一种管道混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道混合器，涉及废水处理技术领域；所采用的技术方案为：一种管道混合器，包括管体，所述管体一端外侧设有药剂进口，所述管体内沿管体长度方向间隔设置有多组隔板组，所述隔板组包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板的一侧均与所述管体内侧壁固定连接，所述第一隔板和所述第二隔板的另一侧与所述管体内侧壁间隙设置，所述第一隔板和所述第二隔板与所述管体固定连接的一侧分设于所述管体长度方向的两侧，所述第一隔板与所述第二隔板中部的间距小于两端的间距。本实用新型专利技术能够迫使污水和药剂在管道内多次改变流速和流向，从而使得药剂和污水充分的混合。分的混合。分的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种管道混合器


[0001]本技术涉及废水处理
，具体涉及一种管道混合器。

技术介绍

[0002]废水处理是对生产、生活污水进行处理，以达到规定的排放标准，进而保护环境。在污水处理时，需要将污水与反应药剂投放在池体内，通常采用管道混合器将污水和药剂在反应池前端混合。但是由于管道混合器长度有限，且需要较高的流通能力，通常存在药剂混合不均的情况，仍然需要在反应池内再设置搅拌机构。

技术实现思路

[0003]针对现有管道混合器药剂混合不均的技术问题；本技术提供了一种管道混合器，能够迫使污水和药剂在管道内多次改变流速和流向，从而使得药剂和污水充分的混合。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种管道混合器，包括管体，所述管体一端外侧设有药剂进口，所述管体内沿管体长度方向间隔设置有多组隔板组，所述隔板组包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板的一侧均与所述管体内侧壁固定连接，所述第一隔板和所述第二隔板的另一侧与所述管体内侧壁间隙设置，所述第一隔板和所述第二隔板与所述管体固定连接的一侧分设于所述管体长度方向的两侧，所述第一隔板与所述第二隔板中部的间距小于两端的间距。
[0006]本技术在使用时，将管体竖向设置使得管体设置药剂进口的一端位于上方，然后将药剂从药剂进口注入到管体内、将污水从管体上端注入，使得药剂和污水在管体的上端预混合。药剂和污水在管体上端预混合后，在注入设备压力和水流自重的作用下向下流动，以流向隔板组。
[0007]其中，药剂和污水混合液在流经隔板组时，先从顶层的第一隔板与管体之间的间隙流向顶层隔板组的第一隔板和第二隔板间的空间从，由于第一隔板和第二隔板中部的间距小于两端的间距，混合液在第一隔板和第二隔板围成的空腔中部的流速大于在两端的流速，使得混合液在第一隔板和第二隔板围成的空腔流动为先加速后减速，实现混合液的变速流动。
[0008]并且所述第一隔板和所述第二隔板与所述管体固定连接的一侧分设于所述管体长度方向的两侧，使得从顶层隔板组间流出的混合液在顶层隔板组与下一隔板组间的空腔反向流动，以改变混合液的流动方向。
[0009]同时，第一隔板和第二隔板中部的间距小于两端的间距，使得上一隔板组的第二隔板中部与下一隔板组的第一隔板中部的间距大于两端的间距，混合液在上一隔板组的第二隔板与下一隔板组的第一隔板围成的空腔中部的流速小于在两端的流速，使得混合液先减速后加速，再次现混合液的变速流动。
[0010]综上，本技术提供管道混合器隔板组设置有多组，能够迫使污水和药剂在管
道内多次改变流速和流向，以不断改变混合液的流向和流速，从而使得药剂和污水充分的混合，不需在反应池内增设搅拌设备。
[0011]在一可选的实施例中，所述第一隔板与所述管体间隙设置的一侧与所述管体的间隙小于所述第一隔板端部与所述第二隔板对应端部的间隙，以使得混合液流入隔板组时减速，进一步增加混合液速度改变的次数。
[0012]在一可选的实施例中，所述第二隔板与所述管体间隙设置的一侧与所述管体的间隙小于所述第二隔板端部与所述第一隔板对应端部的间隙，以使得混合液流出隔板组时加速，再次增加混合液速度改变的次数。
[0013]在一可选的实施例中，所述第一隔板的横截面为梯形。
