一种智能落料仓制造技术

本实用新型专利技术提供了落料仓技术领域的智能落料仓，包括物料仓，所述物料仓的底端内部设置有分流板，所述物料仓的底端下方固定连接有出料管，所述出料管的内部设置有出料蝶阀本体，所述出料蝶阀本体的内侧连接有阀轴，所述物料仓的底部后侧设置有压力传感器，所述压力传感器的顶端安装有压板；通过物料仓的顶部向物料仓中加入无水硫酸钠，使得无水硫酸钠落入物料仓的底部，且在无水硫酸钠落入物料仓的底部时，被分流板分流，分别进入物料仓底部左右两侧的出料管中，活动套右侧的卡块与右侧连接头中的卡槽接触，使得右侧的出料管中出料蝶阀本体打开，从而使得右侧的出料管出料，而左侧的出料管方便人工疏通，且不影响生产。且不影响生产。且不影响生产。

【技术实现步骤摘要】
一种智能落料仓


[0001]本技术涉及落料仓
，具体而言，涉及一种智能落料仓。

技术介绍

[0002]落料仓是用在物料生产完后与打包工序之间，用于无水硫酸钠的存放，在无水硫酸钠生产的过程中，为了方便无水硫酸钠的排出打包，落料仓的底部通常呈锥形设置。
[0003]经过检索发现一些典型的现有技术，如申请号为CN201520095251.2公开了一种旋转落料仓，包括投料口、料仓仓体、旋转叶片、旋转轴套、油封轴套、旋转轴、检修口、减速电机、轴承座、轴承、油封、落料口、聚四氟乙烯密封圈、支腿、料位计、加强槽钢、支架板、缓冲锥体、吊装吊耳；料仓仓体由仓盖、上部筒体、下部筒体和仓底圆盘组成，仓盖上设置有至少一个投料口，仓底圆盘底部设置有至少一个落料口；轴承座与减速电机固定连接，减速电机上连接有旋转轴；旋转轴套与旋转轴与通过键配合，旋转轴套与旋转叶片固定连接，旋转叶片设置在料仓仓体内部。通过设置旋转叶片，使落料无死角，增加投料口，落料口的数量来增加投料，排料的速度，提高物料投放效率，降低生产成本。
[0004]由此可见，对于其实际应用中的亟待处理的实际问题(目前的落料仓，底部呈锥形结构，在无水硫酸钠落下的过程中，底部无水硫酸钠易产生挤压，使得无水硫酸钠在出料管底部堵塞，影响落料仓的落料，从而降低生产效率)，还有很多未提出具体的解决方案。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足提供了一种智能落料仓，本技术的具体技术方案如下：
[0006]一种智能落料仓，包括物料仓，所述物料仓的底端内部设置有分流板，所述物料仓的底端下方两侧固定连接有两个出料管，每个所述出料管的内部设置有出料蝶阀本体，所述出料蝶阀本体的内侧连接有阀轴，所述阀轴的内侧固定连接有连接头，所述连接头的内侧开设有卡槽，所述物料仓的底部内侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有齿轮，所述阀轴的外侧包裹设置有活动套，所述活动套的左右两侧交错设置有卡块，所述活动套通过卡块与连接头中的卡槽卡合，所述活动套的外侧设置有外齿，所述外齿以及齿轮的右侧转动连接有同一个连接板，所述齿轮与所述外齿啮合连接，所述连接板的右侧设置有电动伸缩杆，所述连接板通过齿轮与驱动轴滑动连接，所述物料仓的底部后侧设置有压力传感器。
[0007]优选的，所述物料仓的下方左右对称设置有出料管，所述物料仓底端内部的分流板呈“V”型结构。
[0008]优选的，所述活动套的左右两侧均设置有独立转动的连接头。
[0009]优选的，所述压力传感器的顶端安装有压板。
[0010]优选的，两个所述出料蝶阀本体的阀轴的中心轴线相互重合。
[0011]优选的，所述驱动轴的外侧设置有“凹”型结构，所述驱动轴通过“凹”型结构与齿
轮卡合连接。
[0012]优选的，所述压板的外侧倾斜密封连接有皮套，所述压板与物料仓之间连接有弹簧。
[0013]本技术所取得的有益技术效果包括：
