝缘层为耐高温绝缘漆涂层，所述绝缘层的厚度为0.5
‑
0.8mm。
[0007]优选的，所述锰铜耐磨层为锰铜合金材料制成，所述聚氨酯耐磨层为聚氨酯涂层。
[0008]优选的，所述玻璃纤维耐蚀层为玻璃纤维材料制成，所述聚四氟乙烯纤维耐蚀层为聚四氟乙烯纤维材料制成。
[0009]优选的，所述锌铁合金耐蚀层为锌铁合金材料制成，所述耐高温层为新铁合金材料制成。
[0010]优选的，所述基础层的顶部与玻璃纤维耐蚀层的底部固定连接，所述锰铜耐磨层的底部与锌铁合金耐蚀层的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置锰铜耐磨层、碳化铬耐磨层、聚氨酯耐磨层、玻璃纤维耐蚀层、聚四氟乙烯纤维耐蚀层和锌铁合金耐蚀层的配合使用，解决了现有的多层不锈钢带在使用过程中，通常耐磨损的结构较为单一，使得其耐磨损效果不佳，且通常耐腐蚀的结构也
较为单一，使得其耐腐蚀效果不佳，可能会在使用过程中给不锈钢带的使用寿命造成一定影响的问题。
[0013]2、本技术通过设置耐高温层，能够防止高温对该不锈钢带造成损坏，通过设置绝缘层，能够防止触电事故的发生，通过设置聚氨酯耐磨层，能够防止该不锈钢带受到外界磨损而轻易损坏，通过设置碳化铬耐磨层，能够在聚氨酯耐磨层损坏时，减少外界物质对该不锈钢带的磨损，通过设置锰铜耐磨层，能够在碳化铬耐磨层损坏时，对其进行保护，通过设置锌铁合金耐蚀层，能够防止该不锈钢带受到化学物质的腐蚀，通过设置聚四氟乙烯纤维耐蚀层，能够在锌铁合金耐蚀层损坏时，避免外界化学物质对该不锈钢带的侵蚀，通过设置玻璃纤维耐蚀层，能够在聚四氟乙烯纤维耐蚀层受到损坏时，防止外界化学物质对该不锈钢带的侵蚀。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构的剖视示意图一；
[0016]图3为本技术局部结构的剖视示意图二。
[0017]图中：1基础层、2第一复合层、3第二复合层、4耐高温层、5绝缘层、6锰铜耐磨层、7碳化铬耐磨层、8聚氨酯耐磨层、9玻璃纤维耐蚀层、10聚四氟乙烯纤维耐蚀层、11锌铁合金耐蚀层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术中的基础层1、第一复合层2、第二复合层3、耐高温层4、绝缘层5、锰铜耐磨层6、碳化铬耐磨层7、聚氨酯耐磨层8、玻璃纤维耐蚀层9、聚四氟乙烯纤维耐蚀层10和锌铁合金耐蚀层11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种耐磨损的多层不锈钢带，包括基础层1，基础层1的顶部与玻璃
纤维耐蚀层9的底部固定连接，基础层1的顶部固定连接有第一复合层2，第一复合层2的顶部固定连接有第二复合层3，第二复合层3的顶部固定连接有耐高温层4，耐高温层4为新铁合金材料制成，耐高温层4的顶部固定连接有绝缘层5，绝缘层5为耐高温绝缘漆涂层，绝缘层5的厚度为0.5
‑
0.8mm，第一复合层2包括玻璃纤维耐蚀层9，玻璃纤维耐蚀层9为玻璃纤维材料制成，玻璃纤维耐蚀层9的顶部固定连接有聚四氟乙烯纤维耐蚀层10，聚四氟乙烯纤维耐蚀层10为聚四氟乙烯纤维材料制成，聚四氟乙烯纤维耐蚀层10的顶部固定连接有锌铁合金耐蚀层11，锌铁合金耐蚀层11为锌铁合金材料制成，第二复合层3包括锰铜耐磨层6，锰铜耐磨层6为锰铜合金材料制成，锰铜耐磨层6的底部与锌铁合金耐蚀层11的顶部固定连接，锰铜耐磨层6的顶部固定连接有碳化铬耐磨层7，碳化铬耐磨层7的顶部固定连接有聚氨酯耐磨层8，聚氨酯耐磨层8为聚氨酯涂层。
[0023]碳化铬是一种在高温环境下具有良好的耐磨、耐腐蚀、抗氧化的高熔点的材料，与镍铬合金制得的硬质合金颗粒，采用等离子喷涂法，可作为耐高温、耐磨、耐氧化与耐酸涂层，广泛用在飞机发动机和石油化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的多层不锈钢带，包括基础层(1)，其特征在于：所述基础层(1)的顶部固定连接有第一复合层(2)，所述第一复合层(2)的顶部固定连接有第二复合层(3)，所述第二复合层(3)的顶部固定连接有耐高温层(4)，所述耐高温层(4)的顶部固定连接有绝缘层(5)，所述第一复合层(2)包括玻璃纤维耐蚀层(9)，所述玻璃纤维耐蚀层(9)的顶部固定连接有聚四氟乙烯纤维耐蚀层(10)，所述聚四氟乙烯纤维耐蚀层(10)的顶部固定连接有锌铁合金耐蚀层(11)，所述第二复合层(3)包括锰铜耐磨层(6)，所述锰铜耐磨层(6)的顶部固定连接有碳化铬耐磨层(7)，所述碳化铬耐磨层(7)的顶部固定连接有聚氨酯耐磨层(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的多层不锈钢带，其特征在于：所述绝缘层(5)为耐高温绝缘漆涂层，所述绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘从勇，
申请(专利权)人：沧州永佳通讯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：