[0014]在一可选的实施例中，所述第二隔板的横截面为梯形，以使得混合液在隔板组内和隔板组间流动时有较大的速度差。
[0015]在一可选的实施例中，所述隔板组设置有三组，以在确保药剂和污水能够充分混合的同时，减小管体的长度。
[0016]在一可选的实施例中，所述管体一端设有缩颈通道，所述缩颈通道外环设有药剂流道，所述药剂流道与所述缩颈通道连通，所述药剂进口与所述药剂流道连通，以使得污水流进缩颈段时增速，便于将药剂从药剂流道内吸出。
[0017]在一可选的实施例中，所述缩颈通道缩颈段侧壁周向均布有多个通孔，所述通孔连通所述药剂流道和缩颈通道，以使得药剂从污水流通方向的圆周多通道混入污水中，以提高药剂和污水预混合的均匀性。
[0018]在一可选的实施例中，所述管体内沿所述管体长度方向还间隔设有多个网格板，所述隔板组位于所述药剂进口与所述网格板之间，以通过网格迫使水中的胶体在药剂作用下吸附其他的胶体在网格中互相碰撞，逐渐形成大颗粒的絮凝体，以便于药剂和污水进行初步反应，缩短污水处理的时间。
[0019]在一可选的实施例中，所述网格板设置有三块，以在确保药剂和污水能够充分初步反应的同时，减小管体的长度。
[0020]本技术具有的有益效果：
[0021]1、本技术提供的管道混合器，管体一端侧壁设有药剂进口，使得药剂和污水在管体的上端预混合，并在管体内间隔设置有多组隔板组，每组隔板组的第一隔板和第二隔板中部的间距小于两端的间距，混合液在第一隔板和第二隔板围成的空腔中部的流速大于在两端的流速，使得混合液在第一隔板和第二隔板围成的空腔流动为先加速后减速，实现混合液的变速流动，并且第一隔板和第二隔板与管体固定连接的一侧分设于管体长度方向的两侧，使得从顶层隔板组间流出的混合液在顶层隔板组与下一隔板组间的空腔反向流动，以改变混合液的流动方向因此，能够迫使污水和药剂在管道内多次改变流速和流向，以不断改变混合液的流向和流速，从而使得药剂和污水充分的混合，不需在反应池内增设搅拌设备。
[0022]2、本技术提供的管道混合器，在管体内沿管体长度方向还间隔设有多个网格板，且隔板组位于药剂进口与网格板之间，以通过网格迫使水中的胶体在药剂作用下吸附其他的胶体在网格中互相碰撞，逐渐形成大颗粒的絮凝体，以便于药剂和污水进行初步反应，缩短污水处理的时间。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术实施例管道混合器的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
管体，11
‑
药剂进口，12
‑
第一隔板，13
‑
第二隔板，14
‑
缩颈通道，15
‑
药剂流道，16
‑
通孔，17
‑
网格板。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道混合器，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)一端外侧设有药剂进口(11)，所述管体(1)内沿管体(1)长度方向间隔设置有多组隔板组，所述隔板组包括第一隔板(12)和第二隔板(13)，所述第一隔板(12)和所述第二隔板(13)的一侧均与所述管体(1)内侧壁固定连接，所述第一隔板(12)和所述第二隔板(13)的另一侧与所述管体(1)内侧壁间隙设置，所述第一隔板(12)和所述第二隔板(13)与所述管体(1)固定连接的一侧分设于所述管体(1)长度方向的两侧，所述第一隔板(12)与所述第二隔板(13)中部的间距小于两端的间距。2.根据权利要求1所述的管道混合器，其特征在于，所述第一隔板(12)与所述管体(1)间隙设置的一侧与所述管体(1)的间隙小于所述第一隔板(12)端部与所述第二隔板(13)对应端部的间隙。3.根据权利要求1所述的管道混合器，其特征在于，所述第二隔板(13)与所述管体(1)间隙设置的一侧与所述管体(1)的间隙小于所述第二隔板(13)端部与所述第一隔板(12)对应端部的间隙。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓坤，张小青，刘华，胡龙华，王成，杨杰，
申请(专利权)人：四川华佳节能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：