[0014]通过物料仓的顶部向物料仓中加入无水硫酸钠，使得无水硫酸钠落入物料仓的底部，且在无水硫酸钠落入物料仓的底部时，被分流板分流，分别进入物料仓底部左右两侧的出料管中，这时，通过启动电机，使得电机通过驱动轴带动齿轮转动，使得齿轮通过外齿带动活动套转动，从而使得活动套通过连接头带动阀轴转动，控制出料蝶阀本体的打开，使得左侧的出料管的底部出料，在物料仓左侧底部的出料管发生堵料时，无水硫酸钠挤压压力传感器，压力传感器将挤压信号传送给控制系统，使得电动伸缩杆收缩带动连接板滑动，从而使得活动套和齿轮分别在阀轴和驱动轴上滑动，在活动套滑动的过程中，使得活动套左侧上的卡块与左侧连接头中的卡槽分离，使得左侧的阀轴停止转动，而在活动套向右移动的过程中，活动套右侧的卡块与右侧连接头中的卡槽接触，带动右侧的阀轴转动，使得右侧的出料管中出料蝶阀本体打开，从而使得右侧的出料管出料，而左侧的出料管方便人工疏通，且不影响生产。
附图说明
[0015]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0016]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术外齿与齿轮连接右视整体结构示意图；
[0019]图4为本技术外齿与齿轮连接左视整体结构示意图；
[0020]图5为本技术物料仓与压板连接侧视剖切结构示意图；
[0021]图6为本技术的出料蝶阀本体结构示意图。
[0022]图中：1、物料仓；2、分流板；3、出料管；4、出料蝶阀本体；5、阀轴；6、连接头；7、卡槽；8、活动套；9、卡块；10、外齿；11、齿轮；12、连接板；13、电机；14、驱动轴；15、电动伸缩杆；16、压力传感器；17、压板；18、皮套；19、弹簧。
具体实施方式
[0023]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本技术的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
[0024]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用
新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]一种智能落料仓，包括物料仓1，所述物料仓1的底端内部设置有分流板2，所述物料仓1的底端下方两侧固定连接有两个出料管3，每个所述出料管3的内部设置有出料蝶阀本体4，所述出料蝶阀本体4的内侧连接有阀轴5，所述阀轴5的内侧固定连接有连接头6，所述连接头6的内侧开设有卡槽7，所述物料仓1的底部内侧设置有电机13，所述电机13的输出端固定连接有驱动轴14，所述驱动轴14的外侧设置有齿轮11，所述阀轴5的外侧包裹设置有活动套8，所述活动套8的左右两侧交错设置有卡块9，所述活动套8通过卡块9与连接头6中的卡槽7卡合，所述活动套8的外侧设置有外齿10，所述外齿10以及齿轮11的右侧转动连接有同一个连接板12，所述齿轮11与所述外齿10啮合连接，所述连接板12的右侧设置有电动伸缩杆15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能落料仓，其特征在于，包括物料仓(1)，所述物料仓(1)的底端内部设置有分流板(2)，所述物料仓(1)的底端下方两侧固定连接有两个出料管(3)，每个所述出料管(3)的内部设置有出料蝶阀本体(4)，所述出料蝶阀本体(4)的内侧连接有阀轴(5)，所述阀轴(5)的内侧固定连接有连接头(6)，所述连接头(6)的内侧开设有卡槽(7)，所述物料仓(1)的底部内侧设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的外侧设置有齿轮(11)，所述阀轴(5)的外侧包裹设置有活动套(8)，所述活动套(8)的左右两侧交错设置有卡块(9)，所述活动套(8)通过卡块(9)与连接头(6)中的卡槽(7)卡合，所述活动套(8)的外侧设置有外齿(10)，所述外齿(10)以及齿轮(11)的右侧转动连接有同一个连接板(12)，所述齿轮(11)与所述外齿(10)啮合连接，所述连接板(12)的右侧设置有电动伸缩杆(15)，所述连接板(12)通过齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚颖，区增辉，梁跃施，钱原铬，刘辉，
申请(专利权)人：佛山市佳利达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：